Raketimääre: Mineraalõlidel Põhineva Emulsoli Määrde Omadused. Kuidas Teha Emulsiooni? Talvise Vabanemisagendi Valimine

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Raketis on betooni kõvendamise vorm. See on vajalik selleks, et lahus ei leviks ja ei kõveneks vajalikus asendis, moodustades vundamendi või seina. Täna on see valmistatud mitmesugustest materjalidest ja peaaegu igasugusest konfiguratsioonist.

Omadused ja eesmärk

Arendajate seas on kõige populaarsemad lauad, mis on valmistatud laudadest ja vineerist, kuna neid saab valmistada vanaraua materjalidest ilma palju raha kulutamata.

Puidust kilpide puuduseks on suur hulk tühikuid ja ebatasasusi, mis suurendab segu tahkumisel haardumist (materjalide haardumist).

Raketise järgnevaks demonteerimiseks on vaja raketisepaneele määrida spetsiaalsete ühenditega, mis vähendavad nende haardumist betooniga, mis välistab laastude ja pragude tekkimise konstruktsioonis. Lisaks pikendavad need kilpide eluiga.

Seda koostist nimetatakse määrdeaineks. Koostise järgi jagunevad need järgmisteks tüüpideks:

• vedrustus;
• hüdrofoobne;
• seadistust aeglustav;
• kombineeritud.

Määrimisnõuded

Määrimine peab olema sobiv järgmisi nõudeid.

1. Peaks olema mugav kasutada. Kombineeritud preparaatide tarbimine on väiksem.
2. Sisaldab korrosioonivastaseid aineid (inhibiitoreid).
3. Ärge jätke tootele rasvaseid jälgi, mis võivad tulevikus põhjustada viimistluse ketendust ja välimuse halvenemist.
4. Temperatuuril 30 ° C tuleb seda hoida vertikaalsel ja kaldpinnal vähemalt 24 tundi.
5. Koostis peab vastama tuleohutusnõuetele, välja arvatud lenduvate materjalide sisaldus.
6. Puudumine inimeste elu ja tervist ohustavate ainete koostises.

Määrdeainete tüübid

Nagu eespool märgitud, jaguneb rasva koostis järgmisteks tüüpideks.

• Vedrustus . Kõige odavam ja ökonoomsem variant (veepõhine), kuna seda määrdeainet saab valmistada käsitsi, segades poolveepõhist kipsi, lubjatainast, sulfiit-alkoholi täiteainet ja vett. See tüüp töötab vee aurustumise põhimõttest suspensioonist, pärast mida jääb betoonile kile. Väärib märkimist, et sellist kompositsiooni ei saa lahuse vibreerimisel kategooriliselt kasutada, kuna betoon rebib selle seintelt maha. Tulemuseks on nõrgenenud struktuur, millel on määrdunud pind.
• Vetthülgav . Need koosnevad mineraalõlidest ja pindaktiivsetest ainetest (pindaktiivsed ained) ning loovad niiskust tõrjuva kile. Kompositsioonid kinnituvad kindlalt nii horisontaalsele kui ka kaldpinnale, ilma laiali. Neid kasutatakse kõrge nakkuvusastmega materjalidega töötamisel, mille puhul need on teistest kompositsioonidest halvemad. Need on arendajate seas kõige populaarsemad, kuigi neil on mõningaid puudusi: nad jätavad tootele rasvased jäljed, materjali tarbimine on suur ja selline määrdeaine on kallim.
• Määra aeglustid . Neile lisatakse orgaanilisi süsivesikuid, mis lühendavad lahuse tahkestumisaega. Selliste määrdeainete kasutamisel ilmuvad laastud, nii et neid kasutatakse harva.
• Kombineeritud . Kõige tõhusamad määrdeained, mis on pöördemulsioonid, mis sisaldavad vetthülgavaid ja aeglustavaid aineid. Need sisaldavad kõiki ülaltoodud kompositsioonide eeliseid, kõrvaldades samal ajal nende puudused plastifitseerivate lisandite kasutuselevõtu tõttu.

Tootjad

Kõige populaarsemad tooted saab kindlaks teha.

Angrol

Tihedus 800-950 kg / m3, temperatuur -15 kuni + 70 ° C, tarbimine 15-20 m2 / l. Veepõhine emulsioon, mis sisaldab orgaanilisi aineid, emulgaatoreid ja naatriumsulfaati. Seda kasutatakse isegi sildade ehitamisel. Eelised hõlmavad ebameeldiva lõhna puudumist ja koostise vastavust tuleohutusstandarditele.

See võib laos olla pikka aega, kuna on sisse viidud inhibiitorid, mis ei võimalda metallvormide roostetamist.

Emulsol

Tihedus on umbes 870-950 kg / m3, temperatuurivahemik on -15 kuni + 65ºС. See on kõige levinum vetthülgava koostisega määrdeaine. See on raketise vabastamise vahend. Koosneb, nagu eespool märgitud, mineraalõlidest ja pindaktiivsetest ainetest. Sellele lisatakse ka alkoholi, polüetüleenglükooli ja muid lisaaineid. Selle võib jagada järgmisteks alamliikideks:

1. EKS - odavaim variant, seda kasutatakse ainult tugevdamata raketisega;
2. EKS-2 kasutatakse metalltoodete jaoks;
3. EKS-A sobib mistahes materjalist raketise määrimiseks, sisaldab korrosioonivastaseid lisandeid, ei jäta rasvaseid jälgi ja on säästlikult tarbitav;
4. EKS -IM -talvine määre (temperatuurivahemik kuni -35 ° C), täiustatud versioon.

