Klambrid: Tisleriklambrid Mööblipaneelide Liimimiseks, Mehaanilised Ja Pneumaatilised Pressklambrid Fassaadide Kokkupanekuks. Mis See On?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-15 04:11

Pole saladus, et mööbli kvaliteet sõltub otseselt mitte ainult käsitööliste professionaalsusest, vaid ka nende kasutatavatest tööriistadest ja erivarustusest. Just sel põhjusel tasub pöörata tähelepanu selliste seadmete tüüpidele nagu kerimisseadmed ja nende valitud saladused. Selliseid seadmeid kasutatakse laialdaselt tisleritöös mööbliplaatide kokkupanemisel erinevat tüüpi puidust, samuti paljudest toodetest ja nende konstruktsioonielementidest.

Mis see on?

Sõltumata selle tüübist ja omadustest on iga klamber pigistamismehhanism. Selliseid seadmeid kasutatakse laialdaselt:

• mitmesugused mööbliesemed;
• puidust raamid;
• mööbliplaadid;
• raamid ja palju muud.

Kompressiooniseadmed vastutavad kinnitatud konstruktsioonielementide kõige usaldusväärsema fikseerimise eest, kuni liimid on täielikult kuivad. Tuleb märkida, et suurte mõõtmetega liimitud toorikud on vastupidiselt täispuidust valmistatud analoogidele vähem vastuvõtlikud sellisele nähtusele nagu väändumine. Lisaks sõltuvad kõik omadused ja jõudlusnäitajad otseselt sidumise kvaliteedist. Sel juhul on kõige olulisemad järgmised punktid:

• tulevase tooriku ja kõigi selle elementide paksus;
• kasutatud liimi omadused;
• kihtide orientatsioon;
• elementide kogus.

Nüüd kasutatakse mööblitööstuses ja muudes valdkondades laialdaselt mitmesuguseid kinnituskonstruktsioone. Nende abiga ühendavad nad kiiresti ja tõhusalt mitte ainult puidu puitpaneelidesse. Kui analüüsime kaasaegsete pressklambrite peamisi tööomadusi, siis tasub keskenduda järgmistele nende kasutamise eelistele.

• Maksimaalne rõhu ühtlane jaotumine kogu pinnale, mis tagab mis tahes puiduliigist valmistatud toodete sobiva kvaliteedi, olenemata disainifunktsioonidest.
• Minimeerida lõhede riski liimitavate osade vahel pärast liimi kuivamist.
• Iga elemendi individuaalse positsioneerimise võimalus, sõltuvalt tulevase toote omadustest.
• Paljud seadmed on suhteliselt väikese suurusega ja ka võimalikult mobiilsed. Seetõttu ei näe nende toimimine ette eraldi ruumi eraldamist.
• Valdavat enamust mudeleid iseloomustab disaini ja töö ülim lihtsus. See võimaldab isegi algajatel käsitöölistel neid edukalt kasutada. Peamine on võtta arvesse tootja soovitusi.

Mis need on?

Kõigepealt tasub pöörata tähelepanu käsitsi mehaanilistele mudelitele, mis on:

• nukk;
• kruvi;
• hoob.

Sellised seadmed koosnevad tugevast voodist ja kahest või neljast peatusest. Viimaseid juhib pöörlemine kruvi, hoorataste või käepidemete abil. Lisaks esitavad tootjad turul oma mudeleid, mille võib jagada kahte põhirühma.

Hüdraulilised sõlmed - klambrid , mida kasutatakse kõige sagedamini akna- ja uksekonstruktsioonide kokkupanekul. Esiklambritega koos on need efektiivsed mööbli ja muude paneelide liimimiseks. Seda tüüpi seadmete üks olulisi eeliseid on võimalus nippi kiiresti reguleerida.

Pneumaatilised seadmed, mis on suure jõudlusega masinad tisleritarindite kokkupanekuks . Nende nimekirja kuuluvad ukse- ja aknaplokid, samuti raami- ja raamitooted, mööbliplaadid ja paljud teised puitkonstruktsioonid.

Nagu juba märgitud, olenemata disainifunktsioonidest ja tehnilistest omadustest, on iga klambri peamine ülesanne luua maksimaalne surve puitdetailide kvaliteetseks ühendamiseks. Lisaks klassifitseeritakse sellised seadmed nende otstarbe järgi.

