Ketassaag Oma Kätega: Kuidas Teha Ketassaag Käsisaagist Ja Selle Tarvikutest Vastavalt Joonistele? Kuidas ümmargust Masinat Kokku Panna?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Ketassaag on eramajapidamistes vajalik üsna sageli, kuid selleks ei ole vaja kallist tööriista osta. Olemasolevatest tööriistadest saate oma kätega ketassae teha.

Põhilised materjalid ja tööriistad

Ketassae loomiseks vajate järgmisi materjale:

• toru (45 mm);
• kanal;
• nurk "4" ja "6";
• lauad 30 mm laiad;
• metallleht paksusega kuni 8 mm.

Sõlmedest vajate:

• mootor;
• võll;
• laagrid.

Tööd ei saa teha ilma tööriistade ja materjalideta:

• pusle;
• turbiin;
• kruvikeeraja;
• kruvikeeraja;
• Šotlane;
• haamer;
• näpitsad;
• tangid;
• mõõdulint ja kolmnurga joonlaud.

Kuidas seda ise teha?

Puidu jaoks mõeldud ümmarguse elektrilise sae saab oma kätega valmistada erinevatest seadmetest. On oluline tingimus: teil peaks olema metalliga töötamise oskused.

Veskilt

Koduse statsionaarse ketassae valmistamine kodus on lihtne. Kõigepealt peaksite otsustama projekti, joonistama diagrammi ja tegema joonise. Erinevused statsionaarsete ja lauaplaatide omatehtud ketassaagide vahel on aluse kõrgusel . Enne tööriista kokkupanekut peaksite mõtlema "laua" loomisele. Tavaliselt on see puidust (plaadi paksus 3 cm) ja kaetud tina või alumiiniumplekiga. Ka nendel eesmärkidel võib sobida terasleht paksusega kuni 6 mm. Ristvardad on valmistatud nurgast (kuni 80 mm).

Tööketas ulatub laua tagant välja, tavaliselt 35%, st 120 mm paksuse varda puhul peaks ketta läbimõõt olema vastavalt 370 mm. Elektrijaam vajab 1000 vatti (võib -olla rohkem). Kui toorikud on massiivsemad, ei pruugi omatehtud ringkiri neid "võtta ". Peatus on loodud nurgast "8" - see on üsna massiivne ja vastupidav konstruktsioon, mis talub üsna suuri koormusi. Peatus ulatub laua piirest välja 4-5 cm võrra. Ühte riiulit töödeldakse mõlemalt poolt, ülejäänud osa peaks sel juhul olema võrdne laua pikkusega.

Väga oluline üksus on võll - kõige parem on see võtta valmis kujul . Kui teil on treipingi kallal töötamise oskused, siis pole sellise detaili keeramine väga keeruline. Peate ostma kaitsega laagrid. Parem on panna rihmaratas kiilrihmaga. Mootorina saab kasutada külmikust või pesumasinast pärit elektrijaama. Kondensaatoritele paigaldatakse tavaliselt õlipaber.

Kui masin on olemasolevatest tööriistadest kokku pandud, tuleb seda ilma pingeteta testida. Kõik elemendid peavad üksteisega "harjuma", et töötada ühes kompleksis. Testimisprotsessi käigus võivad ilmneda mõned vead, need tuleb kõrvaldada. Omatehtud ringlehe jaoks võib pesumasina mootor olla ideaalne.

Sellised elektrijaamad töötavad 220 -voldise võrguga, neil on hea kasutegur ja vastuvõetav pöörlemistegur . Kui paigaldate kolmefaasilise mootori (toiteallikaks on 380 volti), peate seadme 220-voldise vormindamise jaoks ostma täiendavaid kondensaatoreid. Mõnikord kasutatakse bensiinimootoriga seadmeid - sellised elektrijaamad on hea kasuteguriga, töötamise ajal tagasihoidlikud.

