2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-16 04:38
Inimene on paljude sajandite jooksul püüdnud luua midagi vastupidavat, kerget ja mugavat toidu ja muude asjade pakkimiseks. Polüetüleeni ja koos sellega tsellofaani tulekust sai tõeline läbimurre, mis parandas oluliselt kõigi elu, muutes selle kordades mugavamaks. Lisaks eelistele on tsellofaani kasutamisel teatud negatiivsed küljed, kuid õige ja mõõduka kasutamise korral on see materjal inimkonnale vajalik ja kasulik.
Mis see on?
Tsellofaan on materjal, mida kasutatakse toidu ja muude toodete pakendamiseks. Tänu läbipaistvale struktuurile on võimalik sisu näha ilma pakendit paljastamata . Tsellofaan näeb välja üsna tihe ja kui pakendi terviklikkus säilib, on seda äärmiselt raske murda, kuid mis tahes augu või lõikega ei pea pakend või kott vastu.
Tsellofaani tootmine algas 1912. aastal, seda kasutati aktiivselt kuni polüetüleeni loomiseni . Uus materjal oli paljulubavam ja mugavam igapäevaelus, nii et nad hakkasid tsellofaanist keelduma.
Nüüd ei toodeta sellest materjalist peaaegu ühtegi kotti, kuid nad kasutavad seda aktiivselt kommikarpide, juustude, vorstide ja muude tihedat, kuid läbipaistvat pakendit vajavate kaupade pakkimiseks.
Polüetüleeni populaarsuse tõttu on tekkinud probleem planeedi saastamisega, kuna kottide ja muude polüetüleentoodete lagunemine võtab äärmiselt kaua aega, tekitades ümber planeedi tohutuid prügimägesid. Keskkonnakaitse teema on muutunud väga teravaks, nii et paljud riigid on nende toodete kasutamist piiranud ja paljud hakkasid taastama tsellofaanikottide tootmist . Tänu oma koostisele on tsellofaani lagunemisperiood mitu korda lühem kui mis tahes polüetüleentootel, mis võimaldab oluliselt vähendada keskkonnareostust.
Tsellofaani omadused võimaldavad mõista, mis täpselt muudab selle igapäevaelus mitmekülgsemaks ja mugavamaks . Üks probleemidest, mis pakendite kõrvaldamisel tekkis, on nende tuleohtlikkus. Kilekotid põlevad kiiresti, mis põhjustab tuleohtu, samal ajal kui tsellofaani sulamistemperatuur on palju kõrgem ja materjal deformeerub tulekahjust.
Tsellofaan laseb niiskust ja õhku läbi ning polüetüleenist tooted on suure tihedusega ja sulgevad sisu hermeetiliselt. Tsellofaan on paksem ja kui seda kokku suruda, on kuulda iseloomulikku müra ja sahinat, samas kui kilekott ei kahise.
Kuna tsellofaani kasutusala võib erineda, on märgistused, mille abil saate teatud näitajatega valida õige toote. Tehniline tsellofaan on tavaliselt kõva, toidukvaliteetne pehmem; müügil leiate läbipaistvaid ja musti tooteid.
Materjal ei ole ohtlik ja selle lagunemine võtab oluliselt vähem aastaid kui selle polüetüleenist analoog.
Päritolu ajalugu
Tsellofaani loomine oli tingitud olukorrast, mis juhtus juba 1900. aastal Šveitsi teadlase ja tekstiilitehnoloogiga. Restorani külastanud Jacques Brandenberger nägi laudlinale valgunud veini ja kelner pidi voodipesu laualt välja vahetama . Tekstiilspetsialistina otsustas Brandenberger luua materjali, mis hoiab niiskust eemal ja tõrjub seda. Kõik tema katsed olid asjatud, kuid tal õnnestus luua läbipaistev kile, mida saaks kanga peale asetada.
