Puitlaastplaat (58 Fotot): Mis See On? Dekodeerimine, Niiskuskindla Lamineeritud Puitlaastplaadi Tihedus, Materjalitootjad, Seinapaneelide Omadused Ja Tootmine, ülevaated

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Lamineeritud puitlaastplaadi kirjeldus ja arusaam sellest, mis see on, on absoluutselt vajalik absoluutselt igasuguse remondi ja ehituse jaoks, vähemalt alternatiivide võrdlemiseks. Materjali valimisel on kriitiliselt oluline mõista, milline on niiskuskindla lamineeritud puitlaastplaadi tihedus, millised on nende kasutamise võimalused, milliseid materjalitootjaid tuleks usaldada. Lisaks tasub muidugi uurida seinapaneelide peamisi omadusi ja nende tootmise iseärasusi, tarbijate ülevaateid selliste toodete kohta.

Mis see on?

Esiteks väärib märkimist, et lühendi puitlaastplaat dekodeerimine ei tähenda midagi muud kui lamineeritud puitlaastplaati, see tähendab spetsiaalse kilega kaetud puitlaastplaati. Plaatide tekkimine laastudest pärineb 1930. aastatest. aga neid hakati massiliselt tootma alles sõjajärgsel perioodil, mis on ilmselgelt seotud siis tekkinud raske olukorraga.

See viitas ka tarbijate maitse muutumisele - raske, kunstiline mööbel ja kaunistus olid populaarsust kaotamas. Tolleaegses kirjelduses ei ole asjata märkida enneolematut kiiruse ja dünaamilisuse kasvu kõiges, ka ehitusmaterjalides.

Puitlaastplaadi põhikoostis on puidutöötlemisjäätmed . Neist ja ka tahtlikult purustatud mittelikviidsetest tüvedest saadakse nii oluline materjal. Ühendava ainena kasutatakse formaldehüüdvaiku.

Toorikud allutatakse järjestikku külmale ja kuumpressimisele. Lõpptarbijad võtavad need vastu juba standardvormi lehtedena.

Kuidas valmistatakse lamineeritud puitlaastplaati?

Eelmises lõigus on juba antud teavet lamineeritud plaatide tootmise kohta laastudest. Aga sellest ei piisa muidugi kaugeltki! Töötlemise viimane etapp on sama lamineerimine, see tähendab spetsiaalse kaitsekile liimimine . Mõnel juhul kasutavad nad selle asemel sujuva lamineerimise või "lamineerimise" meetodit. Lamineerimisprotsess hõlmab 1-2 kihi hoolikalt ettevalmistatud paberi liimimist alusele.

Nad püüavad paberi altpoolt võimalikult paksuks muuta . Ainult sel tingimusel on võimalik joonist läbi suruda. Alumine kiht ulatub mõnikord 1 mm -ni. Teise taseme jaoks pole sellist paksust vaja - selleks on vaja väärtusi kümnendiku või sajandiku millimeetri skaalal. Esipinna moodustab teine kiht, mis on moodustatud läbipaistva paberi ja hoolikalt valitud vaikude kombinatsioonist; niipea, kui see kiht soojeneb, moodustub tugev kile, mis katab tõhusalt dekoratiivpinna.

Soojenduseks kasutatakse veel kuuma templit, mille muster valitakse individuaalselt. Sellist templit kuumutatakse temperatuurini 150-220 kraadi. Pärast seda töötlemist on paber plaadi külge kindlalt kinnitatud. Tuleb märkida, et mõnes tehases töötavad nad erinevalt:

• ühendage kõik katte komponendid üksteisega;
• sellise tooriku kuivatamine;
• juba monoliitsel kujul kinnitavad nad selle plaadi külge.

Lamineerimismeetod hõlmab lindi kinnitamist ilma liimi kasutamata. Selle teostuse vaiku tuleb kuumutada, kuni need on täielikult sulanud. Lisaks segatakse need loomulikult plaadi osaks oleva vaiguga. Selleks, et kõik kattekihi kihid oleksid siiski selgelt ühendatud, on vaja need järjekorras paigutada ja muster külmpressi abil printida.

Silindriliste stantside abil saab moodustada peaaegu piiramatu pikkusega lindi.

Väiketootjad ei kuluta mahuka tekstuuriga puitlaastplaadi saamiseks kalleid seadmeid, vaid eelistavad osta täiesti valmis lindi . Neil on juba alles toote lõplik versioon. See lint tuleb kuivatada ja kokku keerata. Tegelikult tähendab lamineerimine mõõtu lõikamist ja spetsiaalsele liimiga kaetud plaadile asetamist. Selline toorik pressitakse pressiga ja kuumutatakse kuni liimi polümerisatsiooni lõpuni. Lamineerimine võimaldab teil spooni kiirendada, kõrvaldades kihtide järjestikuse kuumutamise. Selle tulemusel suureneb toodete kogutoodang teiste meetoditega võrreldes märkimisväärselt. Kuid kleepunud materjal ei kleepu hästi kui "päris" lamineerimisega.

