Tee-ise-kruustang (44 Fotot): Joonistused Omatehtud Kruusa Mõõtmetega. Kuidas Kodus Metalli, Nurka Ja Rööpaid Valmistada?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Tavaline kruustang ei pruugi erinevatel põhjustel käsitöölisele sobida. Ja suure hulga tööriistade ostmine pole kasumlik mitte ainult rahalisest seisukohast - need võtavad töökojas palju ruumi. Oma kätega pahede tegemine on selle probleemi ideaalne lahendus . Rakendamiseks on vaja vaid natuke kannatlikkust ja juhiste hoolikat järgimist. Kodus saate minimaalse aja- ja rahainvesteeringuga valmistada mis tahes tüüpi kruustangid, paljud osad saab nendelt mudelitelt eemaldada, mis on korrast ära.

Seade ja tööpõhimõte

Suur tisleritööde vice on teiste disainilahenduste ees mitmeid eeliseid. Neid saab paigaldada kas töölauale või töökojas sobivale toele. Samuti on neid lihtne töö lõpus pinnalt eemaldada. Seega, vaatamata suurusele, tööriist ei võta liiga palju ruumi ja saate töötada isegi suurte osadega.

See sisaldab enamat kui lihtsalt käepidet, statiivi ja ankurdusjalga. Mis tahes vise disain sisaldab järgmist:

• tugi kõigi statsionaarsete osadega;
• liikuv lõualuu, mis on ette nähtud töödeldava materjali kinnitamiseks ühes asendis;
• tiivad, mis liigutavad osa töötlemise ajal;
• plii kruvi;
• värav, mis edastab pöördemomendi kruvile.

Toetus kruvide või poltidega kinnitatud töölauale või alusele. Plangud paljudel tehasemudelitel saab lõuasid vahetada sõltuvalt kulumistasemest, kuid see võimalus tõstab kruusa hinda mitu korda.

Koduste selliste ribade jaoks on soovitatav kasutada malmist või polümeerterast. Lisaks rihma mitmekülgsusele on võimalik hoida ära ka teisi kruviosade deformatsioone nende aktiivse kasutamise ajal.

Sama pingipakett sisaldab vedru , mille abil saate töötada tõeliselt mõõtmetega osadega. Plii kruvi hoiab seda kergelt paigal. Kui see pole kujunduses, peab kapten painduma, et vedru oma raskusega kinni hoida, mis raskendab tööd oluliselt. Vigade vältimiseks on kõige parem navigeerida tootmisprotsessis valitud mudeli joonisel.

Millest saab teha?

Materjalide arv, millest saate teha omatehtud kruustangid, on praktiliselt piiratud ainult kasutaja kujutlusvõimega. Tavaline on valmistada põhiosad metallist valmistatud kruustangidele, see on palju usaldusväärsem kui kõik muud materjalid . Sel eesmärgil sobib kõige paremini terasest ja Malm … Nad ei roosteta kauem ja on palju vastupidavamad negatiivsetele keskkonnamõjudele. Malm sellist tüüpi metallidest, mis võivad omanikku teenida mitu aastakümmet.

Kui me ei räägi mitte ainult materjalist, vaid ka pahede alusest, siis on need tavaliselt valmistatud mitmest majapidamistarbest:

• autoklotsidest;
• ümmargustest torudest;
• nurgast;
• rööbastelt;
• profiiltorust.

Keskmiselt on aktiivse tööga tehaseseadme kasutusiga veidi üle aasta. Rikke põhjuseks on sageli käsnade käpa purunemine, mõnikord suureneb kulumine materjali enda halva kvaliteedi tõttu.

Vise on vajalik toorikutega töötamiseks, kui need tuleb ühes kohas kinnitada . Kui neid on hädasti vaja, saab neid kiiresti valmistada isegi puidust. Meisterdamiseks vajate naelu, puitu ja kirvest. Kui disain on kavandatud keerukaks, ei ole see üleliigne ja ripsaag instrumentide üldnimekirjas.

