Vundamendi Betooni Proportsioonid: Koostis, Kui Palju Tsementi, Liiva Ja Killustikku On Vaja 1 Kuupmeetri Mördi Kohta

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Iga hoone või rajatise põhiosa on vundament. Lõppude lõpuks tahavad kõik, et tema struktuur, olgu see siis maja või garaaž, teeniks nii kaua kui võimalik, seatud ülesannetega toime tulles. Seetõttu on peamine ülesanne luua tugev ja kvaliteetne vundament. Selle seadme omadused ei seisne mitte ainult täpses arvutuses, pädevas paigaldamises, vaid ka kvaliteetses betoonis. Kui betoon on valmistatud oma kätega, siis peate teadma, millises proportsioonis segada komponente, mis mõjutavad suuresti lõpptulemust.

Eripära

Betooni vedelikuks nimetamine pole täiesti õige. Betoon on kivi, mis koosneb komponentidest. Ametlik nimi on betoonmört. Kui me räägime avatumalt tsemendist, siis on see sideaine, mis hoiab kõiki koostisosi koos, mis pärast settimist saavad ühtseks tervikuks. Betooni peamine omadus on kõrge hügroskoopsus. Seetõttu tuleb see tarnida vahetult enne mördi valmistamist.

Komponendid

Betooni koostises on mitu komponenti.

1. Tsement . See on lahenduse alus.
2. Vesi . See on vajalik reaktiiv.
3. Liiv . Paksendaja, mis muudab lahuse viskoosseks. Lahuse tihedus sõltub ka selle kogusest.
4. Täitematerjal . Seal võib olla nii peeneteralist kruusa kui ka telliskive. Võimalusi on ka suuremate kohatäidetega. See mõjutab betooni tugevust ja selle kandvaid omadusi (klassi).

ASG järgi valmistatud liivasegu M 500 tuleb sõtkumise ajal põhjalikult segada, et konsistents oleks paks. Spetsiaalne laud aitab õigesti sõtkuda.

Vaated

Sõltuvalt koostisest on olemas järgmised tsemendi tüübid.

1. Portlandtsement (tavaline) . Mõeldud tavakasutuseks. See talub suurepäraselt nii niiskuse kui ka madalate temperatuuride mõju. Seda kasutatakse peamiselt vundamentide ehitamiseks tavalistes hoonetes, kõige sagedamini üksikutes elamutes.
2. Räbu portlandtsement . Palju suurem niiskuskindlus kui eelmine. Sama kehtib ka tugevuse kohta. See kõveneb palju aeglasemalt kui tavaliselt. Peamine kasutusala on kõrge õhuniiskusega, normaalse kliima ja väga haruldaste külmadega alad.
3. Posolaani portlandtsement. KOOS Kõige vastupidavam niiskusele tsement, kuid sellel on tavaline tugevus. Mõeldud valukonstruktsioonide valamiseks, mis ei ole ette nähtud suurte koormuste jaoks. Sageli on need veealused ehitised.
4. Tsementide eriklass on kiiresti tahkuv . Selle põhjuseks on spetsiaalsed keemilised komponendid, mis võimaldavad sellel lahusel taheneda kaks korda kiiremini kui tavaliselt - 14 päeva jooksul. Selle lahenduse kliimatingimused ei ole kriitilised.

Peaaegu iga vesi sobib, ka kraanist, peamine on see, et see pole soolade rikas. Veega keemilisse reaktsiooni sattudes muundatakse kuiv tsement mördiks.

Liiv ei tohiks sisaldada savi ega muid lisandeid, lubatud väärtus on kuni 5%. Liiva tera suurus peaks jääma umbes 1, 2 - 2, 5 mm iga tera juurde, peenem tulevase betooni jaoks ei tööta.

Vundamendi parimaks liivaks peetakse jõeliiva, kuid pestud ja sõelutud . See on tingitud selle pidevast pesemisest värske veega, millel on positiivne mõju savi ja soola koostisele. Betooni käsitsi tootmiseks on täiteaineks sageli killustik, mille terade osa jääb vahemikku 15-20 mm.

Kuid on oluline meeles pidada, et terade suurus peaks kogu massis olema ligikaudu sama, ilma et ilmne ülekaal oleks suurel killustikul väikeste ees. See on vajalik betooni sees olevate tühimike vähendamiseks, vähendades seeläbi tsemendi tarbimist. Samuti ei tohiks see sisaldada savi lisandeid, prahti.