Omatehtud seadme kõige olulisem element on võll . Saate seda ise metallist valuplokist nikerdada. Sellise elemendi valmistamine treipingile pole keeruline. Samal ajal on oluline jälgida detaili tsentreerimist, et siis ei tekiks mehhanismi tarbetut vibratsiooni. Võllile töödeldakse spetsiaalseid sooni, kuhu kinnitatakse saeleht ja rihmarattad. Mõnikord lihvitakse ka süvendid nugade kinnitamiseks. Saeketta enda suurus on otseselt seotud mootori võimsusega. Läbimõõt peaks olema toote paksusest 3,5 korda suurem. Samuti on tõestatud arvutused: 110 mm materjali paksuse jaoks on vaja mootori võimsust 1 kW.

Käsitöömeistrid valmistavad sageli ketassae koos liituriga ühel alusel. Sel juhul võivad mõlemad tööriistad töötada samast mootorist. Höövel on võimeline puhastama puitpinda peeglisärani, selle olemasolu koos ringikujulisega on enam kui sobiv.

Käeshoitavast ketassaest

Ketassaega on lihtne kokku panna ka käeshoitavast ketassaest. Liugpeatuse saab valmistada nurkadest, mis on paigaldatud pöörleva elemendi (hammastega ketas) mõlemale küljele. Pilu laius on tavaliselt kuni 5 millimeetrit. Kõik servad tuleb töödelda nii, et need oleksid veidi ümardatud. Kõik nurgad on valmistatud risttaladega, mis peaksid need kindlalt siduma. Kinnitusvahenditena saab kasutada polte ja mutreid.

Kere külge tuleb kinnitada metallklamber . Pöördlukk on paigaldatud seadme põhjale. Klamber (paksusega kuni 2 mm) koos C-piilariga on üks üksus, mis talub märkimisväärseid koormusi. Peatus on kinnitatud seadme tagaküljele. Vahe tekitavaid seibisid saab liigutada, reguleerides ketta ja korpuse külgede vahelise pilu suurust.

Ülekannet saab kõige paremini teha vooderdistega - kui sinna satub võõrkeha, siis ummistumisel libisevad sellised rihmarattad, mis välistab vigastuste tõenäosuse. Mootorile pannakse suure suurusega rihmaratas, ringikujulisele võllile väiksema läbimõõduga rihmaratas - selle suhtega saavutatakse optimaalne pöörete arv.

Mootorsaest

Ketassaest ketassae valmistamiseks vajate metallist varikatust, mis kinnitatakse saekere külge. Mootor on juba saadaval, seega pole seadme valmistamine väga keeruline. Teil on vaja ka kahte kanalit mõõtmetega 185x8000 mm. Teil on vaja ka nurki (55 x 100 mm) ja kahte trimmisiini, mis pöörlevad tallaga ülespoole. Saeveski põhjas puuritakse auke 16 mm, nende vahel peaks olema ühe meetri kaugus.

Tornist tehakse tasanduskihid (pikkus - 255 mm). Konstruktsiooni kinnitamine toimub poltide abil. Alused valmistatakse eraldi, saeveski raam kinnitatakse nende külge. Oluline on jälgida, et kõik elemendid ei deformeeruks . Postide vaheline kaugus ei tohiks olla üle ühe meetri. Siis on saeveski varustatud teisaldatava vankriga. See on valmistatud teraslehest 620x55 mm, nurgad keevitatakse metalli külge altpoolt. Pöördvankrile on paigaldatud väikesed laagrid. Ülaosas tuleks ka kaks nurka keevitada, nende külge on kinnitatud mootorsaag. Seejärel valmistatakse hoidik, mis töötab kangi või palgi hoidjana.

Te vajate toru läbimõõduga 45 mm. Tööks vajate voolikut, mis kinnitatakse teatud kõrgusele, mis ei tohiks olla pikem kui toru enda pikkus. Sel viisil valmistatakse saeveski. Sellise seadmega saab töödelda riba või mis tahes sektsiooni logi.

