Puitbetoonplokkide Tootmine: Segu Koostis Ja Proportsioonid Puitbetooni Valmistamiseks Oma Kätega, Tehnoloogia Maja Monoliitsete Plokkide Tootmiseks

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Arbolitit kirjeldatakse entusiastlikult paljudes väljaannetes, reklaamijad ei väsi omistamast sellele erinevaid eeliseid. Kuid isegi kui turundusnipid kõrvale jätta, on selge, et see materjal väärib põhjalikku uurimist. Hea on teada, kuidas seda ise teha.

Plokkide tüübid ja suurused

Arbolite paneelid on jagatud mitut tüüpi:

• suureformaadilised plokid (mõeldud müüritise müüritiseks);
• erineva suurusega õõnsad tooted;
• plaadid soojusisolatsiooni tugevdamiseks.

Sama puitbetooni kasutatakse vedelate segude valmistamiseks , millega valatakse piiravad konstruktsioonid. Kuid enamasti mõistetakse praktikas sõna "arbolit" müüritiselementidena, millel on esikülg või ilma. Kõige sagedamini valmistatakse klotse suurusega 50x30x20 cm. Kuid üha enam laieneb valik ja tootjad omandavad uusi positsioone. Toodetud plokkide tehnilised omadused esitatakse ainult lisandite puudumisel.

Elemendid tihedusega 500 kg 1 cu kohta. m ja rohkem peetakse traditsiooniliselt struktuurseks, vähem tihedaks - mõeldud soojusisolatsiooniks. Neid saab kasutada seal, kus ülaltpoolt tuleva koormuse võtavad vastu konstruktsiooni teised osad. Tavaliselt mõõdetakse tihedust alles pärast seda, kui plokk on kaotanud kogu liigniiskuse.

Valatud puitbetoonist, mille erikaal on 300 kg 1 cu kohta. m., saate ka seinu püstitada, samas kui tugevuselt ei jää need alla raskemast materjalist konstruktsioonidele.

Vedajate ehitamiseks ühekorruseliste majade seinad, mille kõrgus ei ületa 3 m, on vaja kasutada vähemalt B-kategooria 1.0 plokke … Kui struktuurid on eespool on nõutavad 1., 5. kategooria tooted ja kõrgem. Kuid kahe- ja kolmekorruselised hooned tuleks püstitada vastavalt B 2, 0 või B 2, 5 rühma puitbetoonist.

Vene GOSTi kohaselt peaksid parasvöötme kliimavööndi puitbetoonist ümbritsetud konstruktsioonid olema paksusega 38 cm.

Tegelikult on tavaliselt 50x30x20 cm plokkidest elamute seinad paigutatud ühte ritta, rangelt tasaseks. Kui teil on vaja moodustada lisasoojusisolatsioon, valmistatakse puitbetoonist nn soe krohvimissüsteem … Selle valmistamiseks lisatakse perliit ja luuakse kiht 1,5 kuni 2 cm.

Kui ruume ei köeta või neid soojendatakse aeg -ajalt, kasutage serva müüritise meetodit. Kuumuskindlate puitbetoonplokkide veeimavuskoefitsient ei ületa 85%. Konstruktsioonielementide puhul on lubatud väärtus 10% väiksem.

Puitbetoonplokid on tavaks jagada vastavalt tulekaitsele kolme kategooriasse:

• D1 (raske süttida);
• 1 (väga tuleohtlik);
• D1 (vähese suitsuga elemendid).

Vajadus kodus puitbetooni toota on suuresti tingitud asjaolust, et olemasolevad tootjad toodavad sageli madala kvaliteediga kaupu. Probleeme võib peamiselt seostada ebapiisava tugevusega, nõrga soojusülekandekindlusega või geomeetriliste parameetrite rikkumisega. Igasugused plokid tuleks kindlasti krohviga katta .… See kaitseb usaldusväärselt tuule eest. Puitbetooniga kombineeritakse ainult viimistluskatteid, mis on võimelised "hingama "..

Puitbetoonplokke on 6 marki, mida eristatakse külmakindluse taseme järgi (M5 kuni M50). M -tähe järel olev number näitab, mitu nullkraadi üleminekutsüklit need plokid suudavad üle kanda.

Minimaalne külmakindlus tähendab, et tooteid tuleks kasutada ainult sisemiste vaheseinte jaoks.

