Gaseeritud Betoonseinad: Maja Plokkide Paksus Ja Soojusjuhtivus, Kandva Seinakonstruktsiooni Paigaldamine

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Tänapäeval tehakse erinevate hoonete seinte ehitamine paljudest materjalidest. Üks neist on gaseeritud betoon, mida võrreldakse ennekõike soojusjuhtivusega. See on võimalik tänu alumiiniumipulbri kasutamisele tavapärases betoonisegus. Kuid sellise materjali tugevus on mõnevõrra väiksem. Täna räägime teile, miks gaseeritud betoonplokid on suurepärane lahendus maja ehitamiseks.

Plussid ja miinused

Et mõista, kas poorbetoonist seinu üldse ehitada tasub, tuleb analüüsida, milliseid plusse ja miinuseid sellel materjalil on.

Niisiis, kui me räägime gaseeritud betooni eelistest, siis on vaja esile tõsta:

• hea võime soojust säilitada;
• materjali on väga lihtne töödelda isegi käsitööriistaga;
• müüritise nõutavaid mõõtmeid ja ridu saab kõrge geomeetria täpsuse tõttu kergesti jälgida;
• tellistest oluliselt suurem ploki suurus võimaldab oluliselt vähendada objekti ehitusaega;
• materjal on kerge, mis võib oluliselt vähendada hoone vundamendi koormust ja seega pikendada selle kasutusiga;
• gaseeritud betoonplokid on täiesti tulekindel materjal, mis eristab seda soodsalt analoogide hulgast;
• isegi veekindluse ja tugevdusprotseduuride nõuetekohase rakendamise korral on gaseeritud betoonseina ühe ruutmeetri maksumus madalam kui sarnastel materjalidel.

Kuid nagu igal ehitusmaterjalil, on ka gaseeritud betoonil teatud puudused, mis ei võimalda meil seda ideaalseks lahenduseks nimetada.

Me räägime sellistest aspektidest:

• Gaseeritud betoonplokkide poorne struktuur on vee lihtsa imendumise põhjus. See tähendab, et materjali kasutamisel seinte ehitamiseks on vaja väga hoolikalt kaaluda hüdroisolatsiooni hetke.
• Tuleb meeles pidada, et plokiline aine on küpsetatud olekus. Sel põhjusel võib kohtades, kus on suurenenud koormus, hakata pragunema. Seetõttu on isegi enne objekti ehitamise alustamist vaja õigesti arvutada tulevase hoone seinapaksuse minimaalne suurus. Ja enim ohustatud kohtades tuleks müüritist tugevdada tugevdusega.

Üldiselt, nagu näete, on kõnealusel materjalil endiselt rohkem eeliseid kui puudusi. Kuid isegi viimast saab veekindluse ja tugevdustööde õige rakendamisega hõlpsasti kõrvaldada.

Vaated

Mitte liiga suure kaalu tõttu, kui võrrelda kaalu järgi punaste või silikaattellistega plokke ja tulekindlust, külmakindlust, häid heli- ja soojusisolatsiooniomadusi, kasutatakse poorbetooni erinevat tüüpi hoonete erinevate elementide ehitamiseks, alates elamute vaheseintest ja kandvatest osadest kuni maamajade ja garaažide elementideni.

Kui me räägime gaseeritud betooni tüüpidest, siis on see materjal mitut kategooriat:

• D300 - D500. Selliseid plokke peetakse kergeks ja neil on madal tihedustegur ja hea soojusjuhtivus. Tavaliselt kasutatakse neid isolatsioonina.
• D500 - D900. See plokkide kategooria on oluliselt tugevam. Kuid nende mass on ka oluliselt suurem ja nad juhivad soojust paremini. Kõige sagedamini kasutatakse neid seinte ehitamise peamise materjalina.
• D1000 - D1200. Selliseid gaasiplokke peetakse raskeks. Nende tihedus on kõigi olemasolevate kategooriate seas suurim. Neid kasutatakse hoonete ehitamiseks, mis nõuavad kindla konstruktsiooni moodustamist.

