2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35
Kui vaatate ringi, näete tohutul hulgal erinevaid polüetüleenist valmistatud asju - need on igasugused kotid ja kilepakendid, lillemahutid ja -kastid, mängumoodulid ja tuhanded muud plasttooted. Madala tihedusega polüetüleeni kasutatakse laialdaselt majapidamises ja tööstuses. Selle tööomadustest räägime oma artiklis.
Mis see on?
Lühend HDPE (HDPE) tähendab madala rõhuga polüetüleeni. Materjal on suure tihedusega plastist … See saadakse etüleeni polümerisatsiooni ajal alandatud rõhul . Sellistes tingimustes on polümeer sitke ja kõva, suhteliselt läbipaistev. Selle materjali molekulaarsetel rakkudel on eriline struktuur, mille molekulidevaheliste sidemete tase on suurenenud. See muudab HDPE tihedamaks kui muud tüüpi polüetüleenid, mistõttu seda nimetatakse "suure tihedusega polüetüleeniks" (HDPE ja inglise keeles - HDPE).
HDPE tootmistehnoloogia hõlmab etüleeni polümerisatsiooni rõhul 0,2-0,5 MPa temperatuuril 80 kraadi . Reaktsioon toimub orgaanilise lahusti osavõtul, lisades metallorgaanilisi katalüsaatoreid. Sellise polüetüleeni tihedus väljalaskeavas on 959-960 kg / m3, molekulmass vastab 80-800 tuhandele ja kristalsuse aste varieerub vahemikus 75-90.
Tavaliselt kasutatakse HDPE -d toorainena majapidamis- ja tööstuskaupade edasiseks tootmiseks.
Peamine tehnoloogiline erinevus madalrõhu polüetüleeni ja kõrgsurve analoogide vahel on polümerisatsiooni parameetrite erinevus . Erinevad rõhutasemed ja kuumutamine annavad polümeerile põhimõtteliselt erinevad füüsikalised omadused, millel on otsene mõju materjali kasutusalale.
Nende filmide vahel saate vahet teha kombatavalt ja visuaalselt . Seega on LDPE katsudes sile, natuke nagu vaha.
Seda eristab kõrge plastilisus, sellisele kilele võib anda suure paksuse - sel juhul kasutatakse seda üsna tihedate toodete, sealhulgas nõude, moodustamiseks.
HDPE -d võib eristada selle kobrutamisvõime poolest, selline kile sarnaneb paberile ja kortsudele, näidates samal ajal erakordset tõmbetugevust ja tõmbetugevust. Pole juhus, et sellest materjalist valmistatud praktilised kotid on juba ammu saanud kauplustes kohustuslikuks esemeks . Nende käepidemed ei venita enne lõpliku tugevuse saavutamist ja see piir on üsna kõrge, kuid kriitilise piiri ületamisel pakend puruneb.
Madala tihedusega polüetüleeni kõrge tugevuse omadusi kasutatakse lisaks pakkematerjalide tootmisele laialdaselt ka paljudes teistes tootmisvaldkondades.
Need on nõutud katuseelementide tootmisel, kasvuhoonete ja paatide kokkupanekul.
Peamised omadused
Madala rõhuga polüetüleenist saab eristada järgmisi tehnilisi ja tööparameetreid:
- absoluutne hüdro- ja aurutihedus;
- madal veeimavus;
- hea plastilisus, venivus;
- vähendatud tiheduse indeks (0, 93-0, 96 g / cm3);
- materjali sulamine algab 110-130 kraadi kuumutamisel, mistõttu sellest polümeerist valmistatud mahutid taluvad kergesti auruga steriliseerimist ja mikrolaineahjus kuumutamist;
- keemiline inertsus - vastupidavus tehnilistele lahendustele ja õlidele;
- molekulidevaheliste sidemete tugevus annab tootele erilise kulumiskindluse;
- kõrge keevitatavus keemia-, gaasi- ja soojuskeevitamisel;
- läbipaistvus;
- kergus - isegi kõige massiivsemad tünnid ja mahutid on palju kergemad kui teistest polümeeridest valmistatud analoogid;
- lahustub aromaatsete süsivesinike keskkonnas, kui seda kuumutatakse temperatuurini 120 kraadi ja rohkem.