Liimimiseks

Seda tüüpi kirjeldatud seadmeid kasutatakse puidust toorikute liimimisel mööda servi ja tasapindu. See on oluline uste, akende, kilpide ja lamineeritud spooni saematerjali tootmise protsessis, sealhulgas elamuehituse jaoks . Seda tüüpi lihtsaim disain on metallraam koos hingedega kinnitusseadmetega. Selle ühel küljel on teisaldatavad peatused, millega saate liimimistsooni muuta.

Sageli tehakse sellised konstruktsioonid "mitmekorruseliseks", mis võimaldab liimimise ajal teatud aja jooksul vajalikku koormust pakkuda, ilma et see kahjustaks töökoja vaba ruumi tööpiirkondade suurenemise tõttu. Liimpuidu tootmisel tööstuslikus mastaabis kasutatakse nüüd laialdaselt vertikaalse positsioneerimisega ühe- ja kahepoolseid klambreid . Sellised seadmed ühendatakse sageli terveteks plokkideks, võimaldades ühendada toorikuid, mille pikkus ulatub 6 meetrini. Muide, viimaseid toidavad konveierid, samas kui liimitud pakendi moodustavad töötajad käsitsi.

Teist tüüpi tööstuses kasutatavaid seadmeid on ventilaatoritüüpi klambrid, mille üks peamisi omadusi on suure hulga liimimiseks mõeldud alade olemasolu . Selliste süsteemide konstruktsioonielement on kruvimehhanism, mida juhivad elektrilised või pneumaatilised kruvikeerajad. Viimased on varustatud reguleerimis- ja pöördemomendi piirajatega, mis võimaldab luua ühesuguse survejõu kõikides tööpiirkondades.

Liimimiseks

Esialgu tuleb märkida, et ääreribade paigaldamine on praegu üsna laialt levinud. Selliseid masinaid kasutatakse edukalt kuni 24 mm paksuste plaatide liimimiseks spetsiaalse kuumsulamliimi abil . Kuid vaatamata sellisele suundumusele on pistikvineeri ja latti ühendamise asjakohasus "katuseharja" põhimõtte kohaselt säilinud. Selle põhjuseks on eelkõige saadud ühendi maksimaalne tugevus, mis on mööbli tootmisel eriti oluline.

Silmatorkava näitena võime tuua vayma, mille konstruktsioon ja toimimine näeb ette liimiga baari asetamise horisontaalselt paigaldatud pneumaatilisele klambrile (pneumaatiline kamber), nii et silmitsi seisvaid elemente (kilp) saab paigaldada vertikaalselt selle kallal. Osade kinnitamine toimub kruvi- või pneumaatiliste kinnitusseadmete abil . Pärast nimetatud kambri käivitamist süstitakse kvaliteetseks liimimiseks vajalik rõhk. Sageli kasutatakse selliseid seadmeid paralleelselt niitmismasinatega. Selline sümbioos on asjakohane, kui soovite liimida kilbi voodri, lõigatud vuntsidele neljast küljest, välja arvatud nurkade lünkade oht.

Sellise vimi kasutamise algoritm sisaldab järgmisi samme:

• katted on liimitud kilbi 2 vastasküljele;
• paigaldatud elemendid on masinal kärbitud;
• rööpa töödeldakse samamoodi;
• paigaldatud ja kärbitud riba liimitakse samasse klambrisse.

Mööblitootjad kasutavad oma töös sageli universaalseid struktuure. Need on peaaegu vertikaalsed perforeeritud paneelid, mis on valmistatud lehtmetallist või vineerist. Võttes arvesse loodava toote omadusi, paigaldatakse näidatud avadesse peatused ja hüdrosilindrid. Sellised seadmed on:

• ühepoolne;
• kahepoolne;
• pöörlev horisontaalse pöörlemisteljega.

Neid kasutatakse laialdaselt mis tahes kujuga, sealhulgas kaarekujuliste tippudega raamplokkide elementide tootmiseks.

Toodete kokkupanekuks baariosadest

Kaasaegses puusepatöös kasutatakse kirjeldatud seadmeid sageli:

• aknaraamid;
• ukselehed;
• akna- ja ukseplokid;
• ventilatsiooniavad ja muud tooted.