Puu on saetud peaaegu täisnurga all, statsionaarne osa, mida nimetatakse erineval viisil käsnaks või kannaks, kinnitatakse konstruktsiooni külge kaldu löödud naeltega. Nurk on oluline, et naelad kruvidega töötades ei painduks.

Liigutatav lõualuu peaks voodil vabalt libisema . Vaja on ka klambrit, tavaliselt raiutud terav oks. Kuid teravust tuleb kontrollida, vastasel juhul ei hoia kruustang kinni osa ja kogu konstruktsiooni tervikuna, kui vastupidi teravusest ei piisa. See disain on töö ajal usaldusväärne ja suhteliselt lihtne: tooriku kruvist eemaldamiseks piisab, kui kiil välja lüüa.

Tehnoloogias ja igapäevaelus kasutatakse klambreid mitmel erineval otstarbel, nii et enne kui te räägite midagi tehase mudelite omaduste ja erinevuste kohta, tasub kindlaks teha, millist tüüpi kruustangid peate tegema.

Mõnda asja ei saa iga kujundust kodus reprodutseerida vaja on professionaalset varustust ja kindel oskusi.

Seetõttu tasub järgmine tähelepanu pöörata küsimusele: mida on vaja oma kätega kruustangide valmistamiseks?

Mida sul vaja on?

Mis tahes eelarvetööriista kodus valmistamise saladus on kvaliteetne koolitus.

Vajalikud materjalid hõlmavad järgmist:

• nurk 50 x 50 mm;
• kanal kuni 0,5 m, teras;
• M6 poldid, mutrid, seibid, graveerija keskmiselt kuni 18 tükki;
• keermestatud kruvi (mõnikord kasutatakse vanade kruustangide kruvisid);
• metallleht kuni 5 mm;
• paks metall kuni 10 mm ja rohkem;
• 1-2 purki värvi;
• valitud kruvi keermele sobiv mutter;
• terasvarras käepideme all.

Järgmisena peaksite koguma kogu vajaliku tööriistad töö jaoks. Need sisaldavad:

• keevitusmasin;
• puurida;
• Bulgaaria;
• pintsel;
• liivapaber;
• mutrivõti;
• ehituskompassid;
• metallist joonlaud;
• terasviil;
• kõige erksama värvi marker.

Tootmise etapid

Tootmisprotsessis peate arvestama paljude erinevate pisiasjadega. Erinevad mudelid nõuavad oma toimingute algoritmi . Näiteks selleks, et teha oma kätega hüdraulilist kruustoru, tuleb muude tööriistade kõrval kasutada plasmasinat. Lisaks on antud juhul disaini peamine asi pumba ja silindri hüdrauliline aur. Põhimaterjalina kasutatakse lehtterast paksusega 10 mm või rohkem. Enne töö alustamist vajab viisard:

• lehtteras alates 10 mm;
• hüdrosilinder;
• pump;
• voolik;
• vedrud;
• poldid;
• ülekatted;
• kanal.

Kui me räägime tööriistadest, siis vajate:

• puurida;
• keevitusmasin;
• Bulgaaria;
• klambrid;
• lintlihvmasin;
• niidijäljed;
• pendelmasin.

Kodu valmistamise protsessi võib jagada mitmeks etapiks . Üks peamisi neist saab olema alusplaadi loomine , teistes allikates nimetavad käsitöölised seda ka pahe aluseks. Teraslehest lõigatakse teatud suurusega tükk plasmalõikuri või muu sarnase tööriista abil. Edasi plaadi kinnitamiseks luuakse mitu auku ühes asendis. Puurimärke saab markeriga iseseisvalt seadistada. Osad kinnitatakse kokku keevitamise teel.

Siis saate varustada siseküljega , kuhu liigutatav lõualuu tulevikus kinnitatakse. Siin vajate varem ettevalmistatud kanalit. Talle plaadid ja kõik muud osad kinnitatakse keevitamise teel.