Puurilt

Puur on mitmekülgne tööriist millest saate teha järgmisi agregaate:

• puurimise miniseade;
• treipink;
• niiduk;
• tiivik.

Teenindusjaama lukksepad valmistavad puuridest vintske isegi piisavalt suurte koormate tõstmiseks. Külvikut kasutatakse aktiivselt ka ehituses, eriti maalimisel. Põllumehed kasutavad seemikute maasse paigaldamiseks sageli külvikut. Ringikujuline puur on kompaktne. Tööriista loomiseks vajate järgmisi elemente:

• alused laualt paksusega 2-3 cm;
• vertikaalsed toed;
• võll, millele ketas on paigaldatud;
• elektriline ajam puuri kujul.

Plaadi asemel võite kasutada ka puitlaastplaate, mille paksus on vähemalt 30 millimeetrit . Sellise materjali peal tuleks välja lõigata ristkülik suurusega 310x255 mm. Samuti on töölaua jaoks vajalik 5 mm paksune duralumiiniumleht. See materjal on hea selle poolest, et sellel on vastuvõetav jäikustegur ja samal ajal kerge kaal. Markeriga tähistatud kohas lõigatakse auk 165x12 mm.

Külviku enda kinnitusvahendeid saab valmistada ka käsitsi. Saevõlli komplekti saab hõlpsasti leida igal ehitusturul. Töötamise ajal tekib palju tolmu, seega peaksite otsima kaitsega laagrit - see pikendab oluliselt kasutusiga. Puuri ketassaag on kokku pandud vastavalt standardsele algoritmile:

• kõik põhiosad on aluse külge kinnitatud;
• siis paigaldatakse laud;
• külvik on ühendatud, tehakse testid.

Seade nõuab järgmisi ohutusmeetmeid:

• töökoht tuleks puhastada;
• toorik peaks töötama sujuvalt, viivitamata;
• masin peab olema varustatud kaitsekraaniga;
• prügi ei tohiks masinale koguneda, see tuleks õigeaegselt eemaldada;
• seadet on vaja ennetavalt kontrollida, määrida.

Selline mehaaniline seade võimaldab töödelda mitte ainult puittooteid. Kui panete head lõikurid, saate töötada värviliste metallide, PVC, puitlaastplaatide, kangidega.

Kodused vidinad

Ketassae valmistamine pole nii keeruline, sõlmede paigaldamisel võivad tekkida probleemid. Õigete elementide valimine nende laitmatuks toimimiseks on oluline ülesanne. Kui seadet kasutatakse igapäevaselt, peavad võllil olema isesuunalised laagrid. Laagrid ise on kõige paremini varustatud kahe rida kuulidega, mida reguleeritakse kinnitusmutri abil.

Tööpinnal peab olema "võre" tähis . Ilma selle koordinaatsüsteemita on puidutöötlemine üsna keeruline. Kaitsekatet ei tohi unarusse jätta - töö ajal kaitseb see seadet usaldusväärselt mehaaniliste kahjustuste eest. Ketassaag töötab erinevate materjalidega töötamisel erinevates režiimides, seega on soovitatav omada seadet, mis juhib sarnast protsessi. Võllile tuleks teha mitu soont, et oleks võimalik rihmarattaid ümber paigutada, muutes seega kiirust.

Paralleelpiirik on vajalik seade suurte mõõtmetega töödeldavate detailidega töötamiseks. Saate neid ise teha vineerist, laudadest või puitlaastplaadist. Peatusväärtus ei ületa tavaliselt 25 mm. Peatus kinnitatakse isekeermestavate kruvide või poltidega.