Tiralux (Tira-Lux-1721)

Tihedus on 880 kg / m3, temperatuurivahemik on -18 kuni + 70ºС. Saksamaal toodetud määre. See on valmistatud mineraalõlide ja külmumisvastaste lisandite baasil.

Ligi kolm korda kallim kui kodumaised tooted, mida õigustavad kõrged tehnilised näitajad.

Ahhaat

Tihedus on 875-890 kg / m3, töötemperatuur on -25 kuni +80 ° C. Kontsentreeritud emulsioon. Õlil põhinev koostis, ilma veesisalduseta, võimaldab teil töötada absoluutselt igasuguste raketise materjalidega, jätmata samal ajal jälgi ja rasvaseid plekke. See märkimisväärne eelis võimaldab sellist määrdeainet kasutada isegi valgete katete jaoks.

Tabel 1. Populaarsed raketise määrdeained

Parameetrid	Emulsol	Angrol	Tiralux	Ahhaat
Tihedus, kg / m3	875-950	810-950	880	875
Temperatuuritingimused, С	vahemikus -15 kuni +65	vahemikus -15 kuni +70	vahemikus -18 kuni +70	vahemikus -25 kuni +80
Tarbimine, m2 / l	15-20	15-20	10-20	10-15
Maht, l	195-200	215	225	200

Kuidas valida?

Ülaltoodu põhjal saame kokku võtta selle või selle raketise määrdeaine ulatuse.

Tabel 2. Kasutusala

Määrimise tüüp	Komponendid, koostis	Kasutusala	Eelised ja puudused
Vedrustus	Kipsi või alabasteri, kustutatud lubja, sulfitleelise või savi ja muude õlide segud; jääkmaterjalidest: petrooleum + vedelseep	Rakendamine mis tahes materjalist raketisele ainult ladumisel, ilma vibratsiooniseadet kasutamata	"+": Odav ja lihtne tootmine; "-": seguneb betoonmördiga, mille tagajärjel halveneb toote välimus ja struktuur
Vetthülgav (EKS, EKS-2, EKS-ZhBI, EKS-M ja teised)	Valmistatud mineraalõlide ja pindaktiivsete ainete baasil	Neid kasutatakse kõrge nakkuvusega materjalidega töötamisel; seda koostist kasutatakse ka betoontoodete tootmisel talvel	"+": Töö materjalidega, millel on suurem nakkuvus, haakub usaldusväärselt vertikaalsete ja horisontaalsete pindadega; "-": jätab rasvase jäägi, suurendab tarbimist ja maksumust
Aeglustav seade	Orgaanilised süsivesikud aluses + melass ja tanniin	Kasutatakse betoonitöödeks, nii horisontaalsete kui ka vertikaalsete konstruktsioonide jaoks	"+": Kohas, kus betoon puutub kokku raketisega, jääb see plastiks, mis võimaldab seda hõlpsalt kilpidest lahti ühendada; "-": kõvenemisprotsessi on võimatu kontrollida, mille tagajärjel tekivad betooni laastud ja praod
Kombineeritud	Emulsioonid, mis sisaldavad vetthülgavaid ja aeglustavaid aineid + plastifitseerivaid lisandeid	Peamine eesmärk on tagada pinna siledus ja sellele järgnev lihtne raketist koorimine (eraldamine)	"+": Kõik ülaltoodud määrdeainete eelised; "-": kallis

Kasutamise peensused

Tarbimismäärad sõltuvad mitmest tegurist.

• Ümbritsev temperatuur . Mida madalam on temperatuur, seda suurem on nõudlus materjalide järele ja vastupidi.
• Tihedus . Tuleb meeles pidada, et tihedat segu jaotatakse raskemini, mis suurendab materjali maksumust.
• Jaotusvahendite valik . Rullipritsimine rohkem kui automaatne pihusti.

Tabel 3. Keskmine määrdeaine tarbimine

Raketise materjal	Vertikaalne pinnatöötlus	Horisontaalne pinnatöötlus
Meetod	pihusti	harja	pihusti	harja
Teras, plastik	300	375	375	415
Puit	310	375	325	385

Haardumisjõu määramiseks on järgmine valem:

C = kzh * N * P, kus:

• C on haardumisjõud;
• kzh - raketise materjali jäikustegur, mis varieerub vahemikus 0,15 kuni 0,55;
• P on betooniga kokkupuute pind.

Segu saab valmistada kodus, kasutades kontsentraati ja järgides alltoodud samme

1. Valmistage kontsentraat ja soe vesi lahustatud soodaga (kontsentraadi ja vee suhe 1: 2).
2. Võtke plastmahuti ja valage kõigepealt "Emulsol", seejärel osa veest. Segage hoolikalt ja lisage veidi vett.
3. Saadud segu peaks olema konsistentsilt vedela hapukoorega sarnane. Seejärel tuleb see valada pihustuspudelisse.
4. Määrige raketise pind.

On reegleid, mis võimaldavad teil määrdeainet õigesti ja ohutult kasutada:

• seda tuleks rakendada kohe pärast raketise paigaldamist, mis vähendab tarbimist;
• ülaltoodud käsitööriistade asemel on parem kasutada pihustuspüstolit;
• laotud betoon peab olema kaetud, kaitstes seda õli sattumise eest;
• pihustit tuleb hoida laudadest 1 meetri kaugusel;
• peate töötama kaitseriietuses;
• viimane, mitte vähem oluline reegel eeldab tootja soovituste järgimist.

Ülevaade Gloria pihustuspüstolist, mida on mugav kasutada määrdeaine kandmisel raketisele.