Gaseeritud Betoon Või Gaasisilikaat: Mida On Parem Valida Ja Mis Vahe On Gaasisilikaatplokkidel Ja Gaseeritud Betoonil

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Ehitusmaterjale leitakse tänapäeval kõige mitmekesisemalt ja mõnikord on mittespetsialistidel nende omadustest raske aru saada. Silmatorkav näide on segadus gaasisilikaadi ja gaseeritud betooni vahel, millel on üsna sarnased omadused. Kuid see sarnasus ei tähenda mingil juhul täielikku identiteeti.

Mis on probleemi tuum?

Peaküttetorude kaudu tarnitavad energiaressursid ja soojus lähevad aasta -aastalt järjest kallimaks. Seetõttu suureneb nõudlus ehitusmaterjalide järele, mis piiravad soojust põhjalikult. Optimaalsed tulemused saavutatakse soojusisolatsiooniga betoonitüüpide kasutamisel. Arusaamatus tekib identsete parameetrite ja sarnaste kasutusalade tõttu. Mõnikord ei suuda isegi kogenud ehitajad kiiresti kindlaks teha, mis vahe on gaasisilikaadil ja gaseeritud betoonil. Üksikud tootjad lisavad kaosele, nimetades oma tooteid juhuslikult.

Valmistamismeetodid

Materjalide eripärade mõistmiseks peate kõigepealt välja selgitama, kuidas need on moodustatud. Gaseeritud betooni valmistamiseks kasutatakse portlandtsementi või muud tsementi, millele lisatakse liiva ja lubi. Kuid gaasisilikaat kuulub silikaat -tüüpi rakuliste betoonide rühma. See on moodustatud liiva ja lubja kombinatsioonist (vastavalt 64 ja 24%). Kõik ülejäänu tuleb täiendavatest lisanditest ja veest.

Gaseeritud betoonploki termilised omadused on loodud poorse struktuuri tõttu . Seda on võimalik tootmises moodustada, kasutades põhisegude paisumist, mis on tingitud pooride moodustavate ainete sisseviimisest. Valmistoote õõnsused on mullid, mille välimine osa on 0, 1–0, 3 cm Need õõnsused moodustavad 70–90% materjali kogumahust. Kui disain on tehtud vastavalt kõigile reeglitele, hajutatakse õhuga täidetud rakud ühtlaselt.

Iga betoon peab kindlasti kõvenema. Kuumtöötlus auruga aitab tugevdada gaasisilikaatplokki. Selleks asetatakse toorik autoklaavi, kus see puutub kokku temperatuuriga +180 kuni +200 kraadi. Samal ajal ulatub rõhk 8-14 atmosfääri. Gaseeritud betooniga on olukord teine, see võib kõvastuda nii autoklaavis kui ka vabas õhus, sõltuvalt tehnoloogia nüanssidest.

Surveravi peetakse eelistatumaks, kuna sellel on järgmised omadused:

• suurendab seadistamise kiirust;
• muudab materjali tugevamaks;
• tagab stabiilse geomeetria;
• vähendab oluliselt kasutamise ajal kokkutõmbumist.

Nii gaasisilikaat kui ka autoklaavitud gaseeritud betoon on peaaegu puhta valge värvusega. Kuid hall värv näitab üheselt, et gaseeritud betoon on tarbija ees, töödeldud ilma survet avaldamata.

Kõikide loetletud materjalide hindamisel võetakse arvesse selliseid parameetreid nagu:

• tihedus (erikaal);
• vee imendumine;
• soojusülekanne;
• survetakistus - iseloomustab mehaanilist tugevust;
• külmakindlus - mõõdetakse tsüklilise külmumise ja sulatamise arvuna;
• veeauru läbilaskvus;
• müüritise kogupaksus.

Peamiste tehnoloogiliste omadustega tutvumine näitab, et gaseeritud betoon ja gaasisilikaat ei jää sõpradele alla järgmistes parameetrites:

• auru läbimine läbi materjali paksuse;
• kaitse tule eest;
• sobivus käsisaagidega lõikamiseks;
• ökoloogilised omadused;
• külmasildade ennetamine;
• hind;
• sobib viimistlemiseks laias valikus kaunistuskrohvidega.

Kuidas valida ja taotleda?

Kõik see ei tähenda siiski, et gaseeritud betoon ja gaasisilikaat langeksid üksteisega tõesti igas mõttes kokku. Sellisel juhul avaldub erinevus juba teatud plokkide tootjate pakutavate liimlahenduste koostises. Liim on liiva ja tsemendi kombinatsioon, mille spetsiifilised omadused määravad täiendavad lisandid. Ainult tänu sellistele lisanditele on võimalik stiilikiirust kompenseerida. Klassikaline kokkutõmbav lahendus, isegi väga hea, ei aita sel juhul.

