Polümeerliivsed Sillutusplaadid: Me Valime Kõnniteede Jaoks Polümeermaterjalidest Liivased Sillutuskivid, Paigaldamine Ise, ülevaated

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Polümeerliivaplaat on suhteliselt uus kõnniteekate … Sellel materjalil on mitmeid funktsioone ja eeliseid, mis eristavad seda teistest. Kasutajad märgivad eriti mugavat disaini, millel on erinevad värvid, taskukohane hind ja usaldusväärsus.

Eelised ja puudused

Polümeer -liivakattega plaatidel on mitmeid eeliseid, mis suurendavad nõudlust selle järele

• Võib -olla on kõige olulisem pluss see, et materjal on võimeline teenima 40 aastat või rohkem .
• Polümeerid võivad talub hästi madalaid temperatuure .
• Suur võimsus niiskuse imendumiseks , väldib deformatsioone temperatuurikõikumiste ajal.
• Plaatide koostis on selline, et see annab plastilisus koos tugevusega . Materjalile ei teki laaste ja pragusid, mis vähendab oluliselt jäätmeid transportimise, paigaldamise ja üldise kasutamise ajal.
• Väike kaal toode muudab selle mugavaks nii transportimisel kui ka pakkimisel. See võimaldab plaate kasutada ka katusematerjalina või põrandate kattumisel.
• Madal soojusjuhtivus aitab vältida lume või jää kogunemist materjali pinnale.
• Plaatide tootmisel ei kasutata tugeva libisemisega aineid .mis teeb sellest hea teekatte igal ajal aastas.
• Õlid ja erinevad happed ei saa polümeermaterjali kahjustada .
• Kattekihil on usaldusväärne kaitse hallituse, seente ja leeliste eest .
• Erinevad stiilimeetodid võimaldab teil pöörduda professionaalide poole või teha kõike ise .
• Keskkonnasõbralikud polümeerplaadid paistavad asfaltkatte taustal soodsalt silma . Pikaajaline kokkupuude kõrge temperatuuriga ei põhjusta erinevate kahjulike ainete eraldumist, ei mõjuta materjali omadusi.
• Lihtne ja kiire remont , milles saab asendada ainult ühe elemendi.
• Erinevad kujundused ja värvid . Plaatide paljud geomeetrilised kujundid võimaldavad teil luua ainulaadseid võimalusi teede või alade kujundamiseks.

Polümeerplokid on vastupidavad suurtele koormustele, näiteks peavad nad vastu sõiduautodele ja isegi veoautodele.

Vaatamata positiivsete omaduste rohkusele on polümeermaterjalidel ka puudusi

• Plokid võivad kõrgete temperatuuride ja ebaõige virnastamise korral paisuda . Oluline on säilitada õige vahe elementide vahel (vähemalt 5 mm) ja paigaldada ainult liimile, liivale, killustikule või tsemendile.
• Polümeersete liivaplokkide maksumus ei ole teiste sillutusmaterjalidega võrreldes madalaim . Selle põhjuseks on nende kõrge hind.
• Teatud tüüpi plaadid vajavad kallite tööriistade kasutamine .
• Selline komponent nagu plast muudab plaadid kergelt tuleohtlikuks . See tähendab, et materjal ei põle, kuid võib tulega kokku puutuda või deformeeruda.

Tehnilised andmed

Polümeerliivatoodetel on standardomadused, mis võivad sõltuvalt plaatide valmistamisviisist erineda. Vastavalt määrustele, ploki tihedus peaks varieeruma vahemikus 1600 kuni 1800 kg / m² ja kulumine - 0,05 kuni 0,1 g / cm² . Mis puudutab vee imendumise mahtu, siis see näitaja ei tohiks olla suurem kui 0,15 protsenti. Erinevate tootjate puhul võib painde- ja survetugevuse parameeter varieeruda vahemikus 17 kuni 25 MPa. Valmistoodete külmakindlus on 300 tsüklit. Plaatide keskmine eluiga on 50 aastat. Polümeer -liivane materjal talub temperatuuri -70 kuni +250 kraadi. Plaate on ühte värvi või mitut korraga.

Plokkide omadused võivad varieeruda sõltuvalt sellest, kus katet kasutatakse. Polümeertoodete kaal võib olla vahemikus 1,5 kuni 4,5 kg. Standardpaksused on vahemikus 1,5 kuni 4 sentimeetrit. Kõige populaarsemad suurused on 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, mis sobivad hästi radadele. Mõnevõrra harvemini valivad ostjad plaate 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, mis on mugav suurte saitide korraldamiseks.

Kuidas plaate tehakse?

