Tsement-liivkrohv: Seinte Viimistlemine Tsement-liivmördiga Ja Krohvisegu Koostis Sisetöödeks, Materjali "Maadeotsijad" Omadused

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Universaalse krohvi pealekandmine on viimistlustööde üks etappe ja täidab mitmeid ülesandeid. Kips maskeerib seina väliseid defekte ja tasandab pinda "viimistluseks". Toimib tugeva vundamendina järgnevatele viimistlustöödele ning vähendab ka kulusid, võimaldades vähendada töömahtu ja piirduda minimaalse viimistlusega: krohvimine ja värvimine. Kips parandab pinna hüdroisolatsiooni ja suurendab seina soojus- ja heliisolatsiooni.

Kasutusala

Sellisteks töödeks kasutatakse tsemendiliivkrohvi:

• hoone fassaadi kaunistamine;
• seinte tasandamine ruumide sees edasiseks kaunistamiseks (kõrge niiskusega või kütteta ruumid);
• tasanduskihtide ja pragude varjamine nii seest kui ka esiküljelt;
• oluliste pinnavigade kõrvaldamine.

Plussid ja miinused

Kipsi positiivsed omadused hõlmavad järgmisi omadusi:

• suur tugevus;
• immuunsus temperatuurimuutuste suhtes;
• suurepärane niiskuskindlus;
• vastupidavus;
• hea külmakindlus;

• hea nakkuvus (nakkuvus) teatud tüüpi pindadega: betoon, tellis, kivi, tuhaplokk;
• lahenduse lihtne valem võimaldab teil leida kõik vajalikud komponendid mis tahes riistvara kauplusest;
• taskukohasus, eriti lahenduse iseseisval ettevalmistamisel.

Tsemendiliivkrohviga töötamise negatiivsed aspektid on järgmised:

• lahusega töötamine on füüsiliselt raske ja väsitav, pealekantud kihti on raske tasandada;
• karastatud kiht on väga krobeline, see ei sobi otseseks värvimiseks ega õhukese tapeedi liimimiseks ilma täiendava viimistluseta;
• kuivatatud pinda on raske lihvida;

• suurendab seinte massi ja muudab selle tõttu konstruktsiooni tervikuna raskemaks, mis on eriti oluline väikeste hoonete puhul, kus puuduvad võimsad laagritoed ja massiivne vundament;
• halb nakkumine puidu ja värvitud pindadega;
• kihi tugev kokkutõmbumine nõuab vähemalt kahte viimistluskihti ja seda ei saa kanda kihile, mis on õhem kui 5 ja paksem kui 30 millimeetrit.

Koostis ja omadused

Standardlahendus koosneb järgmistest komponentidest:

• tsement, sõltuvalt kaubamärgist, mille koostise tugevus varieerub;
• liiv - võite kasutada ainult jämedat (0,5-2 mm) sõelutud jõge või karjääri;
• vesi.

Lahuse segamisel on oluline jälgida proportsioone ja kasutada õiget tüüpi komponente. Kui liiva on liiga vähe, hangub segu kiiresti ja selle tugevus väheneb. Kui liiva üldse ei kasutata, võib selline kompositsioon katta ainult väiksemaid ebakorrapärasusi, samas kui see ei sobi suuremahulisteks töödeks.

Peeneteralise liiva kasutamisel suureneb pragunemise võimalus. Lisandite olemasolu savi või mulla kujul vähendab karastatud kihi tugevust ja suurendab pragunemise tõenäosust. Kui tera suurus on suurem kui 2 mm, on tahkunud kihi pind liiga kare. Liivafraktsiooni 2,5 mm või rohkem kasutatakse ainult tellistest ja see ei sobi krohvimistöödeks.

Tehnilised andmed

Tsemendi-liiva segul on mitmeid põhiparameetreid, mis määravad selle omadused.

Tihedus . Üks peamisi omadusi määrab lahuse tugevuse ja soojusjuhtivuse. Krohvi standardkoostis, ilma lisandite ja lisanditeta, on tihedusega umbes 1700 kg / m3. Sellisel segul on piisav tugevus kasutamiseks fassaadi- ja sisetöödel, samuti põranda tasanduskihi loomiseks.

