Liivapritsimine: Fassaadi Puhastamine Kvartsliivaga, Liivapritsi Ametijuhend, Autode, Betooni Ja Osade Puhastamine

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Liivapritsimine on tavaline tehnoloogiline toiming, mis võimaldab puhastada metallkonstruktsioone ja paljusid teisi pindu korrosioonist ja paljudest muudest defektidest. Seda kasutatakse nii tööstuses kui ka igapäevaelus. Materjalide kõige tõhusama puhastamise saavutamiseks on oluline osata valida seadme tüüp, kompressori võimsus ja abrasiivi tüüp . Kohustuslikud teadmised ohutusnõuetest ei ole siin üleliigsed, kuna seda tüüpi tootmine on kahjulik.

Mis see on?

Liivapritsimine või abrasiivne lõhkamine on spetsiaalne tehnoloogia igasuguste kvartsliiva (või muu abrasiivse) kihtide eemaldamiseks. Abrasiiv puruneb lõhkamisvoolikust märkimisväärse kiirusega ja lööb toorikutelt mustuse maha. Peente abrasiivsete osakeste kiirendamine toimub suruõhu abil, kasutades kompressoriseadmeid.

Tootmine on kahjulik, seetõttu nõuab see GOST -ist tulenevate ohutuseeskirjade ranget järgimist.

Tänapäeval on seda tüüpi töötlemine tavaline viis erinevate materjalide pindade puhastamiseks . Esimest korda kasutati liivapritsi 19. sajandil. Kaasaegsed seadmed on struktuurilt keerukad mehhanismid, mis nõuavad hoolikat hoolt ja nõuetekohast kasutamist. Meetod annab suurepäraseid tulemusi ja on seega produktiivne ja tõhus töövoog.

Tüüpiliste paigaldiste põhiparameetrid:

• töörõhu vahemik süsteemis - 5-10 atmosfääri;
• seadme tootlikkus - kuni 30 m2 / tund;
• õhu ja abrasiiviga segamiseks mõeldud mahutite mahud on erinevad;
• abrasiivne tarbimine - kuni 40 kg / h.

Rakendused

Liivapritsiüksustel on äärmiselt lai kasutusala. Eelkõige kasutatakse neid järgmistes protsessides:

• metallitoodete värvijääkide, roostes setete, tugeva mustuse, oksiidide segude eemaldamine;
• tööstushoonete ja muude konstruktsioonide fassaadide, seinte, telliste, betooni, graniidi, sillutusplaatide, metallosade, autode osade, torude, malmist patareide, plasti puhastamine;
• pindade töötlemine ja lihvimine enne teatud toiminguid;
• raudbetoonelementide liigsete tsemendikildude kõrvaldamine;
• laevapõhjade puhastamine roostest;
• "antiikaja" dekoratiivsete efektide kujunemine;
• metallpindade rasvaärastus enne järgnevaid toiminguid;
• klaasmatt, graveerimine.

Meetodi mitmekülgsus seisneb selles, et see sobib üsna hästi igat liiki puidust, mitmesugustest metallidest, klaasist, tellistest, betoonist, klaaskiust valmistatud toodetele.

Abrasiivseid lõhkamisseadmeid kasutatakse laevaehituses, ehituses, õliliinide puhastamisel, konstruktsioonide rekonstrueerimisel, sillaehituses, autoehituses, mööblielementide ja peeglite kaunistamisel.

Nende rakendamise praktika näitab, et liivapritsiga töötamine pikendab oluliselt paljude toodete kasutusiga . Abrasiivne lõhkamine on peamine metallitöötlusprotsess, mis loob metalltoodete pindadele ebatavalise struktuuri.

Väikeettevõtted ja üksikettevõtjad kasutavad neid seadmeid, rakendades teenuseid tugisildade elementide töötlemiseks, garaažide ja tellistest majade renoveerimiseks, mis on tahmast ja roostest mustunud. Hoonete killud ja nad ise tervikuna saavad oma esialgse välimuse, omandades justkui "teise elu ".

Abrasiivpuhastus eelneb keevitamisele, valmistab pinnad ette, karestades neid järgnevaks kvaliteetseks katmiseks.