Gaseeritud betoonplokkide tüübid võib klasside järgi jagada ka kolme rühma:

• В 2, 0 - sellist gaseeritud betooni kasutatakse hoonete kandetüüpi seinte moodustamiseks, mille kõrgus ei ületa kahte korrust;
• B 2, 5 - kasutatakse kandvate seinte materjalina, kui hoone kõrgus ei ole kõrgem kui kolm korrust;
• B 3, 5 - saab kasutada kandekattega seinte moodustamiseks hoonetele, mille kõrgus on viis korrust.

Regulatiivsed nõuded

Hoonete ehitamist, kasutades mitmesuguseid kärgbetoone, sealhulgas gaseeritud betooni, reguleerib STO number 501-52-01-2007.

Kui me räägime gaseeritud betooni kasutamise põhipunktidest, siis tuleb märkida:

• Hoonete maksimaalse kõrguse piiramine. Gaseeritud betooni erinevatest kategooriatest on võimalik luua hoonetele kandeseinu, mille kõrgus on kuni kakskümmend meetrit (viis korrust). Kui me räägime isekandva kategooria seinte kõrgusest, siis ei tohiks see olla üle üheksa korruse ega kolmkümmend meetrit. Vahtplokkidest luuakse kandvat tüüpi seinad, mille kõrgus ei ületa kolme korrust või kümme meetrit.
• Isekandvate seinte loomiseks peate kasutama B 2, 5. kategooria plokke. Kui me räägime hoonetest, kus on rohkem kui kolm korrust, ja B 2, 0, kui hoonete kõrgus on kolm korrust.
• Normatiivdokument reguleerib betooni tugevust, sõltuvalt hoone korruste arvust. Kui soovite 5-korruselise hoone välis- või siseseinu püstitada, peate kasutama plokke, mille tugevus on vähemalt B 3, 5 ja mördi enda tüüp ei tohiks olla halvem kui M100. Kui me räägime kolmekorruselistest hoonetest, siis peaks betooni klass olema vähemalt B 2, 5 ja mört - M75. Ja kahe korrusega konstruktsioonide jaoks - B2 ja M50.
• See normatiivdokument nõuab ka kindlaksmääratud betoonist seinte kõige lubatud kõrguse arvutamist alles pärast arvutuste tegemist.

Tuleb märkida, et see standard reguleerib ainult betooni tugevuse küsimusi, kuid ei anna üldse ruumi soojusisolatsiooni kohta selgitusi. Juriidilised isikud peavad kõigepealt järgima regulatiivsete dokumentide nõudeid. Eraisikud saavad neid garaaži, maamaja või mõne muu hoone ehitamisel kasutada ainult soovitusena või juhisena.

Ehituse ajal on vaja arvestada asjaoluga, et töö käigus muutub poorbetoonplokkide niiskusesisaldus, mis suurendab nende soojusjuhtivust.

Konstruktsiooni paksuse arvutamine

Gaseeritud betoonist välisseinte paksust saab soovi korral ise arvutada. Te peaksite võtma teatud piirkonna soojusülekande takistuse standardnäitaja ja ploki soojusjuhtivuse indeksi.

Selle näitaja saab arvutada, korrutades need näitajad üksteisega . Mugavuse tagamiseks peab soojusülekande takistus olema võrdne või suurem kui määratud indeks, mis arvutatakse kütteperioodi kraad-päeva koefitsiendi ja normaalaja koefitsiendi liitmise teel.

Kui on vaja määrata kütteperioodi kraad-päeva koefitsient, siis saab seda määrata kütteperioodi kraadide korrutamisel teatud koha päevade arvuga.

Lisaks sellele, kui määratakse laagrirühma poorbetoonist seina paksus, arvutatakse tingimata materjali soojusjuhtivuse indeks, mis sõltub otseselt tihedusest. Mida rohkem seda on, seda suurem on selle soojusjuhtivus.