Kõige sagedamini on nende suurus 40x20x30 cm Sõltuvalt soone-kamm-süsteemi seadmest sõltuvad müüritise pindala ja seinte soojusjuhtivus.

Rääkides puitbetoonplokkide mõõtmetest ja omadustest vastavalt GOST -le, ei saa öelda, et see reguleerib rangelt mõõtmete maksimaalseid kõrvalekaldeid. Niisiis, kõigi ribide pikkus võib deklareeritud näitajatest erineda mitte rohkem kui 0,5 cm … Suurim diagonaalide vahe on 1 cm iga pinna profiilide sirgjoonelisuse rikkumine ei tohiks olla suurem kui 0,3 cm … Mida kõrgem on struktuur, seda vähem on paigaldamisel õmblusi ja seda vähem õmblusi.

Mõnel juhul on kõige mugavamad klotsid suurusega 60x30x20 cm. Neid on vaja, kui seinte pikkus on 60 cm kordaja. See välistab plokkide lõikamise vajaduse.

Mõnikord leitakse nn "põhjapoolne arboliit", mille pikkus ei ületa 41 cm. Mõnes reas langeb sidumisel seina laius ploki pikkusega ja teises osas see on kahe laiuse ja neid eraldava õmbluse summa.

Peaaegu kõik tootjad valmistavad deflektorplokke. Iga ettevõtte reas on selliste toodete suurus 50% standardsuurusest. Aeg -ajalt leitakse 50x37x20 cm konstruktsioone, mis võimaldab teil seinu püstitada täpselt 37 cm, ilma sidumisplokkide või paneelide paigaldamiseta.

Mõnes piirkonnas võivad esineda täiesti erinevad suurused, see tuleks täpsustada. Omatootmise korral tuleb need valida oma äranägemise järgi.

Segu koostis ja proportsioonid

Puitbetoonpaneelide tootmise ettevalmistamisel on vaja hoolikalt valida segu koostis ja selle osade suhe. Puidutöötlemisjäätmed toimivad alati täiteainena. Kuid kuna puitbetoon on betooni tüüp, sisaldab see tsementi.

Tänu orgaanilistele komponentidele hoiab materjal ideaalselt soojust ja ei lase kõrvalistel helidel läbida. Kui aga põhiproportsioone rikutakse, rikutakse neid omadusi.

Tuleb mõista, et puitbetooni tootmiseks saab kasutada ainult teatud tüüpi laaste. See on selle oluline erinevus saepurubetoonist. Vastavalt kehtivale GOST -ile on materjali kõigi fraktsioonide mõõtmed ja geomeetrilised omadused rangelt reguleeritud.

Laastud valmistatakse turustatava puidu purustamisel. Laastude pikkus varieerub 1,5–4 cm, nende maksimaalne laius on 1 cm ja paksus ei tohi ületada 0,2–0,3 cm.

Spetsiaalsete teaduslike ja praktiliste uuringute tulemusena leiti, et parimad puiduhake:

• meenutab kujult rätsepanõela;
• pikkus kuni 2,5 cm;
• laius on 0,5 kuni 1 ja paksus on 0,3 kuni 0,5 cm.

Põhjus on lihtne: erineva proportsiooniga puit imab niiskust erinevalt. Teadlaste soovitatud mõõtmete järgimine võimaldab erinevust kompenseerida.

Lisaks suurusele tuleb puiduliigid hoolikalt valida. Kuusk ja pöök sobivad, aga lehis mitte. Võite kasutada kase- ja haavapuitu.

Sõltumata valitud tõust on hädavajalik kasutada antiseptilisi segusid.

Need võimaldavad teil vältida hallituse pesade esinemist või toorainete kahjustamist teiste patoloogiliste seente poolt.

Puitbetooni tootmisel kasutatakse mõnikord koort ja nõelu, kuid nende maksimaalne osakaal on vastavalt 10 ja 5%.

Mõnikord võtavad nad ka:

• lina- ja kanepituli;
• riisikõrs;
• puuvilla varred.

Suurim selliste komponentide pikkus on maksimaalselt 4 cm ja laius ei tohi olla suurem kui 0,2 - 0,5 cm. Keelatud on kasutada pukseerimist ja vedamist üle 5% massist kasutatud täiteaine. Kui kasutatakse lina, tuleb seda 24–48 tundi lubjapiimas leotada. See on palju praktilisem kui 3 või 4 kuud väljas viibimist. Kui te sellist töötlemist ei kasuta, hävitab linas sisalduv suhkur tsemendi.