Enamgi veel, üksusi kasutatakse ka disainiprojektides, et luua mattmustrilisi mustreid klaasile ja mööblitoodetele (kapid, puhvetkapid) paigaldatud peeglitele . Lisaks saate liivapritsi abil mööblitoodete välimust parandada, eemaldades pleekinud kihid ja eemaldades väiksemad vead.

Liivapritsi kasutatakse mitte ainult suurtes tööstusharudes, vaid ka kodumajapidamistes. Selleks on vaja arvestada mõningate iseärasustega.

1. Ärge ostke võimsate ja suurte kompressoritega tööstusmudeleid. Mugavamad ja lihtsamad on kompaktsemad seadmed.
2. Parim abrasiivmaterjal tavaliste majapidamistööde jaoks on ehk kvartsliiv. Mõned käsitöölised saavad tavalise suurte fraktsioonidega liivaga jõest läbi. Seda tuleb eelnevalt puhastada mitme sõela abil.
3. Enne töö alustamist on kasulik kontrollida seadme tegelike üksuste (näiteks klambrid) ühenduste usaldusväärsust.
4. Soovitame võimaluse korral osta installatsioone Karcherilt.
5. Seadet saab oma kätega kokku panna, kuid selleks peate kõigepealt ostma kompressori ja sellega seotud lisaseadmed. Gaasiballooni saab kasutada mahutina õhu segamiseks abrasiiviga. Kokkupanek toimub vastavalt joonistele.

Kasutatud seadmed

Liivapritsimisseade näeb ette järgmist:

• kompressoriseade;
• abrasiivne lõhkamisseade;
• düüsid;
• düüsihoidik;
• abrasiivne;
• voolikud;
• liivapritsi spetsiaalsed riided;
• filtrid;
• märgpuhastusseadmed, näiteks betoon (vastavalt vajadusele).

Kompressoriüksused jagunevad elektri-, bensiini- ja diislikütuseks. Kui elekter on saadaval, on parem kasutada elektriseadmeid. Teise kategooria seadmeid kasutatakse tavaliselt töö tegemiseks kaugetes tingimustes. Mida vastupidavam on puhastatav materjal, seda suurem peab olema kompressori võimsus.

Liivapritsi on 2 peamist tüüpi

• Statsionaarsete seadmete kujul, mida kasutatakse töökodades väikeste esemete puhastamiseks . Sellised kambrid näevad ette puhastustegevuse kombineerimise abrasiivmaterjali kogumisega, et seda uuesti kasutada - protsess viiakse läbi automaatselt. Kuid need nõuavad ühendamist ventilatsioonisüsteemiga või spetsiaalse filtri paigaldamist (õhu puhastamine). Suurte mõõtmetega on need seadmed ohutumad kui mobiilseadmed.
• Mobiilsete (kaasaskantavate) seadmete kujul, mida kasutatakse oluliste mõõtmetega pindade töötlemiseks (konstruktsioonide fassaadid, kere). Mobiilseadmeid on üsna võimeline üle kandma üks inimene. Neis leiduvatest miinustest tasub esile tõsta operaatorile vajalikku kaitserežiimi, samuti tööpiirkonna vabastamist kõrvaliste isikute eest (tootmine on kahjulik).

"Mobiiltelefonid" on tavalisemad, need on jagatud mitut tüüpi üksusteks:

• süstimine;
• survepea;
• vaakum.

Survepea

Sellel seadmel on tavaliselt suur puhastusvõime. Suruõhku ja abrasiivi juhitakse läbi ühise vooliku. Võrreldes pihustitega on "survepea" palju suurema võimsuse ja jõudlusega, mis nõuab muidugi võimsamaid kompressoriseadmeid . Neid kasutatakse suurte alade puhastamiseks.

Süstimine

Pihustites sisenevad õhuvool ja abrasiiv düüsi erineval viisil ning düüsihoidik sisaldab vastavalt 2 düüsi. Pihusteid iseloomustab madal võimsus ja jõudlus. Neid iseloomustab hoolikas ja õrn töö klaasist, peeglitest, plastist, puidust pindadel.