Et mitte suurusega eksida, võite kasutada joonist või visandit, kus on näidatud kõik peamised parameetrid. Hiljem paigaldatakse hüdrosilinder sisemisse ossa. Kõik õmblused peavad olema usaldusväärselt maandatud, nii et pahe ei jääks töö ajal kinni.

Pärast interjööri korrastamist võite jätkata väljapoole kuhu on paigaldatud fikseeritud huul . Mitu lehtterasetükki tuleks ära lõigata ja keevitada kõigi teiste osade külge. Vigade vältimiseks on soovitatav seda teha otse liikuva osa kohal.

Hüdropumba peatusena konstruktsiooni taga on seljaosa keevitatud. Terase kasutamine on sel juhul üsna õigustatud, kuna see peab olema piisavalt tugev, et taluda survet. Viimases etapis sisemine liikuv osa tuleb lihvida veski ja liivapaberi abil. Lõplik pind peaks olema täiesti sile, pärast mida saab kõik osad kokku keevitada.

Edasi tuleb hüdrosilindri paigaldamise etapp . Ühelt poolt toetab seda kruvipunkti statsionaarse osa serv, teiselt poolt töötab see aktiivselt teisaldatavaga. Niipea kui silinder on pikendatud, on kruvi suletud. Konstruktsioonis peab olema vedru, mis tagastab kruusi avatud asendisse. Seejärel langetatakse rõhk nullini.

Vise huuled on valmistatud kõige vastupidavamast materjalist, kuna just nemad kogevad suurema osa koormast. Lehtteras ja keevitamine peavad olema kvaliteetsed, õmblused siledad ja poleeritud. Aukud huulte paigaldamiseks puuritakse tavaliselt ette. Need on kinnitatud kruvide või isekeermestavate kruvidega.

Detailid on täiendavalt kaetud värviga mitte ainult esteetilistel põhjustel, vaid ka selleks, et metall ei puutuks roostega pikemaks ajaks kokku. Lõpptöö kaal on umbes 30 kilogrammi, tavaliselt on need lauaarvutid ja võtavad garaažis või töökojas minimaalselt ruumi.

Teine tööriistavõimalus on ekstsentrilise klambriga kiire kinnitusklamber . Nendega töötamine on palju lihtsam tänu sellele, et te ei pea detaili suurusega pidevalt kohanema, peate selle lihtsalt keskel kinnitama. Materjalina kasutatakse paljusid terasosi, näiteks eelmõõdetud nurki, mutrit, seibi ja voodit. Ka selles komplektis vajate otse lööke summutavat äravoolu, kanalit, kummist puksi ja ekstsentrikut.

Kanal lõigatakse ja toorik on märgitud tulevaseks paheks. Pärast keskuste märgistamist ja tooriku õlitamist puuritakse varre jaoks mitu sisenemisauku. Sinna sisestatakse vars, üks nurkadest, mille pikkus peaks olema vähemalt 230 mm, lõigatakse pooleks.

Pärast seda keedetakse toorikud kanali kujul kokku ja puhastatakse kettaga . Lisaks keevitatakse toorikud kokku, kinnitatakse kruvide ja voodiga. Liikuvad ja fikseeritud lõuad paigaldatakse viimases etapis ja kinnitatakse mutritega. Ekstsentriline paigaldatud tooriku keskele, pärast seda peate kontrollima haarde kvaliteeti ja lõpuks keevitama kõik õmblused.

Lukksepad

Kuulikruv ilma kruviklambrita - tavaliselt lukksepa tööriist, mis on valmistatud kanalist ja terasest. Disaini oluline osa on ka juhtkruvi, üks terasplaatidest seisab rangelt keskel, jagades konstruktsiooni kaheks osaks. Terasest alus ja nurgad keevitatakse üksteise külge, õmblused tuleb puhastada. Mõnikord kasutatakse ühendamiseks polte ja mutreid. Auke saab tähistada markeriga. Lõuad ja varras on paigutatud kõige lõppu, kruvi kinnitamiseks on kinnitatud hoob. Sellist pahe saab kasutada naha või puidu jaoks, need taluvad nõutavat pinget.