Kui võrrelda erinevaid materjale ja proovida hinnata, milline neist on parem, on oluline mõista, et kõik need hinnangud on suhtelised . Survega parandatud gaasisilikaatplokid on kindlasti kvaliteetsed, kuid nende teenete eest tuleb maksta palju lisaraha. Madala tihedusega gaasistruktuurid muutuvad rabedaks, kuid seda "õigustab" suurenenud kaitse soojuskadude eest. Gaseeritud betoon, mis on saadud ilma autoklaavita, on üsna habras, kuid seda saab hankida iseseisvalt. Neid klotse on lihtne kohapeal valmistada, säästes raha. Gaasisilikaatplokk erineb identsetel töötlemistingimustel gaseeritud betoonist peaaegu kõigi omaduste poolest, välja arvatud vedeliku neeldumine, seetõttu kasutatakse gaasisilikaati ainult siis, kui niiskus ei ületa 60%. Raskematel tingimustel laguneb materjal liiga kiiresti.

Tähtis: kui vesi tungib nii ühe kui ka teise materjali pooridesse, vähenevad termilised parameetrid oluliselt.

See tähendab, et fassaadid peavad olema kaitstud atmosfääri niiskuse eest.

Sarnase probleemi lahendamiseks kasutage järgmisi tööriistu:

• fassaadivärv;
• krohv;
• vooder;
• krohv õhukese kihi kujul.

Võib kasutada ka õhu puhumiseks piluga tellist (vahe 300-400 mm). Välissein on soovitatav katta laiendatud katuseüleulatusega. Mida suurem see on, seda vähem ohtlik on sademed. Kõikidel poorbetooni ja gaasisilikaadi peale kantavatel viimistlusmaterjalidel peab olema hea auru läbilaskvus. Kui see tingimus ei ole täidetud, on vaja suurepärast ventilatsiooni.

Auru läbimine isolatsiooni, värvi või krohvi kaudu peaks olema intensiivsem kui konstruktsioonimaterjali kaudu. Soovitatav täiendav isolatsioon mineraalvilla abil. Kui viimistlus või kuumakaitse teostatakse mitmes kihis, peaks auru tungimine igasse järgmisesse kihti olema aktiivsem kui eelmisesse kihti. Selle nõude eiramine võib põhjustada kondenseerumist. Varsti ilmuvad hallitustaskud.

Kui peate gaasilikaadist või gaseeritud betoonist valmistatud riputatud mööblit parandama, kasutatakse tüüblit. Gaseeritud betoonplokid kinnitatakse täiendavalt ankrupoltide abil. Mõlema tüüpi konstruktsioonide jaoks tuleks luua põhjalikult arvutatud parameetrite ja mõõtmetega vundamendid. Samuti on soovitatav ette valmistada veekindlus. Tugevdamine toimub esimesel ja igal neljandal real. Samuti on soovitav tugevdada ukse- ja aknaavasid.

Lisainformatsioon

Gaseeritud betooni omatootmine toimub enamasti vormides, jagatuna standardsuurusteks. Keerukate ja kallite lõikeseadmete ostmine ei õigusta ennast. Oluline on meeles pidada, et aine identse keskmise tihedusega säilitab gaasisilikaat soojust paremini. Seetõttu on soovitatav seda kasutada kõige külmemates kohtades. Gaseeritud betooni või gaasisilikaadi valik ei mõjuta ehituse kiirust.

Gaasisilikaat on eelistatav ka seal, kus on vaja tõhustatud heliisolatsiooni . Kuid selle tulekindlus on mõnevõrra nõrgem, nagu ka kasutusiga. Gaasisilikaadi esteetilised omadused on kõrgemad kui gaseeritud betoonil, kuid tasub meeles pidada, et kõik on nii üheselt mõistetav ainult välisviimistluseta materjalide võrdlemisel. Seetõttu on see asjaolu oluline ainult maksimaalse kulude kokkuhoiu korral. Võttes öeldu kokku, võime järeldada: lõplik valik sõltub ainult isiklikest prioriteetidest, välja arvatud üksikjuhtumid, kui olukord võimaldab teha üheselt mõistetava otsuse.

Kui vajate mõõtmete ja kuju erilist geomeetrilist täpsust, on gaasisilikaadi kasuks tehtud valik õigustatud. Tsemendi ja liiva mördi paigaldamisel on vaja kasutada poorbetooni, mida pole autoklaavitud. Gaasisilikaatplokkide eeliseks on parem haardumine soonte ja servadega osade vahel. Kaitske mõlemat materjali niiskuse eest kohe pärast konstruktsioonide kokkutõmbumise lõppu. Tähtis: valmisplokkide (nii gaasisilikaadi kui ka gaseeritud betooni) ostmisel peate eelistama tuntud ettevõtete tooteid.