Vaakum

"Vaakumid" toimivad survepea ühikutena. Nende erinevus seisneb selles, et toorikule kantav abrasiiv pumbatakse uuesti kohe vaakumi abil seadmesse. Vaakume kasutatakse siis, kui tolm ja abrasiivne heide väljaspool tööpiirkonda on töö ajal vastuvõetamatud.

Nende peamine puudus on vaakum, mis imeb endasse tolmused moodustised ja liiguvad väikesed abrasiivid, vähendab oluliselt nende kineetikat, seetõttu pikeneb töötlemistsükli aeg. Neid kasutatakse kõrge hinna ja madala tootlikkuse tõttu harva.

Tehnoloogia

Näiteks metalli puhastamise tehnoloogiline protsess hõlmab mitmeid etappe:

• seadmete elementide ühendamine;
• voolikuühenduse töökindluse kontrollimine;
• kompressori käivitamine ja arvutatud rõhutaseme saavutamine;
• ventiilide avamine õhuvoolude, abrasiivide ja nende segamiseks;
• suspensiooni tarnimine töödeldud alale.

Õhu sissepritsimine toimub kolb- või kruvitüüpi kompressorite abil. Kompressor on kogu süsteemi kallis komponent.

Mõnikord neid renditakse. Tüüpilised õhuvoolukiirused on tavaliselt 6-10 m3 / min . Kolbide puhul - kuni 9 m3 / min. Kruviseadmeid kasutatakse siis, kui on vaja saavutada suur võimsus.

Vastavalt vastuvõetud klassifikatsioonile on ette nähtud mitu kraadi, mis iseloomustavad puhastamise kvaliteeti:

• ISO -Sa1 - kerge (värvide, rooste, oksiidide, mustuse ja õliplekkide jaoks);
• ISO -Sa2 (kuni 76% kogupindalast) - kindlam (enamiku mustuse ja defektide korral);
• ISO -Sa3 (kuni 96% pindalast) - väga kindel, võimaldades kõrvaldada põhimõtteliselt igat liiki saastumist;
• ISO -Sa4 (kuni 99% pindala) - täielik puhastus.

Metallide abrasiivpuhastusel roostest ja katlakivist on oma eelised ja puudused.

Plussid:

• pakutakse tööpiirkondade kvaliteetset puhastamist;
• abrasiividega kombineerimine võimaldab teil saada suurimat mõju erinevate metallide, sulamite töötlemisel;
• mobiilseadmed võivad osi ja metallkonstruktsioone töödelda väljaspool tööstusruume ja ilma elektrivõrku ühendamata;
• abrasiivmaterjali tarnimise määra reguleerimine võimaldab metallesemete, klaasi ja plasttoodete kvaliteetset töötlemist;
• toorikute kvaliteetne puhastamine tagab pärast seda pinnale kantud värvi- ja lakikihtide pikaajalise säilimise.

Miinused:

• kutseala kahjulikkus, mis on tingitud asjaolust, et respiraatorid ei saa kinni hoida kõiki abrasiivmaterjalide osakesi ja tungivad operaatorite kopsudesse, võivad põhjustada kutsehaigusi;
• suuremahuliste elementide puhastamisel peetakse neid tehnoloogiaid tarbetult kalliks (suur abrasiivide tarbimine).

Sellega seoses on odavam teostada tööd spetsiaalsetes kambriüksustes, kus abrasiivid kohe töötsükli kordamiseks kokku kogutakse.

Võttes arvesse liivapritsi näidatud eeliseid ja puudusi, järeldame veel kord - iga seadet kasutatakse täpselt oma nišis:

• mobiilne - suurte alade (hoonete, staadionide, paakide, autokerede fassaadid) puhastamisel;
• statsionaarne - väikeste elementide puhastamisel töökodades.

Teine oluline aspekt. Seadmete sagedaste rikete vältimiseks tuleb pneumaatilistest võrkudest sunnitud õhk puhastada. Kuna 1 m3 töötlemata süstimisjuga sisaldab kuni umbes 100 miljonit tolmu, õli ja mustuse osakest.