Kui me räägime suvilaehitusest, siis siin kasutatakse kõige sagedamini poorbetooni M500. Sellised lahendused on soojusisolatsiooniga ja struktuursed. M600 mudelitel, millel on kõrge soojusjuhtivus, on ka kõrge tugevus, mis näitab, et nad eraldavad hoonest palju soojust.

Soojusisolatsiooni jaoks on M400 valik suurepärane. Siin on pooride ja kogumasside suhe suurem kui 75 protsenti. See näitab, et materjal hoiab hästi sooja. Kuid selle tugevus on oluliselt väiksem. Soojusisolatsiooni omaduste järgi on poorbetoonist välisseinte loomiseks parimad D300 ja D400 poorbetoonid. Nende paksus on vahemikus 20 kuni 45 sentimeetrit. Nendest näitajatest hoolimata sisaldavad need materjalid suurt hulka õhupoore ja vähest koormust kandvat lahust.

Gaseeritud betooni klassid D800 ja D1000 eristavad suurima tugevuse, kuid suure seinapaksusega (alates 1 meetrist või rohkem), mis on vajalikud ruumi soojuse säilitamiseks. Reeglina kasutatakse selliseid kaubamärke kaubanduspaviljonide ja avalike hoonete ehitamisel, samuti konstruktsioone, kus on täiendav isolatsioon ja suur koormus. Kuid kuldne kesktee, millest saate teha sise- ja välisseinu, on plokid D500-D600, mida tavaliselt kasutatakse suvilate, elamute ja muude hoonete ehitamisel. Neil on parim tasakaal tugevuse ja soojusjuhtivuse osas.

Kuidas liimi valmistada?

Gaseeritud betoonist müüritis on valmistatud liimühendusel, mis on valmistatud eriomadustega kuivmördist ning koosneb liivast, tsemendist ja mitmesugustest vett pidavatest, plastifitseerivatest ja hüdrofoobsetest lisanditest. Minimaalne õmbluspaksus peaks olema 2-5 millimeetrit, kuid sellise massi peale panemine on võimalik õmbluspaksusega 8-10 millimeetrit. Gaseeritud betooni saab panna ka liivtsementmördile, mille keskmine horisontaalne vuugipaksus on 12 millimeetrit ja vertikaalne - 10 millimeetrit.

Spetsiaalse liimi pealekandmisel on vaja arvestada, et see vähendab seina vaheseinte soojusülekande takistust. Sel põhjusel on kuiva ja kuuma ilmaga munemisel kasutatud materjal kõige parem eelnevalt veega niisutatud.

Gaseeritud betoonseina vaheseinte ehitamiseks liimlahenduse loomist tuleks alustada vahetult enne tööd.

Lisaks tuleks ettevalmistustööd teha selgelt vastavalt juhistele:

• Esiteks peate valama teatud koguse vett, mis on pakendil koos seguga märgitud, plastikust ämbrisse.
• Nüüd valage ettevaatlikult vajalikus koguses kuiva lahust, pidevalt segades. Seda tuleb jätta 10-15 minutiks ja uuesti segada.
• Müüritise käigus on vaja segu mitu korda segada, nii et selle konsistents jääks soovitud tasemele.
• Külma aja jooksul munemise teostamiseks on parem kasutada liimilahust, mis sisaldab külmumisvastaseid lisandeid.

Kuidas panna?

Gaseeritud betooni read on parem panna liimile. Esiteks peate valama valmistatud lahuse anumasse ja kandma kellu või kühveldusega ettevaatlikult kogu seina esimese rea pikkuses ja tasandama spetsiaalse sälguga kelluga. Pärast seda tuleks gaseeritud betoonplokid asetada liimi peale. Nende horisontaalne liikumine ei tohiks ületada 5 millimeetrit. Klotside paremaks pidamiseks tuleb õmblused hoolikalt liimiga täita. Samuti tuleks järgida riietumisreegleid. Vertikaalselt peaksid õmblused liikuma mitte rohkem kui 0,4 ploki kõrgusele või umbes 9-11 sentimeetrile. Selle käigus välja pressitud liim tuleb viivitamatult eemaldada, et mitte lasta sellel kinni haarata. Nüüd jääb üle vaid kontrollida, kui sile oli müüritis, ja sirutada see kummist haamri abil sirgeks.