Betooni märgistus

Betooni klassi tähistatakse tähega "M" ja numbrilise väärtusega, mis tähistab betooni survetugevust, kg / cm2. See tihedus jõuab betooni kivistumiseni, mis SNiP andmetel on 28 päeva. See ei kehti kiirelt tahkuvate tsementide ja betoonide kohta. On ekslik arvata, et betooni klass ei ole madalam kui M100; betooni M50 kasutatakse väikeste, sageli peene kruusaga konstruktsioonide valamiseks.

Betoonirida algab M15 -st ja lõpeb M1000 -ga. Kuni M200 betooni kasutatakse peamiselt mittekandvatel, abi- või dekoratiivkonstruktsioonidel. Vundamentide jaoks kasutatakse tavaliselt M200 või M300, kõrghoonete ehitamiseks - M350.

Minimaalne tsemendi klass on M100. Tsemendi maksimaalne klass on M500, betoon aga M1000. Selle kaubamärgi betoon on üliraske, seda praktiliselt ei kasutata kõrge hinna ja eritingimuste tõttu.

Üks suuremaid rakendusi on 1986. aastal Tšernobõli tuumaelektrijaama neljanda reaktori tulekahju kustutamine. Täiteaineks olid plii valuplokid, mis visati betoonist eraldi. Ja ka selle kaubamärgi betoonist valmistati pommivarjualuseid, kus seinapaksus ulatus 5-7 meetrini.

Alates Tšernobõli õnnetuse likvideerimisest on seda Venemaal ja SRÜ -s kasutatud vaid üks kord - Vostochnõi kosmodroomi ehitamise ajal.

Kuidas arvutada?

See sõltub hästi valitud komponentidest ja nende proportsioonidest, kui usaldusväärne ja vastupidav konstruktsioon lõpuks on, olgu see siis vundament või sein. Kui võtame arvutatud suhte, mida tehases kasutatakse, siis võib mitte päris kvaliteetne segu osutuda seetõttu, et komponente kasutatakse seal, originaalseid ja ajaproovitud. Tehases on valem järgmine: tsement (1), liiv (2), killustik või muu täitematerjal (4), vesi (0, 5).

Käsitsi valmistatud betooniga ehituses on parem järgida sama tehnoloogiat, kuid väikeste kohandustega. M100 saamiseks: tsement (1), liiv (4), killustik või muu täitematerjal (6), vesi (0, 5).

Kuid küsimuse selgemaks mõistmiseks toome näitena ühe kuubi arvutused: tsement 205 kg, liiv 770 kg, killustik 1200 kg, vesi - 180 liitrit. Kuid sageli pole käepärast kaalusid, eriti neid, mis suudavad arvutada suuri kaalu, seetõttu on kõige lihtsam kasutada improviseeritud vahendeid, näiteks ämbrit. Te vajate 10 -liitrist ämbrit, eelistatavalt tsingitud. Parim võimalus vundamendi jaoks oleks M250 kaubamärgi betoon. Selle proportsioonid on: tsement (1 ämber), liiv (2 ämbrit), kruus (3, 5 ämbrit), vesi (pool ämbrit).

Retseptid

Madala kõrgusega hooned ja rajatised (kuni kolm korrust) nõuavad head alust. Muidugi sõltub see nii territoriaalsest asukohast kui ka eelseisvast konstruktiivsest koormusest. Kuna betooni valamise vundamendid on lindid, võib eeldada, et seda rakendatakse keskmisel sõidurajal, mitte maavärinaohtlikel aladel, kuna selliste vundamentide kasutamine on sellistes piirkondades keelatud.

Juhul kui rõhk grilli vundamendi sentimeetri kohta on üle 400 kg, valitakse betoonitüüp vähemalt M350 tsemendi (1), liiva (1), kruusa (2, 5) proportsioonidega., vesi (0, 5).

Kui tulevase koormuse parameetrid pole teada ja ka kliendil pole sellest aimugi, on parem mängida ohutult ja valmistada raskem betoon M450 proportsioonidega: tsement (1), liiv (1), killustik või muu täitmine (2), vesi (0, 5) … Sellised vundamendid on M200 järgi otsustades vähemalt kolm -neli korda kallimad kui nende vähem tugevad kolleegid, seega tasub teha ka majanduslik arvutus ja raskema betooni valamise otstarbekus.