Sile lamineerimine segab plaadis olevad vaigud ja kattekihi . Selle tehnika teine eelis on võimalus loobuda pressi kasutamisest, kuna joonist ei ole vaja luua. Sile tüüpi puitlaastplaat luuakse kahe kihi virnastamisega. Allosas on paber ja selle kohal on spetsiaalne kile, mis kuumutamisel moodustab tugeva läbipaistva ala.

Tuleb märkida, et see on ainult üldine, ligikaudne kirjeldus. Kõik märkimisväärsed plaaditootjad katsetavad nendega pidevalt. Ja viimaseid arenguid hoitakse alati kõige rangemates ärisaladustes.

Sõltumata konkreetsest oskusteabest tuleb siiski järgida GOST R 52078-2003 . Teistes riikides kehtib standard EN 14322: 2004. Eeskirjade erinevus puudutab ainult laminaadile kehtivaid nõudeid. Ettevõtetel on konkreetse tehnoloogilise protsessi jaoks välja töötatud mitmesuguseid tehnilisi tingimusi. TLÜ sisaldab neid parameetreid, mis erinevad üldtunnustatud normidest või täiendavad neid (need ei ole riigi tasandil standardiseeritud).

Plaadi kuumutamine laminaatori pressi all toimub auru- või õlitee abil. Mõnel juhul kasutatakse erinevate mustritega maatriksit . Suured lamineerijad saavad hakkama väga suurte lehtedega. Kuid on ka mõõdukalt suuri ja väikeseid lamineerijaid. Lisaks on need seadmed jagatud vastavalt ühe- või kahepoolseteks tüüpideks, mis võimaldab teil kile liimida ainult näost või rakendada samaaegselt kahel küljel.

Põhilised omadused

Mõnda lamineeritud puitlaastplaadi näidist eristab niiskuskindel pind. See väärtuslik omadus saavutatakse spetsiaalsete parafiinilisandite kasutamisega . Mõnel juhul kasutatakse hoolikalt valitud koostise emulsioone. Oluline: isegi kui tehniliste omaduste kirjelduses on märgitud niiskuskindlus, ei tähenda see, et ahi oleks absoluutselt niiskuskindel.

Turse tõenäosus on endiselt olemas, mis tähendab, et sellist materjali tuleks käsitseda võimalikult hoolikalt ja hoolikalt . Lamineeritud materjali tiheduse määrab eelkõige aluspinna kvaliteet. Enamasti jääb see vahemikku 0,55–0,75 kg 1 m3 kohta, millest piisab nii mööbli kui ka kaunistuseks.

Materjali sertifikaatides märgitakse alati toote tuleohtlikkuse klass. Selle määravad lisatud lisandid. Oluline on mõista puitlaastplaatide ohutust, sest paljudes kohtades on viiteid, et see toode on tervisele kahjulik . Selliseid otsuseid toetab asjaolu, et uue mööbli lõhn ei kao mitu nädalat järjest.

Seda on täiesti võimatu vältida. Aga kvaliteetne lamineeritud mööbel ei kahjusta - see eraldab vaid kerget puidulõhna . Puitlaastplaadi avatud alade välimus (sealhulgas kahjustused transportimisel ja kasutamisel) devalveerib kogu laminaatkaitse.

Liikide ülevaade

Disaini järgi

Ehituseks saab kasutada puitlaastplaati - selliseid tooteid kasutatakse nii seest kui väljast. Pind on vastupidav ja niiskuskindel . Üldotstarbelised plaadid ei ole veekindlad. Nimi "erilised" plaadid räägivad enda eest - need on valmistatud eritellimusel. Seda kasutatakse ainulaadsete mõõtmete või eriliste omaduste saamiseks.

Kõigepealt ilmus monoliitne lamineeritud puitlaastplaat . See osutus habras, kergesti kooruvaks materjaliks. Pikad katsed ja vead võimaldasid jõuda optimaalse variandini - kolmekihilise konstruktsioonini. See on kindel. Viie kihiga tooted on kallid ja tehniliselt keerulised.

Välimuse oleku järgi

Puitlaastplaat näeb välja väga mitmekesine. Kohtumine:

• valge;
• hall;
• matt;
• puitunud värv;
• maalitud antratsiidiga;
• läikiv;
• beež;
• wenge värvid;
• tamme värv.