Eri tüüpi kinnitusdetailid võivad hõlbustada seinte ehitamist . Me räägime liistudest-tellimustest, mis võimaldavad määrata müüritise nurki. Nende kasutamiseks peate seadma need vertikaalsesse asendisse, kandma märke, mis vastavad müüritise ridade kõrgusele. Pärast seda on tellimuste vahel vaja tõmmata sildumisköis nii, et oleks palju mugavam panna järgmine gaasiplokkide rida. Nüüd, keskendudes sildumisköiele, saate gaseeritud betooni lihtsalt tasandada. Selleks peate lihtsalt natuke haamriga koputama, kuni liim täielikult haarab.

Rida valmimisel tuleks luua täiendav plokk, mis peaks olema rea viimane. Vajaliku pikkusega elemendi väljalõikamiseks peaksite teadma, milliste mõõtmetega see peaks olema, katma selle mõlemalt küljelt liimilahusega ja seejärel panema vajaliku kohta.

Seinte vaheseinte paigaldamise meetod ja õmbluse suurus tuleks valida sõltuvalt seinte kategooriast. Näiteks võivad ühekihilised seinad olla 30-42 sentimeetri paksused. Nende ehitamiseks kasutatakse tavaliselt D300-D500 valikuid. Kui klotsidel on täpsed mõõtmed, on parem teha õhukesed liimiõmblused. Muudel juhtudel tuleks kasutada soojusisolatsioonitüüpi mörti vuugipaksusega 1-1,5 cm.

Kahekihiliste plokkide paksus võib olla 17,5 kuni 30 sentimeetrit. Nende jaoks kasutatakse tavaliselt lubjatsementi või soojusisolatsioonimörti. Gaseeritud betoonrühmi 600 ja 700 saab liimida õmbluse abil. Selle meetodi järgi valmistatud vahesein on parem isoleerida õhukese isolatsioonimaterjali kihiga. Sellisel juhul peaks isolatsiooni paksus olema 9-14 sentimeetrit. Kuid seda tüüpi betoonist valmistatud kolmekihilised seinad on sama paksusega kui kahekihilised. Ja ehitustehnika on nende jaoks identne. Kuid isolatsiooni paksus võib olla veelgi väiksem. Me räägime 8-13 sentimeetrist.

Tuleb öelda, et mida rohkem on materjali kihte, seda parem on selliste materjalide heli- ja heliisolatsioon. Kuid üldiselt on see tüüpiline kõikidele materjalidele.

Rakubetoon nõuab esimese kihi paigaldamisel suurt hoolt, sest seinte tugevus ja konstruktsiooni lõplik välimus sõltuvad selle õnnestumisest. Sellepärast on vaja seinad hoolikalt joondada ja vuugisegu kanda ainult spetsiaalse vankri või hammastega spaatli abil. Kui plokkidel on külgedel profileeritud sooned, ei ole vertikaalsete õmbluste paigaldamise ajal vaja mörti ega liimi kanda. Seda tuleks kanda ainult siledale pinnale ja lüngad tuleks täita spetsiaalse elastse materjaliga, millel on heli neelavad omadused.

Näiteks vahtpolüuretaan või mineraalvill. Alles pärast seda, kui lahus on kuivanud, mida kasutati plokkide ladumiseks, võite hakata sidepidamiseks strobo tegema. Pärast seda võite hakata kitt vaheseinte peale kandma, et neid tasandada, samuti parandada heliisolatsiooni ja aurutõkke omadusi. Kuigi aurutõkke omaduste parandamiseks tuleks kasutada mitte kitt, vaid spetsiaalset tüüpi krohvi. Tavaliselt räägime tsemendikrohvist.