Tööpingid

Pööratav kruvikeeraja nõuab pikki metallitöid . Nendel eesmärkidel sobib kõige paremini roostevaba teras … Kruusi hoitakse konstruktsioonil klambriga, need kinnitatakse otse töölaua külge. Juhtdetailid on paigaldatud mitmele terasplaadile, mille augud on eelnevalt puuritud. Plaatide servade ääres tuleks juhikute sujuvaks paigaldamiseks ette näha siledad tihvtid, mille külge kinnitusklambrid asetsevad. Kruvi tihvti ühele küljele on paigaldatud juhthoob.

Käsn keeratakse poltide külge, mutrid asuvad alati väljastpoolt, nii et vajadusel on võimalik konstruktsioon lahti võtta. Kinnituslõua hoidik on keevitatud ja poltidega ühes otsas, nagu lõualuu ise. See võimaldab kaptenil neid vajaduse korral muuta. Tooriku hing kinnitatakse ka keevitamise, tihvti ja mutritega.

Puusepatööd

Valmistage sellest lihtne puusepatöö saada või Malm maja jaoks saate seda ise teha, võtke lihtsalt joonis ja kõik vajalikud komponendid. Lihtsuse huvides võivad klambrid olla puidust ja metall kinnitatakse pingiplaadi asemele, mis on tööriista toeks.

Tähtis! Selle konstruktsiooni võtmeks on kinnituskruvi läbimõõduga kuni 20 mm, sõltuvalt sellest parameetrist muutub ka kruusi otstarve. Mida suurem on läbimõõt, seda suuremate detailidega saab meister koduse kruusi abil töötada.

Tiivad valmistatakse terasest või malmist paksusega 10 mm või rohkem. Teine oluline detail on vänt , mille abil saate halba juhtida. Selleks sobib iga terasriba. Mõõtmed peavad sobima ideaalselt kokku, et osad oleksid kõige tihedamalt ühendatud. Mida pikem on vänt, seda rohkem jõudu töödeldava detailiga töötamisel rakendatakse.

Kui käepärast midagi sobivat ei leitud, võib see tulla ja mutrivõti , selle pistikusse surutakse keermestatud kruvi. Ja sel juhul ei ole suurusega eksimise ohtu, saate kiiresti valida õige, keskendudes ainult visuaalsele kokkusattumusele. Klassikaline võimalus on vardavõti , spetsiaalse augu abil on tagatud kruvikeerme vaba libisemine. Nii on algajal palju lihtsam töötada pahedega.

Puidust klotsidest saate teha töölauale seadme - teisaldatava ja fikseeritud lõualuu . Mänd sobib kõige paremini oma tugevuse ja pehmuse tõttu töötlemisel. Järgmisena puuritakse ülejäänud osade jaoks kolm auku, märgiseid saab teha naeltega, neid saab selle etapi lõpus kergesti eemaldada.

Pärast seda algab pahe paigaldamine otse . Seda saab teha ilma keevitamiseta, kasutades mutreid ja muid kinnitusvahendeid, niit on alati ette planeeritud, et mitte teha suurusega viga. Esiteks paigaldatakse fikseeritud lõualuu, tiivad ja kruvi. Esipinna servale on paigaldatud liikuv lõualuu ja see on konstruktsiooni töökindluse tagamiseks kinnitatud mitme mutriga. Krae paigaldatakse viimasena pärast kõigi muude elementide kinnitamist. Sellise pahe tööpõhimõte on lihtne: niipea, kui nupp pöörleb, siseneb kruvi mutrisse ja meelitab liikuvat lõualuu, muutes selle asendit. Neid saab valmistada ilma treipingi ja muude keerukate seadmeteta.