Aga kui kavatsete M100 -d kasutada, peaksite sellest ettevõtmisest loobuma, välja arvatud juhul, kui see on muidugi suvila või väike ehitis.

Betooni valmistamine oma kätega

Peamine betooni ettevalmistamise tööriist on betoonisegisti, samuti kühvel ja ämber. Ja vajate ka mitut ämbrit ja käru (kanderaami). Aga kui betoonisegistit pole, saate lahenduse valmistada improviseeritud vahenditega. Selleks vajate mingisugust puidust kasti, plastvanni, kuigi metallist. Lisaks kaks labidat, paar ämbrit. Loomulikult on soovitav võtta käru. Ülejäänud tööriistade hulka kuuluvad rammer, tase, mõõdulint ja mõõtur ning ärge unustage reegleid.

Tsemendi jaoks eraldage ainult ämber ja kühvel, need ei tohiks märjaks saada. Kuigi võite kasutada tavalist värvimisnuga, tehke kotti sisselõige ja valage tsement otse anumasse. Liiva ja kruusa jaoks jätame kõrvale ka kühvlite ja ämbrite komplekti, mis ei tohiks tsemendiga kokku puutuda. Pärast ettevalmistamist võite alustada tsemendi valmistamist, mõõtes hoolikalt vajaliku koguse ämbritega.

Pärast tsemendimördi saamist lisage purustatud kivi ja liiv ning seejärel segage hoolikalt, kuni ilmub homogeenne kiht. Lihtsaim viis segamiseks on kaevata mördi alla ja vertikaalsete liigutustega pärast ülaosa, justkui lahuse "jagamist".

See võimaldab sõtkuda peaaegu kõiki komponente, tõstes alt üles seda, mis ei reageeri hästi. Seejärel tehke suvalistest nurkadest, kujunditest "püramiid" ja tehke keskele poole kuivsegu paksusest süvend. Pärast seda lisage vajalik kogus vett ja hakake segama täpselt samamoodi nagu kuiva lahust. Pärast vee täielikku segamist ja lahustamist korrake protseduuri "püramiidiga". Ja nii edasi, kuni kogu lahus on veega küllastunud ja muutub betooniks. Sellise betooni eluiga on umbes kaks tundi, seetõttu tuleb kohe pärast ettevalmistamist sellega töötada.

Näpunäiteid

Õigeks segamiseks võite kasutada spetsialistide nõuandeid.

1. Kui lahus on liiga paks, võib seda lahjendada vähese veega, nii et segu struktuur oleks homogeenne. Ärge olge kiire segamisega innukas, piisab tavalisest segamisest.
2. Märja ilmaga või vihmaga töötades, samuti juhtudel, kui liiv on märg, tuleb vee osakaalu vähendada.
3. Betooni esialgne tardumine toimub 12 tunni pärast. Esmane kõvenemine 7 päeva pärast valamise hetkest. 14 päeva pärast saab betoon kaks kolmandikku oma tugevusest ja 28 päeva pärast on see edasiseks tööks või tööks valmis. See viitab soodsatele ilmastikutingimustele, mis struktuurselt betooni ei mõjuta.
4. Betoonitöid väljaspool ruume tehakse ainult hooaja jooksul, see tähendab temperatuuridel üle nulli, sest siis toimub viivitamatult piisav keemiline reaktsioon ja see on täpselt see, mida nõutakse. Kui betooni sõtkuda ja valada pakasega, siis tekivad selle sisse jääosakesed, mis on väga halb, sest nad võtavad lõviosa betooni tugevusest, hävitades selle õõnsuste tõttu ning vundamendi remont ja taastamine on väga kallis ettevõtmine.

Loomulikult on tehnoloogia arenedes ilmunud lahendusele spetsiaalsed lisandid, mis võimaldavad just seda lahendust ära kasutada, tehes sellest struktuure, mis sobivad peaaegu igale alale. Lisaks külmakindlusele saate lisada täiendava niiskuskindluse ja vee läbilaskvuse omadusi. See avaldab positiivset mõju tulevase struktuuri omadustele, võimaldades teil ehitada maju, kus varem kasutati ainult rasket ja kallist betooni.