Tootmistingimustes vabanevast spetsiaalsest segust saadakse kõrgema kvaliteediga ja homogeensete omadustega lahus.

Selle põhikomponendid on liiv, vesi ja tsement. Selline lahendus valmistatakse tavaliselt kas kuivast spetsiaalsest segust või lihtsalt ülaltoodud komponentide segamisel. Seda on lihtne valmistada, kuid kvaliteet on äärmiselt madal. Tsemenditüüpi krohvilahuse iseseisval valmistamisel valmistatakse spetsiaalne segu ühe osa M400 või kõrgema tsemendi osa ja kolme kuni viie osa kvartsliiva mahu järgi.

Kuid hea tsemendipõhise krohvi saab luua ainult tehases toodetud kuivsegudest.

Sellised segud sisaldavad ka lisaaineid, mis võivad:

• reguleerida lahuse tahenemisaega;
• hoida niiskust värskes krohvikihis, takistades selle sattumist seina vaheseina materjali;
• parandada plastilisust ja paigaldamise lihtsust;
• ärge laske õisikul pinnale ilmuda;
• parandada krohvi ja aluse haardumist;
• parandada krohvikihi tugevust ja vastupidavust pragudele.

Sellist lahendust on vaja paneelidele rakendada spetsiaalse seadme abil. Selliseid koostisi on lihtsam rakendada. Masinakrohvid sobivad suurepäraselt ka käsitsi pealekandmiseks. Kuid vastupidises suunas see reegel ei tööta.

Soovitused

Gaseeritud betoon on oma kõrgeimate soojusisolatsiooniomaduste tõttu tõhus ehitusmaterjal. Need on tingitud selle rakustruktuurist.

Kõnealuse materjali eeliste täielikuks hindamiseks peaksite teadma mõningaid aspekte:

• Seinte püstitamisel kasutatakse spetsiaalset liimilahust, mis asetatakse gaseeritud betoonploki pinnale õhukese kihina, mille paksus on mitu millimeetrit. Kuid õmblused peaksid olema just sellised. Kui need on suuremad, muutub õmblus "külmasillaks" ja poorbetooni omadused soojusisolatsiooni osas vähenevad oluliselt.
• Püstitamisel külmas ja parasvöötmes on vaja poorbetoonist seinu mitte ainult seestpoolt, vaid ka väljast soojustada.
• Gaseeritud betoonile tuleb tingimata kanda tsemendikrohvi ja kasutada kõrgeimate aurutõkkeomadustega materjale. See on vajalik materjali kaitsmiseks pideva niiskuse eest ja pragunemise eest. Kui sellegipoolest tekivad horisontaalsed praod, tuleb need katta krohviga ja teha kõik, et auru ja niiskuse mõju vähendada.
• Sellise materjali plaadid tuleks põhjalikult katta liimilahusega, et vältida külmasildade teket ja kogu hoone soojusisolatsiooni omaduste vähenemist.
• Sooja kodu saamiseks on vaja mitte ainult suurendada seina paksust maksimaalse võimaliku väärtuseni. Kasutada tuleb ka õiget tüüpi gaseeritud betooni. Enamiku kliimavöötmete jaoks on parem kasutada D600 tüüpi või B2, 5, B3, 5 kategooria gaseeritud betooni, mille paksus on 300 millimeetrit. Kuid selline valik on kõige parem teha soojustehnika ja tugevusomaduste põhjal.

Üldiselt on poorbetoonist seinte ehitamine üsna lihtne, kuigi selleks peate teadma mitmeid olulisi kriteeriume. Kuid sellegipoolest on selline materjal üsna mitmekülgne, sest seda saab kasutada nii majas kui ka korteris. Sellega on ka üsna lihtne töötada, seega on see suurepärane lahendus seinte ehitamiseks.