• Soojusjuhtivus . Aluskompositsioonil on kõrge soojusjuhtivus, umbes 0,9 W. Võrdluseks: kipsi lahusel on kolm korda väiksem soojusjuhtivus - 0,3 W.
• Veeauru läbilaskvus . See indikaator mõjutab viimistluskihi võimet õhusegu läbida. Aurude läbilaskvus võimaldab krohvikihi all olevasse materjali sattunud niiskust aurustuda, nii et see ei niiskeks. Tsemendiliivmörti iseloomustab auru läbilaskvus vahemikus 0, 11 kuni 0, 14 mg / mhPa.

Segu kuivamiskiirus . Viimistlusele kuluv aeg sõltub sellest parameetrist, mis on eriti oluline tsement-liivkrohvi puhul, mis annab tugeva kokkutõmbumise ja seetõttu rakendatakse seda mitu korda. Õhutemperatuuril +15 kuni + 25 ° C võtab kahe millimeetrise kihi täielik kuivatamine aega 12 kuni 14 tundi. Suureneva kihi paksusega suureneb ka kõvenemisaeg.

Pärast lõpliku kihi pealekandmist on soovitatav oodata päev ja alles seejärel jätkata pinnaviimistlust.

Segu tarbimine

Tavalise koostisega tsement-liivmördi tavaline tarbimine 10 millimeetri kihil on ligikaudu 17 kg / m2. Kui ostetakse valmis segu, on see indikaator märgitud pakendile.

Kui luua käsitsi mört segu tarbimisega 17 kg / m2 1 cm kihiga, tuleks arvestada veetarbimisega 0,16 liitrit 1 kg kuivade komponentide kohta ja tsemendi ja liiva suhet 1: 4. Seetõttu, 1 m2 pinna viimistlemiseks on vaja järgmisi koguseid koostisosi: vesi - 2,4 liitrit; tsement - 2,9 kg; liiv - 11,7 kg.

Tööpinna ettevalmistamine

Krohvimistööde usaldusväärse aluse tagamiseks tuleb kõigepealt sein ette valmistada. Sõltuvalt pealekantava kihi paksusest, tööpinna tüübist, täiendavast krohvtugevdusest ja muudest tingimustest kvaliteetse tulemuse saamiseks viiakse läbi järgmised toimingud:

Seinale kantakse õhuke kiht spetsiaalset liimi, sellel on suurepärane nakkuvus (nakkumine kattematerjaliga), tugevus ja see on krohvi alus. Rakendatud kihi peale kantakse krohvvõrk - nii, et külgnevate fragmentide servad kattuvad 100 millimeetrit. Pärast seda, sälguga kellu kasutades, võrk tasandatakse ja surutakse pealekantud liimi sisse. Kuivatatud kiht on tsemendi-liivase krohvimördi kindel alus

Krohvi täiendavaks tugevdamiseks kasutatakse tugevdatud võrku. See kinnitub seinale isekeermestavate kruvidega, luues tugeva aluse paksu krohvimise jaoks või tagades kvaliteetse krohviviimistluse puit- ja savipindadele. Teise võimalusena saab kasutada traati. See on mähitud seina sisse löödud naelte või kruvide vahele. See meetod on odavam, kuid suur hulk käsitsitööd on kulukas aja ja vaevaga. Katet kasutatakse sagedamini väikestel aladel, kus selle võimalusel katta mis tahes ala ilma võrku lõikamata on oma eelised

• Betoonseinaga sideme tugevdamiseks kasutatakse liimipraimerit. Enne selle pealekandmist lüüakse perforeerija või kirve abil tööpinnale välja sälgud ja väikesed laastud.
• Uute krohvikihtide pealekandmisel olemasolevate peale tuleks vanemate töökindlust kontrollida, koputades neid haamriga ettevaatlikult. Kooritud killud eemaldatakse ja moodustunud õõnsused puhastatakse pintsliga väikestest tükkidest.

Poorsete betoonmaterjalidega töötamisel töödeldakse pinda enne krohvimist hüdrofoobse praimeriga. Seda tehakse selleks, et vähendada kipsi lahusest niiskuse imendumist tööpinnale, mis viib selle dehüdratsioonini, kiireks kõvenemiseks ja tugevuse vähenemiseks

Lahuse valmistamine

Valmis segu on lihtsam kasutada, seda on soovitav osta väikese mahuga tööde jaoks. Aga kui on vaja katta suuri alasid, kasvab hinnavahe märkimisväärseks. Selleks, et lahendus vastaks kõigile standarditele ja annaks soovitud tulemuse, peate koostisosade proportsioonid õigesti valima. Peamine näitaja on siin tsemendi kaubamärk.