Kompressoriaurud ei ole vähem kahjulikud, sest liivapritsi sattudes jäävad abrasiivid kokku, aidates kaasa liivapritsi voolikute ummistumisele ja purunemisele. Seetõttu väheneb seadme kasutusiga ilma spetsiaalsete ettevalmistavate meetmete ja puhutud õhu kuivatamiseta umbes 7 korda.

Õhuvoolu puhastamiseks enne seadmele tarnimist kasutage:

• liitfiltrid;
• jahutuselemendid;
• õli-niiskuse eraldusüksused.

Töökoha varustus

Varustage korrektselt ja mugavalt operaatori tuba ja töökoht erinevate telkide, platvormide, ehituspuidu ja tentkattega. Töö eripära hõlmab erinevate eristruktuuride, suletud alade ja eriseadmete korrastamist.

Platvormid

Neid kasutatakse töötajate tõstmiseks koos seadmega teatud kõrgusele (kuni mitu meetrit). Platvormid ostetakse või toodetakse ise. Need peavad tingimata olema varustatud käsipuudega. Turvalise töökeskkonna tagamiseks platvormil peaksite järgima järgmisi reegleid:

• piiritlege selle all olev koht aiaga, kuna see on ohtlik ala ja kui mõni osa kukub, võib kõrvaline inimene vigastada;
• operaatoril peavad olema turvavööd või tropid;
• üks kord iga 20 minuti järel on vaja teha töötsüklis paus, et eemaldada abrasiivne kogunemine platvormilt, kuna sellel on lihtne libiseda;
• Abrasiivne lõhkekanal kinnitatakse kaablitega või muul viisil, vastasel juhul langeb kogu töökoormuse raskusaste (ja varrukad ja düüsihoidjad on üsna kaalukad) töötaja kätele.

Olulistel kõrgustel töötades võib tekkida problemaatiline aspekt, kuna platvormid ei talu sageli abrasiiviga täidetud paagiga liivapritsi kaalu. Seetõttu peab seade sageli paiknema maapinnast allpool.

aga Põhikanali vertikaalse paigutuse tagajärg on käegakatsutav rõhukadu, eriti kui selle pikkus ulatub 30 meetrini või rohkem . Seejärel on vaja sissepritseseade muuta võimsamaks, samuti kasutada suurema läbimõõduga õhukanaleid ja haakeseadiseid.

Stroylesa

Platvormi arenenum vorm, kuna need on avaramad ja püstitatakse tavaliselt reelingutega.

Mehaanilised tõstukid

Need on teleskoopilised tõsteplatvormid, mis on varustatud hüdrauliliste ajamitega. Need võimaldavad operaatoril kiiresti ümber konstruktsioonide liikuda. Tuleb kaitsta abrasiivse tolmu tekkimise eest.

Suletud alad

Need on varustatud, kui töö ajal ilmuvad õhus hõljuvad abrasiivosakesed ja tolm. Kõige ohtlikumad on pliiühendid, mida puhastatakse erinevatelt katetelt, samuti abrasiivid, sealhulgas kvartskristallid. Avatud ruumis võib selline pikkade vahemaade läbiv tolm kahjustada inimeste tervist.

Varikatused

Mõeldud puhastatud elemendi kaitsmiseks sademete eest, et kõrvaldada tolmumoodustiste negatiivne mõju inimesele.

Ohutusinsener

Igasugune kaasaegne mehhanism ja veelgi enam liivapritsi kasutamine nõuab kindlasti ohutusnõuete ranget järgimist. Tööga, eriti "mobiiltelefonidega" kaasneb tohutul hulgal abrasiivsete peente osakeste ja tolmuste fraktsioonide heide.

Tööandja usaldusväärne kaitse on tööandja jaoks muutumatu seadus. Seetõttu tuleb töötajale varustada spetsiaalne ja tihe ülikond, kindad, usaldusväärsed jalanõud, hermeetiliselt suletud spetsiaalse aknaga kiiver.

Eelistatakse vastupidava pealsega kiivrit, mis talub otsest abrasiivpuhangut . Selle valimisel tuleks erilist tähelepanu pöörata vaateakna avamise viisile (see peaks olema kiire ja mugav). Kaitse oluline element on õhufiltri olemasolu, mis tagab tõhusalt operaatori kopsudesse siseneva õhu kõrge puhastusastme.