Polüetüleenkeevitus: Seadmed Polüetüleenlehtede Keevitamiseks. Kuidas Keevitada Polüetüleeni Kodus?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-09 13:17

Üks tuntumaid polüetüleeni ühendamise meetodeid on keevitamine. See meetod on kõige populaarsem ja tõhusam. Keevitamine on võimalik tänu polüetüleeni võimele temperatuuri mõjul muuta oma olekut tahkest vedelaks (termoplastilisus) ja materjali tugevust. Polüetüleenpleki (mõnikord nimetatakse seda tsellofaaniks, see on vale) keevitamine toimub 90 ° nurga all või põkk-keevisõmblus.

Viise

Polüetüleeni üksikud elemendid ühendatakse, kuumutades neid sulamistemperatuurile paralleelse pigistamisega. Kihid on joodetud, et moodustada keevisõmblus. Pärast jahutamist väljub tugev üheosaline ühendus.

Oluline on teada! Polüetüleeni sulamistemperatuur sõltub selle paksusest (30 kuni 200 mikronit).

Kodus kile keevitamisel on vaja järgida tehnoloogilist režiimi. Turvalise õmbluse saamine on üsna lihtne. Keevitustööde tegemisel tuleb järgida järgmisi nõudeid:

• ühendada tuleks ainult samade tehniliste parameetritega materjale, nende keemiline koostis ei tohiks erineda;
• pind tuleb puhastada mustusest ja lisanditest;
• valige temperatuurirežiim õigesti: mitte piisavalt kõrge keevitab madala tugevusega materjali; liiga kõrge - deformeerib liigest.

Uuesti keevitamist vanadel servadel ei tehta. Edasiseks tööks kärbitakse neid. Enne protsessi alustamist on vaja korraldada töökoht ja materjal.

Selleks, et keevisõmblused oleksid võimalikult ühtlased ja silmapaistmatud, peate probleemile tõsiselt lähenema ja valima jootmismeetodi, mis muutub teie jaoks mugavamaks ja taskukohasemaks.

Polüetüleeni keevitamiseks on kõige populaarsemad meetodid.

Difusioonkeevitus

See on üks tõhusamaid meetodeid polüpropüleenplaatide ühendamiseks. See meetod viiakse läbi spetsiaalselt varustatud keevitusseadmetega . Polüpropüleenlehtede keevitamine toimub seadmele 2 fragmendi paigaldamise ja kinnitamise teel. Lehtede otsad surutakse vastu elektrikerist. Hea tulemuse saamiseks tuleb lehti pikka aega soojendada. Pärast optimaalse temperatuuri saavutamist surutakse lehed klambriga alla.

Keevitusseadmete loodud õmblus on väga tugev ja usaldusväärne

Selle meetodi oluline tingimus on ruumi õhumasside puhtus ja madal niiskus.

See meetod sobib igasuguse laiusega lehtedele ja võimaldab ühendada polüpropüleenist lehed rullideks . Suurte koguste korral on difusioonliimimine hädavajalik.

Ekstruuderi keevitamine

Polüetüleenlehtede jootmise ekstrusioonimeetod põhineb sula polümeeri täiteaine (keevitamiseks polüpropüleenist ümmargune varda 4 mm) tarnimisel rõhu all keevitatava sektsiooni külge. See meetod eeldab spetsiaalsete tööriistade olemasolu: ekstruuderit . See seade on varustatud erinevate lisaseadmetega, mis võimaldavad joota väga keerukaid ja massiivseid konstruktsioone. Positiivne on see, et seade on väikese suurusega. Ekstruuder on varustatud automaatse kuumutatud õhu juurdevooluga, mis võimaldab lehti pehmendada ja vältida keevitamise ajal tekkivaid defekte. See meetod eeldab töö tõhusust, kuna kõrge temperatuuri (ligikaudu 270 ° C) tõttu on tõenäoline materjali sisemiste kihtide deformatsioon.

Selle tehnoloogia abil ei ole vaja spetsiaalset ruumi ja seadme kompaktsuse tõttu keevitatakse otse töökohal.

Ekstruuderi abil valmistatud õmblust peetakse pärast keevitusseadet tugevusega 2 . Selle meetodi puuduseks on vajadus ühendada identse struktuuriga, klassi polüpropüleen, vastasel juhul on vuugid nõrgad ja ebaühtlased.

kontaktkeevitus

See meetod on üks lihtsamaid ja ökonoomsemaid, selle abil saadakse kvaliteetne vuuk. Põhimõte on see, et ühendatavad polüetüleenlehed kattuvad ja kuumutatakse kuuma õhu või kuuma kiiluga sulamistemperatuurini . Kuum õhk tuleb kuumutada kindlaksmääratud väärtustele, mille juures polüetüleen hakkab sulama. Seejärel ühendatakse kilelehed spetsiaalsete surverullidega.

