Vundamendi Raketis: Kuidas Teha Eemaldatav Väikepaneel Ja Mitte Eemaldatav Konstruktsioon, Kuidas Ja Millest Seda Ise Teha

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Hoone ehitus algab vundamendi paigaldamisega, mille põhielement on raketis. Selleks, et struktuur oleks vastupidav ja selle disain oleks aastaid usaldusväärselt teenindatud, on soomustatud vöö valamiseks oluline vorm õigesti kokku panna. Seda on täiesti võimalik ise teha, kuid on oluline teha täpselt kõik arvutused ja järgida teatud tehnoloogiaid.

Seade ja eesmärk

Raketis on horisontaalne või vertikaalne vorm, mida kasutatakse maja vundamendi täitmiseks ja tasandamiseks. Selle seadme põhikomponendid on eemaldatavad kilbid ja plokid, mis hoiavad üksteist spetsiaalsete kinnitusdetailide ja liitmike abil. Betoonisegu valatakse raketisse pärast tugevduspuuri valmistamist, kus see kõveneb ja omandab tugevuse, seejärel demonteeritakse ja jätkatakse järgnevate ehitusetappidega. Neid konstruktsioone kasutatakse ka juhul, kui on vaja hoone keldrit remontida.

Raketise valmistamise protsessis on oluline tagada, et see vastab järgmistele nõuetele:

• oli stabiilne, vastupidav ja ei deformeerunud koormuste mõjul;
• oli tihe struktuur ilma lünkadeta;
• tingimusel, et pinnad on kvaliteetsed, välja arvatud kumerus ja nõtkus;
• vastas tehnoloogilistele omadustele ega tekitanud raskusi liitmike paigaldamisel ja mördi valamisel;
• käive, st seda kasutati korduvalt.

Raketis on sagedamini valmistatud vineerist, puidust, terasest, kuid hiljuti on väga populaarsed ka sünteetilistest materjalidest valikud.

Sõltuvalt projekteerimistingimustest saab seda disaini kombineerida mitme materjaliga korraga. Näiteks kandvad ja kandvad elemendid on metallist ning betooniga kokku puutuvad plastikust või veekindlast vineerist.

Vaated

Tänapäeval on palju raketistüüpe, mida saab tinglikult jagada üldehituseks (universaalseks) ja erirühmadeks, mis on mõeldud spetsiaalsete konstruktsioonide ehitamiseks. Kõige tavalisem raketise tüüp on kokkupandav, see valitakse mitte ainult vundamendi, vaid ka vaheseinte, seinte, talade ja veergude püstitamisel. Suuremõõtmeliste fragmentide ja vundamentide valmistamiseks eelistatakse reeglina tala tüüpi ja kui on vaja paigaldada erineva geomeetriaga kõrghooneid, kasutatakse ronimisraketist.

Lisaks kasutatakse kaasaegses ehituses ka järgmist tüüpi konstruktsioone:

Statsionaarne . Raketis on valmistatud puidust ja sobib suurepäraselt mittestandardsete keerukate vormidega vundamendi rajamiseks. Sellise seadme osi on lihtne kokku panna - laudadelt lüüakse alla vajaliku suurusega kilbid, tehakse kinnitusdetailid ja tugevdamiseks asetatakse spetsiaalsed peatused või džemprid.

• Reguleeritav . See on universaalne raketise tüüp, mida saab kasutada mitu korda. Paigaldamine toimub terasest ja väliselt sarnaneb see konstruktoriga. Kilbid on omavahel ühendatud nii risti kui ka piki. Tulemuseks on torude ja tihvtidega keerdunud kokkupandav konstruktsioon, mille õõnsusse valatakse betoon. Pärast mördi esialgset seadistamist eemaldatakse naastud ja kilbid ning torud saab kergesti välja lüüa ja neid saab kasutada järgnevateks töödeks. Torudest moodustatud augud kaetakse tsemendimördiga.
• Vedrustus . Võimaldab panna horisontaalse vundamendi, mis on ette nähtud treppide ja muude põrandate jaoks. See on kokkupandav raketis, selle kilbid on üksteise külge kinnitatud ja riputatud taladele, piirates sellega betooni allapoole liikumist.