Pinna tüübi järgi

Lakitud lamineeritud puitlaastplaat on pealt kaetud 2 mm paksuse lakikihiga. Selline kate annab rikkaliku läikiva värvi. Ka plastkattega tooted on turul laialt levinud. Sellisel juhul on rakendatud plasti kvaliteet ise kriitilise tähtsusega. Heas versioonis kasutage mitmekihilist plastikut ja eraldage see alusest veel mitme kihiga:

• ülekate;
• kaunistamine;
• jõupaber;
• liim polüuretaanist alusele;
• tegelikult puitlaastplaat.

Mis puudutab soonega materjali, siis see erineb selle poolest, et kaks paneelide äärmist osa on sooned ja ülejäänud kaks täidavad katuseharja funktsiooni.

Selline liigend on tugev ja stabiilne. Selle materjali abil luuakse nii karedad kui ka lõplikud põrandad. Kuid rohkem kui 100 m2 suurusel alal on soovitatav jätta paneelide vahele väikesed vahed. Väga oluline tarbija näitaja on formaldehüüdi emissiooniklass. Usaldusväärselt on kindlaks tehtud, et formaldehüüd on kantserogeen. Seetõttu on selle eraldamine rangelt reguleeritud. Turvalisus on heades proovides klassifitseeritud kui E1 või E2 . Kõige rangemad nõuded kehtivad toodetele, mis on märgistatud kui E0.

Templid

Kuidas on lamineeritud puitlaastplaadi lühend lühend, on juba selge. Siiski tuleb märkida, et see materjal ise on jagatud mitmeks alatüübiks. Viimastel aastatel on standardite kohandamise tõttu nimetused mõnevõrra muutunud ja tasub tuua kõik, ka kogenud spetsialistidele tuttavad . Üldotstarbeline lamineeritud puitlaastplaat kuulub P1 klassi. Selline toode on ette nähtud kasutamiseks kuivades keskkondades, kus puudub kandevõime.

Materjali esialgne niiskusesisaldus on piiratud 13%-ga . Suurim lubatud paindetugevus määratakse plaatide paksuse järgi. P2 - sisematerjal. Selle tugevus on sama mis P1. Erinevused seisnevad kareduse arvu vähenemises ja suhteliselt sujuvamas geomeetrias, mistõttu on siseviimistluses soovitatav kasutada P2.

2007. aasta standard nägi ette tähised P-A ja P-B . Niiskuskindlust näitas lisatäht B. Tänapäeval on toodetud niiskuskindel lamineeritud puitlaastplaat tähistatud kui P3. Seda saab kasutada suhtelise õhuniiskuse juures kuni 85% (kaasa arvatud). Kõrgete niisutusväärtuste korral on võimalik ainult lühiajaline töö; kuid P3 ei sobi suurte koormuste jaoks.

Niiskuskindlad plaadid on tavaliselt täidetud melamiini ja parafiiniga . Mis puutub P5 kaubamärki, siis see erineb mitte ainult niiskuskindlusest, vaid ka sobivusest konstruktiivseks kasutamiseks: põrandate ja lagede osas. Kui kasutate 1-2 cm paksust lehte, on suurim lubatud paindetugevus ligikaudu sama, mis OSB-3. Kuid paksuse kasvades muutub materjal tarbetult rabedaks.

Plaadid P7:

• valmistatud märgade tingimuste jaoks;
• võimaldab teil kanda võimsat koormat;
• erinevad paindetugevuse poolest 15 kuni 20 MPa;
• mõeldud märjale tursele 9-10%.

Mõõdud (redigeeri)

GOST -ile vastavad mõõtmed on järgmised:

• Pikkus 183-568 cm;
• Laius 120-250 cm;
• Paksus 0,3-3,8 cm.

Kõige nõudlikumad plaadid turul on:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• Mõõdud 250x183 cm.

Plokkide paksus määrab otseselt nende kasutusala:

• tooted 8 kuni 10 mm lähevad dekoratiivsetele vaheseintele, rullkarpidele, mööbli fassaadidele ja muudele kergelt koormatud esemetele;
• toorikuid vahemikus 16 kuni 18 mm kasutatakse mööbli valmistamiseks ja põranda paigutamiseks;
• Ukse, köögilaua ja muu keskmise koormustasemega toote valmistamiseks on vaja puitlaastplaati suurusega 22-35 mm;
• materjali, mille paksus on 28-38 mm, kasutatakse kõige enam koormatud toodete jaoks: tööpinnad, rasked riiulid.

Populaarsed tootjad

Lamineeritud puitlaastplaatide tootmise ettevõtete seas paistab see soodsalt silma Austria ettevõte Egger … Sellist materjali on nad seal valmistanud alates 1961. aastast. Selle tarnija kasuks tuleks omistada nii suurepärased positsioonid kvaliteedireitingus kui ka kõige laiem valik tooteid. Samuti on oluline rõhutada, et Eggeril on Venemaal oma tootmisliinid.