Toimimispõhimõte on sarnane kuuma kiilu - kütteelemendi jaoks . Kile kontaktkeevitamise tulemusena moodustub keevisõmblus, mis saab 80–90% alusmaterjali tugevusest. Seetõttu saate seda tehnikat kasutades tugeva ühe- või kahekordse õmbluse.

Kasutatakse ka ehitusliku fööniga sarnast seadet. See soojendab filmi kuuma õhuga ja sulab selle.

Seade on kerge ja võimas. Seda on lihtne kaasas kanda, mis võimaldab sellega töötada erinevates tingimustes.

Kile keevitamine jootekolbiga

Kodus väikeste polüetüleenitükkide jootmiseks võite kile jootekolviga keevitada. Pärast otsa uuendamist saab polüetüleeni jootmiseks kasutada tavalist 40–60 W majapidamises kasutatavat kütteseadet . Ots asendatakse tavaliselt alumiiniumist või vasest vardaga. Kontaktpind on nõutav väike: kuni 2 mm. See on mugav, kui serva ümardamise raadius on, kuna tööriista mõõdetud liikumine on ette nähtud.

Hästi teritatud ots muudab keevitusprotsessi lihtsamaks: materjal suletakse ja servad lõigatakse paralleelselt . Valmis ots kinnitatakse jootekolvisse kruvi abil. Mõnikord ei jäeta nõelamise otsa töökindluse huvides ümmarguseks, see lamestatakse ja seejärel paigaldatakse lõikesse. Väikeste riistvarapartiide pakkimiseks kasutatakse kodust keevitusseadet, luues mittestandardseid pakendeid. Tema abiga on väga lihtne teha puldi kest, seadme kate.

Tavalise nõelamisega kilekildude jootmine on ebamugav, kuna kontaktpind on väga suur, moodustub helmestega ebatäpne vuuk.

Seal on kuumutatud polüetüleeni nakkumine, palju läbipõlemisi, ühenduse usaldusväärsus pole garanteeritud.

Otsa lihtne versioon on 2-3 mm paksune alumiinium- või vaskplaat . Selle üks ots on fikseeritud jootekolvisse, teine on ümardatud ja teritatud. See surutakse kile vastu 35–45 ° nurga all. Jootekolvi asemel on võimalik kasutada põletusseadet. See loodi samal põhimõttel.

Varustus

Kodumaine tööstus toodab polüetüleeni keevitamiseks spetsiaalseid masinaid. Kõige taskukohasem neist on elektriseade PP-40 . See on väga sarnane jootekolbiga, ainult selle ots näeb natuke teistsugune välja: meenutab ähmaselt jooksuiske. Selle seadme abil on võimalik teostada kvaliteetset keevitamist mis tahes sirge või keeruka kujuga.

On masinaid õmbluste jootmiseks pikkusega 500 kuni 1000 mm . See seade on leidnud rakenduse toiduga täidetud kottide ja tükikaupade keevitamiseks. Saadaval on tööstusseadmed, millega saab keevitada õmblusi pikkusega 1100–2500 mm. Kõiki keevitusseadmeid iseloomustab disaini lihtsus, töökindlus ja tugevad õmblused.

Ja ka kile keevitamiseks kodus saab kasutada spetsiaalset otsikut, mis on kinnitatud elektrilisele triikrauale.

See element on valmistatud alumiiniumlehest. Düüsi põhi on sirge, ribid asuvad põhjas, mis on põhielement . Selle tööriista abil saate 2 keevitatud riba, mis on üksteisega paralleelsed.

Düüs on fikseeritud elektrilise triikraua tallale spetsiaalsete kroonlehtedega, mis voldivad seadmete aluse alla aga. Düüsi servad on kinnitatud kile servade piirile üle laotatud paberi, mille järel tuleb seadet aeglaselt ja õrnalt liidese ümber liigutada. Selle tulemusena moodustub kahekordne õmblus.

Tööetapid

Kilekeevitus hõlmab järgmisi samme:

• keevitatud elementide pinna ettevalmistamine
• jootmisalade soojendamine;
• elementide keevitamine;
• keevisõmbluse jahutamine (keevitatud elemendid on surve all);
• keevitatud elementide vabastamine survest;
• keevisõmbluse töötlemine.

Kvaliteedi kontroll

Keevituse kvaliteedikontroll hõlmab:

• organisatsiooniline kontroll;
• operatiivjuhtimine keevitamise ajal;
• keevisliidete lühiajalise tugevuse testimine;
• keevisliidete ja katete terviklikkuse kontrollimine.

Keevitamist peavad tegema isikud, kes on läbinud ehitusettevõtte plastkeevitajate koolituse koolitusprogrammi ja omavad vastavaid sertifikaate.