• Libisemine . Seda disaini kasutatakse tüüpiliste monoliitsete valanditega kõrghoonete ehitamisel. Seda saab kasutada mitu korda. Seadme peamine omadus on spetsiaalse mehhanismi olemasolu, tänu millele see tõuseb iseseisvalt.
• Mobiilne . See võib olla kas ajutine või lahutamatu disain, millel on ümmargune, ristkülikukujuline või ruudukujuline kuju. Seda peetakse asendamatuks võimaluseks pikkade horisontaalsete vundamentide betoneerimiseks, kuna see võimaldab samaaegselt valada konstruktsiooni ülemist ja külgmist osa. Pärast mördi külmumist viiakse raketis rattatugede või rullide abil teise kohta.

Lisaks ülaltoodud tüüpidele väärib erilist tähelepanu veekindel raketis, mida sageli kasutatakse eramajade ehitamisel.

Tänu oma ainulaadsele seadmele ja eriomadustele tagab see mitte ainult aluse kvaliteetse betoneerimise, vaid kaitseb seda ka töö ajal usaldusväärselt niiskuse eest. Reeglina on see püstitatud puitpaneelidest või valmisplokkidest. Sõltuvalt sellest, kas raketist kasutatakse ühekordselt või mitu korda, eristatakse eemaldatavaid ja mitte eemaldatavaid konstruktsioonitüüpe.

Mitte eemaldatav

Selle seadme eripära on see, et see on paigaldatud isoleermaterjaliga, nii et hoone osutub soojaks. Püsiv raketis on mitmekülgne, kuna seda saab kasutada era- ja mitmekorruseliste hoonete ehitamisel. Lisaks võimaldab see mördiga täita erineva kujuga vundamente.

Selliste raketiste peamised eelised on järgmised:

Ehitusprotsessi kiirus. Konstruktsiooni kokkupanek on lihtne, seetõttu lühendab see paigaldusaega

• Vastupidavus madalale temperatuurile. Betoonitöid monoliitse ehituse ajal saab teostada temperatuuril -10 ° C, kuna valatud raam on täiendavalt isoleeritud.
• Vundamendi maksumuse ja kogu konstruktsiooni kaalu vähendamine. Vundamendi rajamiseks pole vaja palgata rasketehnikat ja käsitöölisi.

• Hoone kõrge soojus- ja heliisolatsiooni määr.
• Vundamendi tugevus ja monoliitse konstruktsiooni vastupidavus.
• Võimalus varjatud insenerikommunikatsiooni paigaldada. Insenerisüsteeme saab paigaldada otse raami ja tuua raketise avade kaudu eraldi kohtadesse.
• Konstruktsiooni kaitse looduslike ja bioloogiliste ohtude eest. Hoone on putukate- ja näriliste suhtes vastupidav, hallituse- ja ei mädane.

Seda tüüpi raketiste puuduste osas on neid vähe:

• Välis- ja siseviimistluse vajadus. Ainsad erandid on vooderduspaneelidest valmistatud konstruktsioonid.
• Soojusisolatsioonimaterjali madal aurude läbilaskvus. Seetõttu on ehituse ajal vaja ruumide kvaliteetse ventilatsiooni täiendavat paigaldamist.
• Hoone peaks olema maandatud, kuna seinte sisse on paigaldatud rauast tugevdus.

Eemaldatav

Ehituses kõige populaarsemat ja laialt levinud raketise tüüpi peetakse eemaldatavaks. See on valmistatud erinevatest materjalidest, sõltuvalt betoneeritud ala suurusest. Tavaliselt eelistatakse niiskuskindlaid kilpe, mida saab uuesti kasutada. Seadme kokkupandavad elemendid kinnitatakse üksteise külge, kasutades tihendeid, vardaid ja sidemeid. Tulemuseks on igasuguse pikkuse ja kujuga kindel ja vastupidav struktuur, mis demonteeritakse betoneerimise lõpus.