Toru

Lahtivõetud torukruvid on üsna lihtsad, neid saab valmistada peaaegu kõigist saadaolevatest materjalidest . Nad saavad kergesti haarata metallist ja silindrilisi osi. Tootmiseks vajate mitut profiili osa, torusektsioone ja metalllehte, mille paksus on vähemalt 10 mm. Disain peab kindlasti pakkuma kruvi.

Esimeseks etapiks loetakse kere valmistamine, selleks lõigatakse torudest ja profiilist ära mitu võrdse parameetriga osa. Pärast seda ühendatakse kõik osad läbi aukude ja kinnitusdetailide. Raam koos alusega on keevitatud, õmblused puhastatakse nii hoolikalt kui võimalik. Pärast seda saate ohutult kasutada omatehtud torukruvi!

Soovitused

Esimene asi, mida kaaluda: tulevase instrumendi mõõtmed. Neid saab jagada mitmeks põhikategooriaks.

1. Väike suurus - pikkus on alates 290 mm, kõrgus - alates 140 mm. Lõuad kuni 50 mm kõrgused. Kogumass on 8 kg.
2. Keskmine suurus - pikkus kuni 372, kõrgus - kuni 180 mm, lõuad - kuni 70 mm (kaasa arvatud). Kogumass on kuni 14 kg.
3. Suur suurus - pikkus on 458 mm, kõrgus kuni - 220 mm, lõuad - kuni 90 mm. Kogu kaal, sõltuvalt disaini keerukusest, on kuni 30 kg (kaasa arvatud).

Need on ainult keskmise suurusega parameetrid, millest saab ise tootmise ajal juhinduda.

Mõned turul olevad mudelid võivad oluliselt ületada 30 kg kaalu, palju sõltub ka valitud materjalist. Näiteks malm on palju raskem kui teatud tüüpi teras või puit. Iga meister peab valima materjali ja arvutama tulevaste käepidemete mõõtmed individuaalselt.

Teine oluline parameeter, millele tähelepanu pöörata, on kinnitusjõud … Mida kõrgem see parameeter, seda rohkem jõudu on vaja tooriku töötlemiseks. Kui kinnitusjõud on ebapiisav, võib see töö ajal tööriista puruneda, rääkimata asjaolust, et toorik ise saab kahjustada.

Kui meistril on plaanis teha pöörlev kruus, siis väga on oluline mõista mehhanismi enda põhilisi disainifunktsioone . Lisaks liigutatavale ja fikseeritud lõuale hõlmab see ka varre. Sellisel juhul on soovitatav valida lõualuude standardlaius: 80 ja 140 millimeetrit. Sõltuvalt kinnitusmehhanismi konstruktsioonist võib pahe olla erinev. Ise tootmiseks on mehaanilise klambriga mudelid eriti populaarsed. Neid saab jagada konkreetseteks tüüpideks.

Keerake plii kohale - konstruktsiooni põhiosa, mida juhitakse väljastpoolt käepideme või hoova abil.

Võtmeta - on ka juhtkruvi, kuid see läbib osa ja võib töötamise ajal vabalt liikuda ilma tarbetu hõõrdumise ja pöörlemiseta.

Kiire vabastamine - siin pole kruvi konstruktsioonis ette nähtud, see asendatakse lõualuude asendi muutmiseks väikese hoovaga mehhanismiga.

Ekstsentriline - peamine on juhtkäepidemega ekstsentriline mehhanism. Kui seda pole, peate ekstsentriku kinnitama.

Neid funktsioone teades on palju lihtsam valida sobiv disain ja oma kätega pahe kokku panna. Tasub keskenduda mitte ainult struktuuri kaalule või keerukusele, vaid ka tööriista praktilisele otstarbele … Kõige sagedamini kasutatakse kodutöökojas nende lukkusepapa nende mitmekülgsuse tõttu.