Liivpolümeerplokkide tootmine erineb protsessitehnoloogia poolest

• Vibratsioonivalu ajal täiendatakse standardmaterjalide koostist lisandite ja plastifikaatoritega … Selle tulemusena muutuvad tooted külmakindlamaks ja vähem poorseks. Selle protsessi käigus kasutatakse ülitugevast plastist vorme. Pärast nende täitmist betooniseguga toimub tihendamine vibreerival laual ja seejärel tahkub kõrgel temperatuuril. Tehnoloogia nõuab inimeste osalemist, mis ei võimalda märkimisväärses koguses plaate toota, ning suurendab ka nende maksumust. Kuid meetod võimaldab teil laiendada plokkide kuju, pinna tekstuure, värvipaleti.
• Vibrokompressiooni korral kasutatakse vibratsioonikandjal spetsiaalseid maatrikseid . Neis valatakse betooni koostis. Pärast seda mõjub ülaosast matriitsidele võimas press. See tehnoloogia on täielikult automatiseeritud, mis võimaldab toota suuri partiisid täpse kuju ja suurusega polümeer-liivkomposiitplokke. Sel viisil saadud plaadid on tihedamad, taluvad paremini temperatuurikõikumisi ja eristuvad vastupidavuse poolest. Toodete pind on kare, mis muudab katte ohutumaks.
• Kõrgel temperatuuril pressimisel saadakse kvaliteetseid plaate .… See koosneb polümeeridest, liivast ja pigmentidest, mis segatakse ja seejärel sulatatakse ekstruuderis. Seejärel pressitakse neid kõrgsurve abil. Klotsid on vormides, kuni need täielikult jahtuvad. Saadud elemendid on vastupidavad madalatele temperatuuridele, suurenenud koormustele ja vee rohkusele. Lisaks ei ole nende pind libe, mis suurendab katte ohutust.

Polümeer-liivatoodete tootmine peaks toimuma kindlas järjekorras

• Polümeermaterjal tuleb lihvida või aglomeerida . Seda etappi saab kõrvaldada polümeerlaastude abil.
• Järgmine on tehtud rafineeritud liiva, polümeeride, pigmentide, lisandite segu .
• Saadud kompositsioon peab läbima kuumtöötlus ja sulamine .
• Pärast seda serveeritakse Vajutage kus see võtab vajaliku kuju ja suuruse.
• Valmistooted läbivad sorteerimine .
• Viimane etapp on pakett plaadid.

Oluline on arvestada, et polümeeri liivatoodete valmistamiseks kasutatav segu võib koostiselt veidi erineda .… Seega peaks see sisaldama 65–75 protsenti liiva, 25–35 protsenti polümeere, 3–5 protsenti pigmente, 1–2 protsenti stabilisaatoreid. Viimaseid on vaja plaatide usaldusväärseks kaitsmiseks ultraviolettkiirguse eest.

Liiv-polümeerisegu plokkide toonimiseks kasutatakse kõige sagedamini metalloksiide. Näiteks kroomoksiidi kasutamine võimaldab valmistada rohelisi plaate erinevates toonides.

Lumivalgete plokkide loomiseks tuleb lisada titaandioksiidi. Raudoksiidi kasutamisel saab toota pruune, korall-, terrakota- või oranžplaate.

Rakendus

Liivast ja polümeeridest valmistatud tooteid kasutavad laialdaselt linnaelanikud, maamajade omanikud, ehitajad ja disainerid. Muidugi on neid plaate kõige sagedamini näha aiateedel, basseinide või vaatetornide ümbruses. See näeb tänavakivina väga muljetavaldav välja. Samuti täiendab seda maastiku kujundus, lillede ja taimede kompositsioonid.

Üsna sageli kasutatakse autoteenindustes ja bensiinijaamades polümeerseid liivaplokke. Lisaks saavad nad kaunistada astmeid, keldreid ja muid maja elemente. Kaubanduskeskustes, parkides, mänguväljakutel ja muudes avalikes kohtades leidub sageli ka liivpolümeerkatteid. Katusesindlite jaoks mõeldud plaatide jaoks on võimalusi. See võimaldab seda kasutada katusematerjalina.

Näpunäiteid valiku tegemiseks

Kõigepealt tuleks polümeersete liivaplokkide valiku alustamisel arvestada, millisel eesmärgil neid kasutatakse. Samuti on oluline arvestada piirkonna kliima iseärasustega. Reeglina sisaldab märgistus lubatud temperatuurivahemikke ja võimalikke koormusi. Värvilise plaadi valimisel tasub kaaluda värvipigmentide proportsioone selles. Euroopa värvid ei kaota pikka aega oma esialgset erksat värvi. Mis puudutab madala kvaliteediga pigmente, võivad need kattekihil kiiresti tuhmuda. Samuti on vaja vaadata nii, et toonimine oleks ühtlane, ilma laikudeta. Kui plokkidel on valged plekid, näitab see, et nende valmistamise ajal rikuti temperatuurirežiimi.