Teine levinud kiilide tüüp, mis keskendub nende eesmärkide saavutamisele, on poolautomaatsed süsteemid. Nende toimimine toimub kahes etapis:

• ora tüüpi liigeste maksimaalne ja ühtlane kokkusurumine imposti piirkonnas;
• kokkupandud raamkonstruktsiooni või kilbi kõigi ülejäänud nurgaelementide fikseerimine ja kokkusurumine.

Tasub pöörata tähelepanu "vuntsidel" ühendamiseks mõeldud vime töö eripäradele . Seda tüüpi seadmed on reeglina asjakohased, kui neid kasutatakse kattega profiilliistude toorikutena. Me räägime paigaldamisest Lamello tüüpi tüüblite ja tüüblite abil. Oluline on märkida vajadust tagada samaaegselt sama koormus tulevase konstruktsiooni kõigi osade telgedel.

Paneeltoodete (ukselehed ja mööbli fassaadid) loomisel kasutatakse läbipääsu, poolautomaatset paigaldust. Niisiis, ukse kokkupanekul tehke järgmised toimingud:

• konveierilindile asetatakse võrk koos eelnevalt söödetud osadega;
• suunata tulevane toode põiktoele;
• suruge konstruktsiooni raami tagumiste ja külgmiste peatuste liikumise tõttu;
• kui taimer käivitub, liigub esipidur üles;
• konveieri mehhanism eemaldab valmistoote kambrist.

Seda tüüpi seadmed võimaldavad teil töötada ühendustega 90 kraadi ja "vuntsidega" ilma täiendava aja ja reguleerimiseta . Fakt on see, et selliste paigaldiste kõik peatused paigutatakse automaatselt, võttes arvesse toote mõõtmeid. See omakorda annab võimaluse toota väikeseid partiisid, mille tootlikkus on võrreldav tööstustoodanguga. Teine oluline omadus on võimalus survetugevust iga tsooni jaoks eraldi reguleerida ning protsessi kestust reguleerib juhtpaneelil asuv taimer.

Toolide kokkupanekuks

See kirjeldatud seadmete kategooria väärib erilist tähelepanu. Tuleb märkida, et need on paljude teistega võrreldes üsna kompaktsed seadmed, mida kasutatakse toorikute kinnitamiseks, mille pikkus varieerub ühe meetri piires. Tulemusnäitajate kontekstis väärib märkimist, et mõned neist on asjakohased kolme tüüpi toolikombinatsioonide (ees, taga ja küljel) tootmisel.

Teist tüüpi paigaldised on ette nähtud kõigi loetletud konstruktsioonielementide ja vaheosade ühendamiseks üheks mahuliseks tooteks. Lisaks leiate klambrid, mis võimaldavad ühendada kõik toorikud korraga üheks tervikuks. Kuid praktikas kasutatakse neid palju harvemini kui kahte teist tüüpi.

Valdaval enamikul juhtudel kasutatakse toolide kokkupanemisel ja paljudes aspektides sarnaseid tooliraamide kujundamisel n-ö häiretega naastüüpi liigendeid. Just selline lähenemine nõuab vastavat survet, mille tekitab hüdrauliline ajam. Oluline on arvestada, et selliseid seadmeid ei saa disaini keerukuse tõttu liigitada eelarvelisteks seadmeteks.

Kapitoodete kokkupanekuks

Need klambrid on paljuski sarnased teiste sortidega ja on ette nähtud väikeste mööbliesemete valmistamiseks. Selliste süsteemide raamistikus asuvad ka hüdraulikaahela töösilindrid, mis vastutavad vajaliku rõhu tekitamise eest ühenduskohtades (kinnitus). Peamised erinevused mudelite vahel tulenevad peamiselt toorikute konveieri toite olemasolust toodete loomisel ja konstruktsioonide kokkupanekul.