Eemaldatavad mudelid erinevad oma otstarbe poolest ja neid saab kasutada mitte ainult vundamendi rajamiseks, vaid ka üksikute raudbetoonelementide valamiseks. Müügil on nii tehases valmistatud raketis kui ka moodul- või metallist inventar. Neid saab monoliitses konstruktsioonis kasutada mitusada korda.

Eemaldatava raketise positiivsed omadused on järgmised:

korduv operatsioon

• ehitustempo kiirendamine;
• võimalus püstitada mis tahes kuju ja suurusega hooneid, kasutamata selleks täiendavaid elemente;
• lihtne taastamine ja parandamine;
• kokkuhoid taaskasutamisel.

Eemaldataval raketisel pole puudusi, ainus asi on see, et seda tüüpi konstruktsioone ei soovitata osta ühekordseks ehituseks, kuna selle kokkupanek ei ole odav.

Materjalide mitmekesisus

Vundamendi raketist saab püstitada erinevatest materjalidest, mille valik sõltub projekti keerukusest ja aluse kujust. Tavaliselt kasutatakse ehituspaneelide valmistamiseks puitu, metalli, raudbetooni, kummi, tugevdatud tsementi ja plasti. Ülejäänud seadme elemendid, mis on esitatud jäigastite, lukkude, ühendus- ja kinnitusdetailide kujul, on reeglina valmistatud metallist või kvaliteetsest plastist.

Raketisepaneelide kõige levinum materjal on lauad , kui konstruktsioon on väikepaneel, saab selle kokku panna veekindlast vineerist. See on odav, kuid nii, et vineerilehed ei kirjutaks lahusega kokku puutudes, tuleb need täiendavalt immutada spetsiaalse vaiguga. Vineerist raketis võimaldab teil betoonpinnale täiuslikku siledust anda, kuid see jääb paljuski plastikust alla ja seda saab kasutada ainult üks kord. Puitkonstruktsioon on kokku pandud massiivist, mille niiskusesisaldus ei ületa 25%, samas kui eelistatud on okaspuud.

Kui plaanitakse väikeste sihtasutuste eelarvelist ehitamist, saab raketise valmistada OSB-, CBPB- või puitlaastplaatidest.

Konstruktsiooni loomiseks on soovitav valida plaadid paksusega vähemalt 18 mm. Lisaks saab seda materjali tulevikus kasutada aluspõrandana. Selleks mähitakse vundamendi paigaldamisel lauad fooliumiga, pärast lahtivõtmist on need puhtad ja sobivad põrandakatteks.

Juhul, kui on vaja realiseerida mahulise monoliitse konstruktsiooni projekt, on vundamendi paigaldamiseks parim valik metallist raketis. See on valmistatud 2 mm paksustest teraslehtedest ja valtsprofiilidest. Sellisel juhul ei tohiks metallraami lahtrite suurus ületada 5 × 5 mm. Metallseadme peamine eelis on paigaldamise lihtsus, vastupidavus ja võimalus saada kvaliteetne betoonpind. Sellise raketise puuduseks on kõrge hind.

Hüdrotehnikas, kus on vaja suurte insenerialuste rajamist, kasutatakse raudbetoonkonstruktsioone. Selleks, et betooni valamine ei puudutaks kilpe, on nende pind kaetud spetsiaalse määrdega ja paigaldatud tugevdus. Selline raketis võimaldab panna tugeva aluse, kuid selle kokkupanek on kallis.

Kui on vaja täita keerukatest geomeetrilistest kujunditest koosnev alus, siis kasutage "täispuhutavat" raketist.

See on valmistatud tihedast kangast ja selleks sobib ka kile. Kestas oleva õhu kuumutamisel omandab materjal soovitud kuju ja kinnitatakse konstruktsioonile džuudikanga abil, mis toimib tugevdusena mördi ja seadme vahel. Seejärel valatakse lahuse teatud paksus. Selline raketis on odav ja sellel pole puudusi.

