2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-09 13:17
Kõigile kaasaegsetele inimestele on väga oluline teada, mis see on-kõrgsurve polüetüleen, millised on kõrgsurve polüetüleeni omadused ja selle kasutusvaldkond. Samuti on vaja õppida tundma GOST LDPE -d ja madala tihedusega polüetüleeni spetsifikatsioone.
Eraldi teema on LDPE kasutamine erinevate torude tootmiseks.
Mis see on?
Kõrgsurve polüetüleen, nagu nimigi ütleb, mis saadakse polümerisatsiooni teel suure surve all . Sel juhul räägivad tehnoloogid radikaalsest polümerisatsioonist. Võrreldes madala rõhuga materjaliga saavutatakse jahedam sulamistemperatuur ja madalam tihedus. Radikaalne polümerisatsioon, mis on oluline, põhjustab ahelas suure hulga hargnemiskohtade ilmumist. See on seotud sellega:
- madal erikaal (910–930 kg 1 m3 kohta);
- kristalliseerumine tasemel 50 kuni 65%;
- suhteliselt väike molekulmass (kuni 500 000 versus 800 000 HDPE puhul).
Materjali olulised omadused:
- klaasi üleminekupunkt - 25 kraadi;
- sulamistemperatuur 103 kuni 115 kraadi;
- hapruse saavutamine temperatuuril 45 kuni 120 kraadi;
- pehmendamine Vicati skaalal 80-90 kraadi juures;
- pikaajalise kasutamise võimalus 50 kraadi juures;
- külmakindlus - kuni 70 kraadi;
- tõmbetugevus mitte rohkem kui 6, 8-13, 7 MPa.
LDPE omadusi iseloomustades väärib märkimist ka see, et see variseb kokku 7 kuni 16 MPa tõmbepinge all .… Kui rakendada painutusjõudu, on kriitiline väärtus 12 kuni 20 MPa. Ja kokkusurumise ajal variseb materjal kokku, kui tekivad pinged alates 12 MPa. Tõmbemoodul on 147-245 MPa ja paindemoodul 118 kuni 225 MPa. Muud parameetrid on järgmised:
- purunemispikkus - 150 kuni 1000%;
- Brineli kõvadus - 14 kuni 25 MPa;
- hõõrdetegur kokkupuutel terasega - 0,58.
Rangelt standarditud:
- vastupidavus voolule mahus ja pinnal (teatud tingimustel);
- niiskuse imendumine 1 päeva jooksul;
- soojusvõimsus;
- termilise hajumise indeks;
- lineaarse laienemise intensiivsus.
Kõige olulisemad erinevused LDPE ja madala kokkusurumisega proovide vahel on järgmised:
- sujuvuse aste;
- plastilised omadused;
- lubatud paksus;
- välimuse atraktiivsus;
- kandevõime.
Nõuded
Demonteeritava materjali põhireeglid on selgelt määratletud standardis GOST 16337-77. Kõige olulisem on see, et esialgsete kaubamärkide lisandeid ei tohiks kasutada . Seda tüüpi valik konkreetse ülesande täitmiseks peab vastama sama standardi lisade 1 ja 2 juhistele. Nii baasklassi kui ka sellel põhinevat segusegu saab valmistada kolmest erinevast (sealhulgas kõrgeimast) klassist. On hädavajalik koostada iga identse geomeetrilise konfiguratsiooniga graanulite partii, mille suurus piki suvalist telge on 2–5 mm.
Graanulite osakaal suurusega 5,1-8 mm peaks moodustama maksimaalselt 0,25%. Osakeste kontsentratsioon 1-2 mm on tavaliselt 0,5%. Spetsiaalsete kilede jaoks toodetud PET -i puhul peaks see parameeter olema maksimaalselt 0,25%. 2. klassi materjal võib sisaldada halli ja värvilisi graanuleid (maksimaalselt 0,1%). Nii värviline kui ka värvimata toode ei tohi sisaldada muud värvi graanuleid; erand tehti ainult 2. klassi puhul, kuid mitte rohkem kui 0,04%.