Sarnaste plaaditüüpi üksustega varustatud tisleripressidel on ka spetsiaalsed platvormid kokkupandud konstruktsioonide paigutamiseks . Need liiguvad automaatselt ülespoole iga kord, kui süsteem laaditakse ja tühjendatakse. Tasub arvestada, et kokkupandud (kokkusurutava) toote detailid tuleb enne rõhu kinnitamist ja tekitamist käsitsi peibutada. Erinevalt konveieritega kolleegidest on selliste seadmetega varustatud pressid mõnevõrra lihtsamad. Eelkõige on asi selles, et tulevase toote elemente ei ole vaja enne kokkusurumist peibutada. Osad paigutatakse sobivatesse kohtadesse, mis omakorda on eelseadistatud, võttes arvesse paigaldatava konstruktsiooni omadusi ja mõõtmeid.

Toote klambris hoidmise ajal tehakse kõige sagedamini järgmisi toiminguid:

• riputage uksed üles;
• paigaldage liitmikud;
• kinnitage toed;
• reguleerige sahtlite esipindu, kui neid on;
• paigaldage politsei.

Sellised seadmed ühendatakse sageli omamoodi poolautomaatseteks kompleksideks, varustades need ketiülekande ja rataste toega. Töötamise ajal peatuvad fikseeritud toorikutega pressid õigetes kohtades, et teha kokkupanemistehnoloogiaga ette nähtud manipulatsioone.

Tänapäeval on rohkem kui lai valik erinevaid vyme mudeleid . Kahjuks jätavad paljud mööbli- ja muude tisleritoodete tootjad nende kasutamise sageli tähelepanuta. Samuti püüavad mõned säästa raha, tehes ise struktuure. Aga kui see kehtib väikeste töökodade kohta, siis selline lähenemine suurte tootmismahtude puhul on kahjulik. Kaasaegsed tootjad pakuvad turul kvaliteetseid, usaldusväärseid ja funktsionaalseid süsteeme, mis tagavad maksimaalse täpsuse mis tahes konfiguratsiooniga toodete kokkupanemisel.

Kuidas valida?

Kirjeldatud seadmete lai mudelivalik võimaldab ühelt poolt varustada töökoja kõige sobivamate paigaldistega. Samas võib selline sort potentsiaalse ostja jaoks segadust tekitada. Vimmi valimisel peaksite pöörama tähelepanu järgmistele olulistele punktidele.

• Koormuse ja rõhu tekitamise tüüp. See viitab pöörlevate, hüdrauliliste ja pneumaatiliste seadmete valikule. Viimane võimalus on väiketootmise jaoks parim lahendus.
• Tehnilised andmed. Me räägime paigaldise mõõtmetest, samuti kambrite ja töösilindrite arvust.
• Tekitatud rõhu näitajad.

Puusepatöökoja varustamiseks kõnealust tüüpi seadmeid valides on muu hulgas kasulik konsulteerida kogenud spetsialistidega.

Kus ja kuidas neid kasutatakse?

Mis tahes puittoote välimus ja jõudlus sõltub otseselt kõigi konstruktsioonielementide ühenduste täpsusest ja usaldusväärsusest. Vastasel juhul rikutakse tootmistehnoloogiat, mis omakorda mõjutab negatiivselt konstruktsioonide vastavaid omadusi. Valdava enamuse tisleritöödel kasutatavate liigesetüüpide puhul on vaja tagada osade kokkusurumine kindla rõhuga kindla ajavahemiku jooksul.

Vajad võimaldavad teil luua vajalikud tingimused. Tänu selliste paigaldiste kasutamisele on võimalik minimeerida ja sagedamini täielikult kõrvaldada vuukide lünkade oht. Ostetud ja kodus valmistatud presside abil viiakse läbi järgmised toimingud:

• peaaegu igasuguse kujuga konstruktsioonielementide ühendamine mitmel viisil;
• tasaste, samuti reljeefsete ja isegi mahuliste pindade katmine;
• mis tahes konfiguratsiooniga raamstruktuuride loomine;
• treppide valmistamine;
• üksikute elementide tootmine ja mööbli kokkupanek;
• plaatide ja puidu liimimine.

Kui teil on vaja vardaid liimida, piisab vertikaalsest või horisontaalsest äärest. Mööblikonstruktsioonide kokkupanemisel kasutatakse pöörd- ja ventilaatorimudeleid. Pöörlemismehhanismid pole vähem levinud. Seadmete valimisel võetakse arvesse mitmeid tegureid.