Plastkonstruktsioon on käsitööliste seas vähem populaarne . See on leidnud rakendust nii betoon- kui ka vahtbetoonist vundamendi rajamisel, mida kasutatakse erineva konfiguratsiooni ja otstarbega monoliitsete hoonete ehitamiseks. Sel juhul saab kilpe kokku panna nii plastist kui ka polüstüreenist. 60 × 30 cm suurused plokid kinnitatakse üksteise külge, kasutades täiendavaid elemente kanalite, nurkade ja ühendusvõtmete kujul. Materjali omaduste tõttu valmistatakse raketis kiiresti ja aluse pind on sile, ei vaja viimistlemist, ainus asi on see, et sellised plaadid ei talu suurt betooni kaalu.

Lisaks ülaltoodud valikutele saab raketise kokku panna ka profiilplekist ja lamedast kiltkivist. Sellisel juhul on kõige parem valida materjali lehed paksusega 15 kuni 20 mm ja tugevdada traatvõrguga. Selliseid struktuure iseloomustab kõrge hind ja ebapiisav efektiivsus, kuid need on kiiresti kokku pandud. Samal ajal on kiltkivi raketis kõrge niiskuskindlusega, ei karda temperatuurimuutusi ja on suurepärase heliisolatsiooniga. Mis puudutab puudusi, siis kiltkivi kaalub palju ja seda iseloomustab madal tugevus.

Mitte eemaldatavate konstruktsioonitüüpide jaoks sobib hästi ka vahtraketis.

See täidab isolatsiooni ja voodri rolli, seda on lihtne toota, kuid see on ette nähtud väikeste aluste rajamiseks. Lisaks on vaht madal soojusjuhtivustegur, seetõttu ei ole vundamendi ehitamise ajal vaja soojusisolatsiooni paigaldada. Kuna vahtplokke iseloomustab rakuline struktuur, eristatakse materjali ka hea veekindluse poolest.

Vahtraketise valmistamiseks võtavad nad paar plaate, kinnitavad need kokku metallist vahetükkidega ja saadud kilp paigaldatakse kraavi. Mõnel juhul võib plaate paigutada lainete, eendite või põikiridade kujul. Vahu abil saate panna mis tahes vundamendi: lindist vaiade grillini.

Arvutus

Raketise kokkupaneku protsess peaks algama eelprojekteerimisega. Seetõttu peate esmalt õigesti koostama vundamendi plaani ja joonise, seejärel arvutama kõik mõõtmed ja määrama täidise paksuse. Vundamendi märgistus tuleb kanda enne raketise valmistamist.

Puitplaatide tarbimise arvutamiseks monoliitse aluse ehitamiseks peate tegema järgmised toimingud:

• mõõta tulevase struktuuri perimeetri pikkust;
• leida vajalik vundamendi kõrgus, võttes arvesse saastekvoote;
• arvutage plaatide paksus vastavalt projekteerimisväärtusele.

Näiteks kui peate panema 9 m laiuse ja 15 m pikkuse vundamendi, mille aluskõrgus on 50 cm, kasutatakse 25 cm paksuseid plaate.

Hoone perimeetri pikkus korrutatakse 2 -ga, seejärel korrutatakse tulemus vundamendi kõrguse ja laudade paksusega. Kõik arvutused tuleks teha meetrites. Vastavalt antud parameetritele saadakse järgmine arvutus:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

See tähendab, et paneelide kokkupanekuks on vaja 1,68 m3 plaate. Kuid ehitusmaterjali on soovitatav osta väikese varuga. Lisaks laudadele on raketise jaoks vaja ka puitu, mis toimib kinnituspunktina. Plaatide valamise arvutuste osas tehakse need, teades plaatide paksust ja ruumide kõrgust. Vineerlehtede tarbimine raketise jaoks arvutatakse nende mõõtmete ja vundamendi pindala alusel. Reeglina kasutatakse raketise valmistamiseks vineeri paksusega vähemalt 18 mm.

Paigaldamise sammud

Raketis on vundamendi oluline element, nii et ükski konstruktsioon ei saa ilma selle paigaldamiseta hakkama. Hoolimata asjaolust, et raketist iseloomustab keeruline paigaldustehnoloogia, on täiesti võimalik seda oma kätega teha. Tööprotsessi ajal on oluline kontrollida konstruktsiooni paigutuse täpsust horisontaalsel ja vertikaalsel tasapinnal. Lisaks tuleks kõik arvutused korrektselt läbi viia, kuna neist sõltub tulevase hoone seinte positsiooni ühtlus.