Mis puutub tsementi, siis Portlandtsementi kasutatakse kõige sagedamini puitbetooni tootmiseks … Just teda hakati selleks aastakümneid tagasi kasutama. Mõnikord lisatakse portlandtsemendile abiaineid, mis suurendavad konstruktsioonide külmakindlust ja parandavad nende muid omadusi. Samuti võib mõnel juhul kasutada sulfaadikindlat tsementi. See talub tõhusalt paljude agressiivsete ainete mõju.

GOST nõuab, et soojusisolatsiooniga puitbetoonile lisatakse ainult tsemendiklassi M-300 ja kõrgem. Konstruktsiooniplokkide puhul kasutatakse ainult kategooriat, mis ei ole madalam kui M-400. Mis puudutab abiaineid, võib nende mass olla 2 kuni 4% tsemendi kogumassist. Sisse toodud komponentide arv määratakse puitbetoonplokkide kaubamärgi järgi. Kaltsiumkloriidi ja alumiiniumsulfaati tarbitakse mitte rohkem kui 4%.

Sama kehtib ka kaltsiumkloriidi ja naatriumsulfaadi segu piirava koguse kohta. Samuti on paar kombinatsiooni, milles alumiiniumkloriid on kombineeritud alumiiniumsulfaadi ja kaltsiumkloriidiga. Neid kahte kompositsiooni kasutatakse koguses kuni 2% laotud tsemendi kogumassist. Igal juhul on abiainete suhe 1: 1 … Kuid selleks, et kokkutõmbavad komponendid toimiksid tõhusalt, tuleb kasutada vett.

GOST näeb ette ranged nõuded kasutatava vedeliku puhtusele. Kuid puitbetooni tegelikus tootmises võtavad nad sageli igasugust tehnilistele vajadustele sobivat vett. Tsemendi normaalseks seadistamiseks on vaja kuumutada kuni +15 kraadi … Kui vee temperatuur langeb 7-8 kraadini, on keemilised reaktsioonid palju aeglasemad. Komponentide suhe valitakse nii, et oleks tagatud puitbetooni vajalik tugevus ja tihedus.

Arboliidi tooteid saab tugevdada terasvõrkude ja -varrastega. Peaasi, et need vastavad tööstusharu standarditele.

Standard nõuab, et tootjad testiksid ettevalmistatud segu kaks korda vahetuses või sagedamini järgmiste näitajate järgimiseks:

• tihedus;
• stiilimise lihtsus;
• kalduvus kihistumisele;
• terad eraldavate tühimike arv ja suurus.

Uuring viiakse läbi spetsiaalses laboris. See viiakse läbi iga segupartii kohta 7 ja 28 päeva pärast kõvenemist. Külmakindlus tuleb määrata nii dekoratiivse kui ka kandva kihi puhul.

Soojusjuhtivuse väljaselgitamiseks mõõdavad nad seda spetsiaalse algoritmi järgi valitud proovidel. Niiskusesisalduse määramine toimub valmis kiviplokkidest võetud proovide põhjal.

Vajalik varustus

Ainult juhul, kui kõik GOST -i nõuded on täidetud, on võimalik teatud tüüpi puitbetooni tootmisesse viia. Kuid standardite range järgimise tagamiseks ja vajaliku koguse segu vabastamiseks ning seejärel selle blokeerimiseks aitab ainult spetsiaalne varustus. Laastud jagatakse tööstuslike veskite abil osadeks. Lisaks siseneb see koos teiste komponentidega lahust segavasse seadmesse.

Teil on vaja ka:

• aparaadid puitbetoonplokkide doseerimiseks ja vormimiseks;
• vibratsioonilaud, mis annab neile vajalikud omadused;
• laastude ja keedetud plokkide kuivatamise seadmed;
• punkrid, kuhu pannakse liiv ja tsement;
• toorainet tarnivad liinid.

Te ei tohiks kasutada kodus valmistatud seadmeid, kui kavatsete toota suuri puitbetoonipartiisid. Need ei ole piisavalt tootlikud, sest ettevõtte kasumlikkus langeb.