Kui peate latte saagima või mitu suunda erinevatest suundadest tegema, vajate peatust, millel on "P" konfiguratsioon. Selle põhjas on 30 mm paksune plaat. Aluse külge kruvitakse 12 mm paksused külgseinad. Seega on peatus paigaldatud vardale, mille suurus lõikepunktist vastab lõikeplaadi suurusele. Kahest küljest surutakse see klambritega vastu puitu. Kui riba on liiga massiivne, korraldage see ümber ja tehke teine lõik.

Samuti on äärepeatus, mis on nõudlik. Selle tegemiseks kulub palju aega ja meistri hea kvalifikatsioon. Enne töö alustamist tehke kindlasti skemaatiline joonis. See rõhk on valmistatud vineerist (20 mm) ja sellest materjalist on valmistatud ka püsiv riba. Tootmisetapid:

• tüüblite pikisuunalised sooned lõigatakse;
• võtmed on paigaldatud tõukejõule;
• stoppvarda kinnitamiseks tehtud soonte vahele lõigatakse teine soon;
• alusele tehakse teine auk, selle suurus vastab ketassae lõikurile;

Külgseinad on paigaldatud ja selle turvaliseks kinnitamiseks peavad olema riivid. Tooriku rõhutamiseks liigub latt soonides ja kinnitatakse klemmidega läbi pilu. Parim on voodile kohe joonlaud või mõõdulint kinnitada - see muudab töö palju lihtsamaks. Tõukur on mugav väikeste toorikutega töötamiseks - see võimaldab detaili mõlemalt poolt klammerdada, mis tagab töö täpsuse. Samuti on oluline teha järgmist:

• lift;
• lõhestamisnuga;
• tõstemehhanism.

Kui masinale on paigaldatud kolmefaasiline mootor (380 volti), siis on kindlasti vaja kondensaatoreid, mis taluvad minimaalset pinget 620 volti. Need seadmed võivad olla paberipõhised.

Kondensaatorid arvutatakse vastavalt järgmisele skeemile: 1000 vatti kohta on töötavat tüüpi kondensaatori jaoks 100 μF. Käivituskondensaatori võimsus tuleb tellida kaks korda suuremaks. Tuleb meeles pidada, et SB päästik on seade, mis naaseb automaatselt algasendisse. See on väga mugav, sest sõna otseses mõttes mõne sekundi jooksul pärast algust saate käivitada töövoo.

Ohutusnõuanded ja tehnikad

Töö käigus peaksite järgima spetsialistide soovitusi.

• te ei saa töötada puiduga, milles on metallikilde (naelad, kruvid jne);
• materjali märgistamine on võimalik ainult spetsiaalsete klambrite või aluspindade olemasolul (see kehtib eriti pikkade laudade ja talade kohta);
• laudade ja kahe meetri pikkuse puiduga peavad tegelema kaks inimest;
• kettaga töötamisel ei tohi kasutada teravaid liigutusi ega lööke, vastasel juhul võib seade kinni jääda, puruneda;
• kui materjali mõõtmed on alates 42 cm, on soovitatav kasutada spetsiaalset tõukurit;
• kui puit on heterogeenne (seal on oksad ja sõlmed), lahustage see enne tööd vajalikuks;
• kasutage alati kindaid: nii töö ajal kui ka seadme puhastamisel;
• ärge koguge masinale puidujäätmeid - see võib põhjustada tulekahju või lühise.

Masinat ei tohi kasutada järgmistel juhtudel:

• juhtrööbas puudub;
• korpus puudub;
• liiga lai vahe (alates 10 mm);
• puuduvad kaitsmed (kiilulõikur, fikseerivad sõrmed), mis kaitsevad töötajat maha kukkunud tooriku eest;
• lõhestusnuga kõrgus ületab saeketta kõrgust (alates 6 mm), selle kinnituskaugust (17-110 mm).

Masinal peab olema kiibikoguja. Töötades kandke kindlasti kaitseprille. Masinal elementide vahetamisel peab see olema pingestatud.