Mördi krohvimiseks on järgmised võimalused:

• "200" - tsement M300 segatakse liivaga suhtega 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - tsement M300 segatakse liivaga suhtega 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - tsement M300 segatakse liivaga suhtega 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - tsement M 300 segatakse liivaga suhtega 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Tsemendiliivmördi segamiseks peate täitma mitmeid ülesandeid:

• Sõeluge liiv isegi siis, kui see tundub puhas.
• Kui tsement on paksenenud, ei ole soovitatav seda kasutada, kuid on võimalik, et selle võib ka tüki eemaldamiseks sõeluda. Sellises segus vähendatakse liiva sisaldust 25%.
• Esiteks ühendatakse tsement ja liiv kuivalt, seejärel segatakse, kuni saadakse suhteliselt homogeenne kuivsegu.

• Vesi lisatakse väikeste portsjonitena, vahepeal lahus segatakse põhjalikult.
• Järgmisena lisatakse lisandeid - näiteks plastifikaatoreid.

Hästi segunenud lahuse näitaja on selle võime hoida slaidi kujul ilma laiali. Samuti peaks see raskusteta levima üle tööpinna.

Seina pealekandmise tehnika

Pahtli õige pealekandmine vastavalt kõigile soovitustele on kvaliteetse viimistlustöö üks komponente.

Selleks peate tegema järgmist

Enne krohvi pealekandmist töödeldakse pinda kruntvärviga - see tagab mördi tugevama haardumise. Seejärel lastakse seinal kuivada

• Pinnale on paigutatud suunavad majakad, mida mööda saate määrata loodud tasapinna piirid. Nende kõrgus on seatud vastavalt tasemele, madalates piirkondades asendatakse need kittlappidega. Tuletornide materjal on sageli metallprofiil, mis on kinnitatud mördi või liistude külge, või puitvardad isekeermestavate kruvide külge. Majakate vahekaugus on tasandusreegli pikkus miinus 10-20 cm.
• Tavalise (10 mm) krohvikihi pealekandmiseks kasutatakse kellu, paksu - kulpi või muud mahulist tööriista.

• Uus kiht kantakse peale 1, 5-2 tundi pärast eelmise valmimist. Seda rakendatakse alt üles, kattudes täielikult eelmisega. Mugavam on töötada, purustades seina pooleteise meetri pikkusteks osadeks. Edasi krohv venitatakse ja tasandatakse reegli järgi. Seda tehakse, surudes tööriista tihedalt vastu majakaid, tõustes ja kergelt nihutades vasakule ja paremale. Liigne krohv eemaldatakse kellu abil.
• Kui mört on tardunud, kuid pole veel kivistunud, on aeg vuukimiseks. See viiakse läbi ringikujulise ujukiga ebakorrapärasuste, soonte või väljaulatuvate kohtadega.
• Sisetööde korral toimub lõplik kõvenemine 4-7 päeva jooksul pärast pealekandmist normaalsetes niiskustingimustes. Välitöödel suureneb see intervall ja võib ulatuda 2 nädalani.

Üldised näpunäited

Krohvimistööde parandamiseks tasub süveneda erinevatesse peensustesse, näiteks masinarakendusse. Kiire tahkumise ajal pragude vältimiseks niisutatakse kihti aeg -ajalt pihustuspudelist saadud veega või kaetakse kilega. Samuti ei tohiks olla tuuletõmbust, temperatuur ei tohiks olla kõrgem ega kõikuda. Väikeste pragude ilmnemisel teostatakse probleemsete kohtade täiendav vuukimine.

Seda on ebamugav kasutada kõverates kohtades, süvendites või mitmesuguste takistavate esemete, näiteks torude juuresolekul. Nendel eesmärkidel valmistatakse sobiv mall ja majakad määratakse selle mõõtmete järgi vajaliku intervalliga. Nurkadega töötamiseks kasutatakse nurka; see võib olla tehases või käsitsi.