Varjund peab vastama ametlikult heakskiidetud värviproovile. Rangelt on keelatud omada:
- metallist kandjad;
- geeli kogunemine;
- sulatamata alad;
- suur vill.
Toidu- ja meditsiinitööstuses kasutatakse ainult esimese ja kõrgeima klassi polüetüleeni, mida on testitud tervishoiuministeeriumi lisanõuete täitmiseks. GOST kehtestab ka nõuded kõrgsurve polüetüleeni aktsepteerimiseks. Seda tohib võtta ainult vähemalt 1000 kg kaaluvate partiidena. Kaasasolevas kvaliteedidokumendis peate lisaks partii numbrile märkima:
- tootmisettevõtte ametlik nimi;
- selle kaubamärk;
- tootekategooria;
- tootmise kuupäev;
- neto kaal;
- tehtud katsete tulemused või ametlik tunnistus;
- vastavus lisanõuetele (kui toode on ette nähtud veevarustuseks, meditsiiniliseks või toiduainete tootmiseks, laste mänguasjade valmistamiseks).
Kõiki standardseid näitajaid tuleb kontrollida, sealhulgas:
- erinevate fraktsioonide osakeste mass;
- halli värvi ja oksüdeerunud fragmentide mass;
- materjali tihedus;
- nominaalne voolavuse tase;
- sulavoolu levik ühe partii piires;
- kaasamiste arv;
- pragunemiskindlus;
- suhteline laiendus;
- ekstraheeritud komponentide sisenemine;
- vastuvõtlikkus termooksüdatiivsele ja valgusoksüdatiivsele vananemisele;
- lenduvate komponentide kontsentratsioon.
TU 2211-145-05766801-2008, mis on välja töötatud OAO Nizhnekamskneftekhim, tuleks pidada eeskujulikeks tehnilisteks tingimusteks .… Lisaks tehnilistele nõuetele on dokumendis ühtlustatud ka saadetava toote pakend. Prooviprotseduuride proovid saadakse survevalu abil. Sulavool määratakse ekstrusioonplastomeetri abil vastavalt meetodile ASTM D 1238. Paindemooduli testimine viiakse läbi vastavalt ASTM D 790 meetodile.
HDPE salvestamine on võimalik ainult suletud kuivades ruumides. Otsesed päikesekiired ei tohiks sinna langeda. Pakendatud või väljaspool pakendit hoitud toode peab olema võrdselt paigutatud vähemalt 0,05 m kõrgusele põrandast.
Kaugus mistahes kütteseadmest ja / või muust soojusallikast peab olema vähemalt 1 m. Kvaliteet on tagatud ainult siis, kui transpordi ja ladustamise nõuded on täidetud.
Vaated
LDPE kaubamärke on tavaks tähistada selges järjekorras .… Indeksi esimene number näitab tegelikult, et tegemist on kõrgsurve materjaliga. Kaks järgmist numbrit moodustavad algse märgi järjekorra. Pärast seda kirjutatakse erikaalu normatiivkategooria. Väärtus 3 viitab materjalile, mille erikaal on 917–921 kg m3 kohta.
Väärtus 4 ütleb, et tihedus varieerub vahemikus 922 kuni 926 kg m3 kohta. Lõpuks kirjutage pärast sidekriipsu sulatusvoolu omaduste indeks, mida suurendati 10 korda. Kui kompositsioon on valmistatud originaalmarkidest, näidatakse see järgmises järjekorras:
- termoplasti nimi;
- 3 numbrit baasbrändi ametlikust indeksist (pole vaja dekodeerida);
- kriips;
- retsepti lisaaine number;
- koma;
- värv;
- värvaine koostis;
- polüetüleeni klass;
- standard.