Samuti võib märkida, et selle polümeeri graanuleid saab kergesti töödelda mis tahes olemasolevate plastide jaoks kasutatavate meetoditega.
Peaksite teadma, et HDPE -d (ülitugev polüetüleen) peetakse kõigi teiste etüleenist valmistatud plastide seas kõige kõvemaks polümeeriks. Ja nagu teate, põhjustab mis tahes plastide puhul tiheduse suurenemine keemilise vastupidavuse ja kulumiskindluse parameetrite suurenemist. Siit ka erinevused madalrõhuplastiku ja muud tüüpi polümeersete toorainete - LDPE ja LDL - vahel. Võrreldes LDPE -ga on selle kaubamärgi polümeeril:
- suurem jäikus, kuid vähem läbipaistvust;
- suurem tugevus ja tugevus, kuid samal ajal väiksem vastupidavus deformatsioonile madalate temperatuuride mõjul;
- kõrge sulamistemperatuur, mis võimaldab steriliseerida auruga;
- väiksem auru läbilaskvus ja hüdroabsorptsioon;
- kõrge vastupidavus agressiivsetele lahendustele.
Näpunäide: mis tahes kõva pinnaga löömisel tekitavad PVP -objektid üsna kõlavat heli.
Seega saate neid üsna hõlpsasti eristada teiste kategooriate plastist toodetest. Seda omadust kasutatakse sageli materjali hindamiseks.
Sordid
Suure tihedusega polüetüleenlehti toodetakse erinevates kategooriates sõltuvalt kasutatavast tootmistehnikast. Tooraines on lubatud igasuguste lisandite olemasolu, mis võivad olla nii kaasnevate ainete sademed kui ka läbiviidava reaktsiooni peamised osalejad.
Vedrustus
Selline polüetüleen võib sisaldada keemilisi stabilisaatoreid. Etüleeni polümerisatsiooni käigus aitavad nad granulaadist moodustada suspensioonisubstraadi. Tavaliselt hõlmab see alkoholi, kergmetallide oksiide, kergelt agressiivseid happeid, samuti teatud tüüpi savi.
Väljundplast on homogeensem ja kvaliteetsem; see ei ole iseloomulik struktuuri hävitamisele ja nõrkade tsoonide olemasolule.
Lahendus
Enamikul juhtudel sisaldab katalüsaatorite jääke, mis osalevad polümerisatsioonis kõrge temperatuuri mõjul.
Gaasifaas
Sellise polüetüleeni struktuur koosneb eetri komponentide fragmentidest ja gaasidest. Ja kõigist loetletud sortidest on sellel kõige nõrgem struktuur, kuna see on suhteliselt heterogeenne ja sisaldab vähem kulumiskindlaid alasid.
Rakendused
Kõrvaliste komponentide, sealhulgas katalüsaatorite olemasolu määrab HDPE laialdase kasutamise tööstuslikel eesmärkidel, kus tugevust ja tugevust peetakse tähtsamaks kriteeriumiks kui mürgisust ja keskkonnasõbralikkust. Ainult väike osa valmistootest kasutatakse majapidamisvajaduste rahuldamiseks.
Materjali kasutusala sõltub otseselt polüetüleeni töötlemise meetodist. Vastavalt GOST -le eristatakse järgmisi valdkondi - väljapressimine, survevalu, samuti puhumis- ja pöördvormimine.
Igaüks neist toodetest annab tooteid, mis erinevad välimuse ning tehniliste ja tööomaduste poolest.
Ekstrusioon
See meetod hõlmab polüetüleeni tootmist polümeersetest toorainetest, surudes valmis materjali läbi vormikoonuse - ekstruuderi ava. Meetod võimaldab toota pakendikotte, konveiereid ja õhumullivöösid kaupade pakendamiseks, samuti erinevat tüüpi elektrijuhtmeid ja võrke (majapidamine, põllumajandus ja ehitus). Materjalide järele on suur nõudlus erineva läbimõõduga kanalisatsiooni survetorude, drenaaži- ja gaasitorude tootmiseks. HDPE säilitab oma omadused temperatuuril -60 kuni +100 kraadi.
Plast ei oksüdeeru maapinnas ega deformeeru vee külmumisel.