Soovitav on arvestada plaatide kuju ja tekstuuri .… On läikivaid ja matte võimalusi. Sellisel juhul võib tekstuur olla sile või laineline. Oluline on toodete paksus õigesti valida vastavalt nende kasutamisele .… Kui soovite teha võimalikult ohutu katte, on soovitav eelistada tekstureeritud töötlemisega elemente. Katte pideva pesemise korral on vaja eelnevalt arvestada, et see peab vastu pidama kemikaalide mõjule.

Välistingimustes kasutamiseks mõeldud plokkide valimisel peaksite valima külma ja vee suhtes vastupidavad valikud.

Paigaldusmeetodid

Polümeeri liivaplaatide paigaldamine oma kätega on üsna lihtne. Lisaks saate selle jaoks valida kõige optimaalsema variandi. Reeglina võetakse arvesse tulevast koormust ja mulla kvaliteeti.

Plokid põrandale saab panna kalasaba või "malelaua" kujul. Peaasi, et paigaldamine toimub kuiva ilmaga . Sellisel juhul on vaja säilitada plaatide vaheline kaugus 0,5-0,7 sentimeetrit. Enne munemist tasandage pind. Liivpolümeerplokkide kokkupaneku tehnoloogia hõlmab kolme meetodit.

Liivasel padjal

Liiva ladumine nõuab eelnevat ettevalmistust. On vaja eemaldada 20 kuni 30 sentimeetrit mulda . Sellisel juhul on vaja teha arvutusi, nii et pinna kalle oleks õige. See tagab hea drenaaži. Pärast puhastamist tuleb mullakiht tampida. Koha ümbermõõt on varustatud kraavidega ja põhi on kaevikutes tihendatud. Nüüd saate köite ja tihvtidega märkida, kuhu tee läheb ja kus äärekivid kasutavad. Äärekivide all olevates kohtades on vaja valada kolm kuni viis sentimeetrit liiva, lisada vett ja seejärel hästi tampida.

Järgmisena peate valmistama tsemendi lahuse, millest saab alus. Varem märgitud tasemel tuleks äärekivi välja panna. Saidi põhja tuleks asetada geotekstiili kiht, nii et lõuendid kattuksid üksteisega vähemalt 10 sentimeetrit. Pärast seda pannakse liiv kihiti, millest igaüks leotatakse vees ja tihendatakse. Selle tulemusena peaksite saama umbes 20 sentimeetri kõrguse liivapadja.

Viimane ettevalmistav etapp on vihmavee ärajuhtimiseks mõeldud kaevikute projekteerimine. Seejärel võite jätkata plokkide paigutamist 0,5 cm kaugusel üksteisest. Sellisel juhul on vaja parema tihendi jaoks neid koputada haamriga. Saadud vuugid tuleb täita liivaga täidetud hermeetikuga.

Soovi korral saate paigaldada täiendava tugevdava metallist elementide kihi . Soovitav on seda teha nendes kohtades, kus on võimalikud suured koormused ja on vaja suuremat tugevust. Sellisel juhul valatakse sarrusele liiva ja tsemendi segu vahekorras 3 kuni 1, kõrgusega 60 mm. Ülevalt tuleb katet hästi joota ja seejärel plaadid paigaldada.

Liiva ja kruusa segu

Kruusaga liivale pannes tuleks kasutada fraktsioone mitte üle ühe või kahe sentimeetri. See tehnoloogia tagab tugeva ja vastupidava katte. Oluline on purustatud kivi hästi tihendada. Segu padi peaks olema vähemalt 10 sentimeetrit kõrge. Betoonilahus valatakse otse sellele 50 mm ja suurema kihiga, säilitades samal ajal eelnevalt määratud kalde.

Plaat tuleb asetada kuivale pinnale spetsiaalse liimi ja tsemendi abil. Pärast seda on vaja vuugid vuukida liiva-tsemendiseguga. Selleks kantakse tooraine plaatide pinnale ja hõõrutakse seejärel harjaga vuukidesse. Viimasel etapil täidetakse need veega ja hõõrutakse uuesti.

Betoonalusel

Polümeersete liivaplokkide paigaldamine betoonpõrandale toimub ka eelneva ettevalmistusega. Kõigepealt peate valama killustiku kihi paksusega 150 mm. Pärast seda asetage betoonist M-150 kiht tsemendimörti. Klotsid asetatakse saadud alusele, fikseerides spetsiaalse liimiga.

Vuukide täitmiseks võite kasutada liivtsementkompositsiooni.

Ülevaate ülevaade

Üldiselt on kasutajate ülevaated polümeersete liivaplokkide kohta positiivsed. Eriti tähelepanuväärne on nende võime kahjustusteta vastu pidada raskete esemete kukkumisele. Samuti rõhutasid paljud erinevate pesuvahendite ja temperatuurimuutuste head taluvust.

Professionaalsed ehitajad on aga märganud, et tootja poolt deklareeritud omaduste säilitamiseks on oluline plaadid korralikult maha panna spetsiaalse liimi abil.