LDPE kaubamärgid, näiteks:
- 10204-003;
- 10803-020;
- 16204-020;
- 11503-070;
- 17703-010.
Lisaks on olemas:
- vahustatud;
- õmmeldud;
- polüetüleeni sisaldavad kopolümeerid või muud polümeerid.
Rakendused
Varasemat HDPE tootmist alustati eesmärgiga isoleerida veealused telefonikaablid. Kahekümnenda sajandi teisel poolel hakati seda materjali kasutama toidupakendina. Tänapäeval kasutatakse seda torude ja muude survevaluvormide jaoks. Samuti on tavaline kasutada LDPE -d pudelites, purkides ja mõnedes muudes puhutud toodetes.
Õmmeldud versioonist saab suurepärane soojusisolaator, mis on väärtuslik ehituses, konteinerite ja elektriisolatsiooni tootmisel.
Vahtpolüetüleeni tüüpi kasutatakse auto- ja ehitustööstuses. Sellest valmistatakse mitut tüüpi kergetööstustooteid. Kodumajapidamises on see materjal ennekõike tuntud erinevate kottide ja kottide jaoks. Muud selle kasutamise olulised valdkonnad on:
- mitmesugused meditsiiniseadmete mudelid;
- põetamistarbed;
- laboriseadmed;
- mitmesugused välisproteesid;
- eriotstarbelised nõud;
- ravimite pakendid;
- muud ühekordselt kasutatavad tooted erinevatel eesmärkidel;
- kaaned;
- liiklusummikud;
- pangad;
- kiudoptiliste kaablite ümbrised;
- struktuurne kasutamine (tugevdavate kihtide ja elementide juuresolekul).
Soovitan:
Külmkeevitus (50 Fotot): Mis See On, Liim Alumiiniumi Ja Malmi Jaoks, Kasutamine Torude Soojendamiseks, Kui Palju See Kuivab Ja Kuidas Seda õigesti Kasutada, Kuidas See Töötab
Külmkeevitus - mis see on ja kuidas seda praktikas rakendada? Kuidas valida liimi alumiiniumi ja malmi jaoks ja kas seda on võimalik kasutada torude soojendamiseks? Milliste tootjate tooteid peaksite valima külmkeevitusliimi ostmisel?
Lineaarne Polüetüleen: Mis See On? Sisaldab LLDPE (madala Tihedusega) Ja Suure Tihedusega Polüetüleeni
Kaasaegses maailmas on polümeerid asendanud metalli, klaasi, puidu, keraamika paljudes eluvaldkondades ja lineaarne polüetüleen on üks sellistest materjalidest. Mis see on, lldpe omadused, madala tihedusega ja kõrgsurve polüetüleeni omadused
Suure Molekulmassiga Polüetüleen: ülikõrge Molekulmassiga Polüetüleen, Suure Tihedusega UHRPE PE-1000 Ja ülikõrge Molekulmass
Suure molekulmassiga polüetüleen: mis see on ja millistes valdkondades seda kasutatakse? Materjali tehnilised omadused ja selle tööomadused. Mis on UHMWPE, HDPE PE-1000 ja UHMWPE?
Madala Rõhu Polüetüleen: Mis See On? GOST Sekundaarne Suure Tihedusega Polüetüleen, Spetsifikatsioonid HDPE
Madala rõhu polüetüleen - mis see on? Suure tihedusega GOST sekundaarne polüetüleen, materjali peamised tehnilised ja tööomadused. Kuidas HDPE -d kasutatakse?
Puidujahu: Rakendus Ja Tootmistehnoloogia, Seadmed Tootmiseks Ja GOST, Tehnilised Tingimused. Miks Seda Karboliitidele Lisatakse?
Puidujahu on üsna populaarne ehitusmaterjal. Milline on materjali rakendus ja tootmistehnoloogia? Milliseid seadmeid kasutatakse puidujahu valmistamiseks? Millest GOST räägib?