Kasulik on kaaluda igat tüüpi seadmete omadusi. Laastu lõikamisseadmetel on spetsiaalne trummel, mille "noad" on valmistatud kvaliteetsest tööriistaterasest. Lisaks on trummel varustatud haamritega, mis võimaldavad automatiseerida tooraine tarnimist järgnevaks purustamiseks.

Selleks, et tooraine pääseks sisse, tehakse trummel perforeeritud, seda ümbritseb mitu. Sama kujuga suurem (välimine) trummel, mis hoiab ära prahi hajumise. Tavaliselt paigaldatakse seade kolmefaasiliste elektrimootoritega raamidele. Pärast tükeldamist kantakse laastud kuivatisse. Just selle seadme kvaliteet mõjutab kõige enam valmistoote täiuslikkust ..

Kuivati on valmistatud ka kahekordse trumli kujul, selle läbimõõt on ligikaudu 2 m. Väline trummel on perforeeritud, mis võimaldab sooja õhu juurdevoolu. Seda toidetakse asbestitoru või painduva tulekindla vooliku abil. Sisemise trumli keerdumine võimaldab laastudel seguneda ja takistada tooraine süttimist. Kvaliteetne kuivatamine suudab 8 tunni jooksul viia 90 või 100 plokki soovitud seisundisse … Täpne väärtus sõltub mitte ainult selle võimsusest, vaid ka töödeldud konstruktsioonide mõõtmetest.

Segaja on suur silindriline tünn. Kõik vajalikud toorained laaditakse küljelt ja segatud koostis tuleb alt välja. Tavaliselt asuvad elektrimootorid ja nende käigukastid mördisegisti peal. Need mootorid on varustatud labakomplektidega. Paagi mahutavus määratakse liini päevase mahutavuse järgi. Kääbustootmine toodab päevas kuni 1000 disaini vahetuses, samas kui kasutatakse 5 kuupmeetri mahutit. m.

Tootmistehnoloogia

Puitbetoonplokkide valmistamiseks eramaja jaoks oma kätega peate kasutama 1 osa laastudest ja 2 osa saepuru (kuigi mõnel juhul on eelistatud suhe 1: 1). Perioodiliselt kuivatatakse see kõik korralikult. Neid hoitakse õues 3 või 4 kuud. Perioodiliselt hakitud puitu töödeldakse lubjaga, pööratakse ümber. Tavaliselt 1 kuupmeeter. m. laastud tarbivad umbes 200 liitrit lubi kontsentratsioonis 15%.

Puidust betoonplokkide valmistamise järgmine etapp kodus hõlmab puitlaastude segamist:

• Portlandtsement;
• kustutatud lubi;
• kaaliumkloriid;
• vedel klaas.

Parim on teha kodus 25x25x50 cm suurused klotsid .… Just need mõõtmed on optimaalsed nii elamute kui ka tööstushoonete ehitamiseks.

Mördi tihendamiseks on vaja kasutada vibratsioonipresse või käsipuhareid. Kui suurt hulka osi pole vaja, võib kasutada miniatuurset masinat. Erivormid aitavad määrata valmistoote täpse suuruse.

Plaatide moodustamine

Saate valmistada monoliitset puitbetooni, valades ettevalmistatud segu sellesse vormi käsitsi. Kui lisada vedelat klaasi, muutub valmistoode kõvemaks, kuid samal ajal suureneb selle haprus. Soovitav on sõtkuda komponente järjestikku, mitte kõiki koos. Siis on tükkide oht väiksem. Kerge konstruktsiooni saamine on väga lihtne - peate lihtsalt vormi puidust klotsi panema.

Toorikut on vaja hoida vormis vähemalt 24 tundi … Seejärel algab õhu käes kuivatamine varikatuse all. Kuivamisaja määrab õhutemperatuur ja kui see on väga madal, kulub mõnikord 14 päeva. Ja sellele järgnev niisutamine 15 kraadi juures kestab 10 päeva. Selles etapis hoitakse plokki kile all.

Selleks, et puitbetoonplaat kestaks kauem, ei tohiks seda jahutada negatiivsele temperatuurile. Puitbetoon kuivab kuumal suvepäeval peaaegu paratamatult ära. Seda saab aga vältida perioodilise veega pritsimisega. Kõige ohutum meetod on töödelda seda täielikult kontrollitud tingimustes kuivatuskambris. Soovitud parameetrid - kuumutamine kuni 40 kraadi õhuniiskusega 50 kuni 60%.