Sissepritse vormimine
See polümeermaterjalide töötlemise meetod hõlmab sulatuse süstimist kõrge rõhu all vormi ja sellele järgnevat jahutamist. Sel viisil toodetakse sisustust, köögi atribuute, samuti mööblitarbeid, plastkatteid, taarakaste ja mõnda tüüpi torustikku.
Välja puhub
Töötlemise ajal süstitakse kuumutatud plast rõhu all spetsiaalsesse õõnsusse, mis on valmistatud valmistatava toote kujul. Tehnoloogia võimaldab hankida paake, vanne, tsisternid, tünnid ja igasugused kosmeetikapudelid.
Pöörlev vormimine
See polümeeritoodete valmistamise meetod meie riigis ilmus suhteliselt hiljuti. See võimaldab teil valmistada erinevaid tooteid vastavalt kliendi joonistele. Rotoformimist kasutatakse laste mänguväljakute, liikuvate kuivkappide, prügikonteinerite, liikluskoonuste ja paljude muude toodete loomiseks . Seda HDPE kasutamise suunda peetakse üheks paljulubavamaks.
Kõrge tugevusega polüetüleenist saate kõige õhema kile, mille paksus on võrreldav siidpaberiga ja ei ületa 7 mikronit . See võib olla hea alternatiiv kuumakindlale paberile, näiteks pärgament - erinevalt viimasest on HDPE -l hea veekindlus, erakordsed aroomi- ja aurutõkkeomadused.
On tähelepanuväärne, et kulunud esemed PVP-st ei lagune väliste looduslike tegurite mõjul . Seetõttu on nende ringlussevõtu küsimus eriti aktuaalne - selline lahendus ei saa olla mitte ainult majanduslikult tasuv ja keskkonnale ohutu. Viimastel aastatel on polüetüleeni töötlemisest saanud üks tööstusharu paljulubavamaid valdkondi. Taaskasutatavad materjalid on laialdaselt nõutud plastmahutite, nõude ja muude toodete valmistamisel, mis ei vaja kvaliteetseid tooteid.
Soovitan:
Ehitusfassaadivõrk: Roheline Kaitsev Varjutusvõrk Tellingute Jaoks Ja Leelisekindel Võrk Tihedusega 35-40 G M2 Ja Muu Tihedusega
Ehitise fassaadivõrk: mis see on, kus seda kasutatakse ja mis see on, lisaks tellingute tarade rohelisele kaitsvale varjutusvõrgule? Mis on leelisekindel võrk? Millised on fassaadivõrkude tüübid tootmismaterjali ja lahtrite tüübi järgi? Kuidas seda õigesti valida, millised on toimetamise nüansid?
Sekundaarne Killustik (28 Fotot): Betooni Ja Muu Killustiku Tootmine, 5-20, 40-70 Ja Muud Fraktsioonid. Mis See On? Rakendus Ja GOST
Sekundaarne killustik - mis see on? Millised ettevõtted toodavad betooni ja muud kruusa? Kus kasutatakse killustikku 5-20 mm, 40-70 mm ja muid fraktsioone?
Lineaarne Polüetüleen: Mis See On? Sisaldab LLDPE (madala Tihedusega) Ja Suure Tihedusega Polüetüleeni
Kaasaegses maailmas on polümeerid asendanud metalli, klaasi, puidu, keraamika paljudes eluvaldkondades ja lineaarne polüetüleen on üks sellistest materjalidest. Mis see on, lldpe omadused, madala tihedusega ja kõrgsurve polüetüleeni omadused
Suure Molekulmassiga Polüetüleen: ülikõrge Molekulmassiga Polüetüleen, Suure Tihedusega UHRPE PE-1000 Ja ülikõrge Molekulmass
Suure molekulmassiga polüetüleen: mis see on ja millistes valdkondades seda kasutatakse? Materjali tehnilised omadused ja selle tööomadused. Mis on UHMWPE, HDPE PE-1000 ja UHMWPE?
Kõrgsurve Polüetüleen: Mis See On? Madala Tihedusega Polüetüleen, GOST LDPE Ja Tehnilised Tingimused, LDPE Kasutamine Torude Tootmiseks
Mis on suure tihedusega polüetüleeni puhul nii tähelepanuväärne ja mis see on? Mida peate teadma madala tihedusega polüetüleeni kohta? Mida ütleb GOST Ldpe kohta ja millised on selle toote tehnilised andmed?