Edu võimaldas Brandenbergeril 1912. aastaks luua aparaadi, mis tootis suurtes kogustes läbipaistvat kilet . Teadlane nimetas uue toote "tsellofaaniks", võttes aluseks sõnad "tselluloos" ja "läbipaistev". Tootmine läks hästi ja aasta hiljem avas Brandenberger Pariisis teise tehase ning 1923. aastaks oli teadlane ameeriklastega lepingu sõlminud ning tema tooted levisid USA -sse.
Vaatamata suurele edule, Brandenbergeri tsellofaanil oli märkimisväärne puudus: see oli niiskust läbilaskev . 1927. aastal arvas Ameerika William Church välja, kuidas seda probleemi lahendada. Ta lisas kile tootmise protsessi nitrotselluloosi töötlemise.
Niiskuskindla tsellofaani tulekuga tekkis võimalus seda kasutada toidupakendite jaoks, mis pikendas toodete säilivusaega kordades . Tsellofaantoodete populaarsus kasvas väga kiiresti ja vallutas uued mandrid ja riigid. Venemaal algas tsellofaani aktiivne kasutamine 70ndatel, kui uut materjali hakati aktiivselt kasutama erinevates valdkondades.
Uute materjalide ilmumine andis tõuke selle suuna arengule ja peagi ilmus polüetüleen, mis sai kordades populaarsemaks ja mida kasutatakse ka tänapäeval.
Vaated
Tsellofaankile on erinevates valdkondades vajalik toode, seega on selle populaarsus püsivalt kõrge. Ettevõtete kvaliteedikontroll viiakse läbi vastavalt tsellofaani standardile GOST 7730-89. Seoses erineva rakendusalaga saab eristada pakendamiseks kasutatavaid materjale:
- toiduained;
- vorst ja juustutooted;
- kommikarbid;
- parfümeeriatooted;
- Jõulupuu mänguasjad.
Sõltuvalt kasutusotstarbest võib tsellofaan olla erineva tihedusega: 30 kuni 45 g / m2. Seda materjali on 2 peamist sorti: tiiter 1 tihedusega 33 g / m2 ja tiiter 2, mille tihedus on 45 g / m2 . Toidu pakendamiseks toote ostmiseks peate otsima tsellofaani rullides, millel on tähis "P". Meditsiinilistel ja tehnilistel eesmärkidel on pakend märgistatud tähega "T".
Lisaks tihedusele on võimalik valida tsellofaani laiuse järgi . Väikseimad rullid on 15 cm laiad ja suurimad rullid ulatuvad 1 m 20 cm -ni. Tehastes saavad nad rullid kokku tellida või standardpakette toota.
Kui kaalume muid pakendamisvõimalusi, ületab tsellofaan lagunemiskiiruse poolest analooge: kõik tsellofaanitooted lagunevad mõne aastaga täielikult, samas kui polüetüleenanaloogid lähevad sama teed 300 aasta pärast. Seda asjaolu kinnitavad mitmed uuringud, tsellofaan vastab pakkematerjalide biolagundamise Euroopa standardile EN 13432.
Lisaks rullidele võib tsellofaani leida lehtedena.
Kuidas see erineb polüetüleenist?
Olles iga päev silmitsi tsellofaani- ja kilekottide ning muude nendest materjalidest valmistatud toodetega, on raske uskuda, et sellised sarnased tooted on radikaalselt erinevad. Erinevus nende vahel algab asjaolust, et tsellofaan on valmistatud looduslikest komponentidest ja polüetüleen on valmistatud kunstlikest. Nende materjalide erinevuste täpsemaks mõistmiseks tasub neid rohkem mõista üksikasjalikult.