Raketise ise ehitamiseks peate kõigepealt ette valmistama teatud tööriistakomplekti , kuna paigaldamine näeb ette paneelide kokkupanekut, tugevdust ja betooni valamist. Samuti on oluline otsustada, kas tegemist on eemaldatava või mitte eemaldatava raketisega. Esimesel juhul on konstruktsioon korduvkasutatav ja seda saab pärast valamist eemaldada, seda tuleb teha, kui betoon on tahenenud. Teine disainilahendus ei ole lahti võetud, see tuleb kindlalt kinnitada tugedega ja täita mördiga.

Sõltumata disainifunktsioonidest koosneb raketise valmistamine järgmistest etappidest:

Maa ettevalmistamine . Piirkond, kus ehitust kavandatakse, puhastatakse põhjalikult, eriti kaevatud kaeviku ümbrus. Konstruktsiooni paigaldamisel kattumiste vältimiseks peate ka pinnase tasandama, et ei tekiks lohke ega muhke. Raketise ja maapinna vahele tuleks jätta 1–3 cm vahe, see hõlbustab edasist paigaldamist ja pärast kiilumist tuleb see pinnasega katta. Vajadusel asetatakse süvendi või kaeviku põhja tugevdusvõrk, tänu millele vundamendi tugevus suureneb.

Kilpide valmistamine . Raketist on võimalik kokku panna erinevatest materjalidest, kuid enamasti valitakse selleks puidust lauad ja latid. Lauad tuleb eelnevalt lõigata soovitud pikkuseks, vähemalt 3 m. Need lüüakse ristlõigete abil kokku, jälgides 1 m sammu. Seega vajab ühe kolmemeetrise kilbi kokkupanek umbes kolme katkist fragmenti baaridega ühendatud. Seadme pikkuse ja kõrguse erinevus võimaldab teil mugavalt "sõita" kilpe kogu kaevatud kraavi perimeetri ulatuses.

Tuleb meeles pidada, et kilpide esikülg peab olema sile, kuna sellest sõltub vundamendi välimise külje kvaliteet.

Mis puudutab laudade kinnitamist üksteise külge, siis saab seda teha ükskõik millega: naelte või isekeermestavate kruvidega. Valiku määravad hind, töökindlus ja töökiirus. Kui lauad on naeltele kinnitatud, tuleks ette näha, et nende korgid asetatakse lahuse küljele.

Klambrite paigaldamine . Pärast seda, kui kilbid on valmis ja sõidetud piki kogu kraavi perimeetrit, jätkatakse puidust klambrite valmistamist. Nende pikkus peaks reeglina olema vähemalt kilpide kõrgus. Kuna klambrid mängivad konstruktsioonielementide olulist rolli ja vastutavad betooni valamisel täiendavate jäikade raketiste eest, asetatakse need paneelide keskele ribade vahele. Lisaks klambritele asetatakse plaatide ühendamise kohtadesse täiendavalt tugipostid.

Kilbid tuleks vastavalt vundamendiprojektile paigaldada rangelt horisontaalsele ja vertikaalsele tasapinnale.

Konstruktsiooni seestpoolt ja ülevalt peate selle kinnitama tugipostidega. Oluline on pöörata tähelepanu asjaolule, et raketis on kindel ja sellel pole pragusid, vastasel juhul lahus lekib ja töö rikutakse. Juhul, kui konstruktsioonis on väikesed lüngad, saab neid hõlpsasti tihendada veekindlate materjalidega.

• Hüdroisolatsiooni paigaldamine . Raketise sisemine osa on kaetud tiheda katusekattematerjaliga ja teostatakse tugevdamine. Soovi korral saab vundamendi maa -aluse osa isoleerida vahtpolüstüreenplaatidega. Need on kõige paremini paigutatud vundamendi välisküljele.
• Kommunikatsioonisüsteemide paigaldamine . Seda tuleks teha enne betooni valamist.