Tööks kasutab see ettevõte esmaklassilist okaspuitu, mis ei sisalda välismaiseid kandjaid; kogu tootmisprotsess on üles ehitatud vastavalt ELis vastu võetud ohutusstandarditele. Otsustades arvustusi, kaup alates firma "Kronospan " … Kokku on see mure kogunud 29 firmat 24 osariigis.

Kaupade maksumus on märgatavalt väiksem kui Eggeril. Kuid tuleb märkida, et mõnede hinnangute kohaselt on seda tüüpi puitlaastplaat töötlemise ajal lõhenemiskalduv. Kuid varjundite ja värvide mitmekesisus on hämmastav. Samuti on hea mõte valida lamineeritud plaat. Byspani kaubamärk, mille omanik on Ivatsevichdrev … See on üks Valgevene peamisi lauatoodete tootjaid. Ettevõte rakendab aktiivselt uusimaid tehnoloogilisi arenguid.

Tooted vastavad 100% ettevõtte tehnilistele standarditele, isegi rangemad kui Minski eeskirjade põhinõuded. Sortiment on väga lai, disainiarendusi tehakse pidevalt.

Need kolm tootjat võivad konkureerida ka:

• Nevski laminaat;
• "Monzensky DOK";
• Šeksninski KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amuuri MDK".

Kasutusalad

Seinte kaunistamisel kasutatakse lamineeritud puitlaastplaate, mille paksus on 8 mm. Neid on vaja ka dekoratiivsete mööbliesemete saamiseks. Sellisest materjalist saadakse ka pakendamis- ja saatekastid . Lõpuks moodustatakse sellest väljatõmmatavate kastide põhi. 16 mm materjalist saab suurepärase mööbli.

Selliseid plaate on endiselt vaja sisemiste vaheseinte ehitamiseks või kareda taseme põranda paigaldamiseks. 18 mm lamineeritud puitlaastplaati kasutatakse laste- ja muude ruumide kapimööbli loomiseks ning ka põrandaplaatide alusena. Aluspõrandate puhul on eelistatud katvus 20 mm. Tööpinna ja ukse, köögikomplekti ja toolide valmistamiseks vajate materjali paksusega 22 mm. 25 mm konstruktsioonide puhul on neid vaja toota:

• uksed;
• tööpinnad;
• aknalauad;
• kaubanduslike elementide kandvad osad.

32 mm plokki saab kasutada mis tahes kirjeldatud eesmärgil, kui peate kandma suurt koormust. Siseviimistluse seinapaneelide osas saab neid paigaldada:

• spetsiaalsed komponendid (liistud);
• metallist kast;
• puidust liistud.

Lamineeritud puitlaastplaadil põhinevad köögikomplektid on väga populaarsed. Sellised lahendused on odavad, kuid neil on muljetavaldav sortiment. Disainilahendused on optimaalsed põhiliste (mitte liiga suurte) koormuste jaoks. Nõuetekohane hooldus on kriitiline. Voodid, riidekapid, diivanid, sekretärid, kummutid, sanitaartehnilised vaheseinad ja nii edasi on valmistatud ka puitlaastplaadist.

Kuidas materjaliga töötada?

Puitlaastplaadi lõikamine on kõige lihtsam spetsiaalse teraga ketassaega. See lahendus vähendab pragunemist. Võib kasutada ka soodsamaid saete, kuid neil peab olema vähemalt 40 karbiidhammast . Töötamisel kasutage kindlasti isikukaitsevahendeid. Kahjulik pole mitte ainult tolm, vaid ka tahked osakesed, mis on klaasist isegi teravamad, seetõttu ei saa te ilma prillideta hakkama. Lamineeritud puitlaastplaadi eelkinnitust raskendab selle materjali libedus. Selle hoidmine samal tasapinnal ja puurimine samal ajal on väga raske. Probleemi lahendamine on aga lihtne - peate paneelid mööbli klammerdajal üksteise külge eelnevalt kinnitama.

Väikesed jääkaugud on peaaegu nähtamatud . Tuleb meeles pidada, et igat tüüpi puitlaastplaadid ei hoia kruvisid hästi kinni ja poltide kruvimisel võivad need praguneda; väljumine - esialgne puurimine. Puitlaastplaadist riiulite paigaldamisel peate arvestama tõenäolise vajumisega aja jooksul. Täispuidust perimeetri rihm aitab seda vältida. Selle töö jaoks kasutatakse lamelllõikurit, mis võimaldab kasutada vineerist põkkplaati. Naelu ei kasutata - võite piirduda puiduliimiga.

Poldid tuleb kruvida materjali servast vähemalt 50 mm kaugusele, siis on pragunemise oht oluliselt piiratud.