| Tsellofaan | Polüetüleen |
| Tootmise tooraineks on tselluloos, mis muudab toote biolagunevaks ja loodusele kahjutuks. | Loodud gaasilise etüleensüsivesiniku keemilise sünteesi teel. |
| Selle koostise tõttu on sellel materjalil magus maitse. | Maitset pole üldse. |
| Võimalus kanda värvi ja jooniseid, mis kestavad väga kaua ja ei kulu. | Mis tahes joonise lühiajaline salvestamine. |
| Tsellofaanikotid on kõvad, puudutamisel kahisevad, sileda pinnaga. | Kilekotid on pehmed, kergesti kortsus, neil võib olla ebakorrapärane pind, katsudes kergelt rasvane. |
| Mis tahes kahjustuste korral rebeneb materjal väga kergesti, see ei ole kahjustuste suhtes vastupidav. | Talub hästi suurt kaalu, on raske deformeeruda; |
| Tsellofaani tooteid saab liimida, kuid neid ei saa kuumtöödelda. | Polüetüleenist tooteid ei saa liimida, kuid kahjustusi saab parandada kuumkeevitamise teel. |
Kaks välimuselt nii sarnast, kuid omadustelt nii erinevat materjali täidavad erinevaid ülesandeid, seetõttu on igaühel neist kaupade ja teenuste turul oma koht. Polüetüleeni populaarsus on suurem, kuna selle tootmiskulud on palju madalamad ja ühe koti maksumus on palju odavam kui tsellofaan.
Lisaks nendele erinevustele väärib märkimist, et tsellofaani pind on niiskust ja õhku läbilaskev, samas kui polüetüleenist tooted on täielikult suletud. Teine oluline punkt on vastupidavus avatud tulele.
Kui polüetüleen süttib koheselt, mis võib põhjustada tulekahju, hakkab tsellofaan sulama ja kahanema, mis on palju turvalisem.
Rakendusmeetodid
Tänu õhu ja niiskuse läbilaskvusele on tsellofaan leidnud rakenduse juustu ja vorstide ümbriste tootmisel. Just selline pakend võimaldab tootel "hingata", mis ei lase sellel kaduda, ja pikendab samal ajal oluliselt toote säilivusaega. Tsellofaani kasutamine leiva pakendamiseks võimaldab seda värskena hoida kuni 5 päeva, mis varem oli võimatu.
See materjal on näidanud suurepäraseid omadusi kondiitritööstuses . Maiustuste, batoonide, pakendatud magusate toodete pakendamine - kõik see näeb kena välja ja on meeldiva välimusega tänu pinna erksatele mustritele. Tsellofaan hoiab sisu turvaliselt.
Materjali kasutatakse ka kaitse- ja dekoratiivsetel eesmärkidel, kattes mis tahes suurusega karbi. See hoiab sisu sees, hoiab ära papi või muude pindade hõõrdumise, säilitades samal ajal toote atraktiivse välimuse . Läbipaistev kile võimaldab vaadata huvipakkuvat objekti igast küljest ilma seda printimata. Värviline film muudab iga kingituse, varjates selle sisu ja tehes mis tahes asjast tõelise üllatuse.
Soovitan:
Helitugevus: Millest See Sõltub Ja Millest See Sõltub? Mis See On Ja Millistes ühikutes Seda Mõõdetakse? Mis On Müra Mõõtühikute Nimed?
Helitugevus - mis see on ja millistes ühikutes seda mõõdetakse? Millest see sõltub ja millest see sõltub? Millised on heli peamised omadused? Mis on müra mõõtühikute nimed?
PVC -kile (53 Fotot): Mis See On? PVC-kile Rullides Ja Selle Tootmine, Isekleepuvad Ja Muud 2 Mm Paksused Kiled, Tootjad
PVC -kile: mis see on, milline on selle tootmine? Mis on PVC -kile rullides ja lehtvormingus? Kuidas seda toodetakse, kus seda kasutatakse?
Polüetüleen: Mis See On Ja Millest See On Valmistatud? Kasutamine Ja Tooted, Füüsikalised Omadused Ja Tootmine, Pressitud Ja Muu Materjali Tootmine
Polüetüleen on populaarne materjal. Mis see on ja millest see koosneb? Millised on ühendi füüsikalised omadused? Millistes valdkondades on toodete kasutamine asjakohane? Kuidas tootmine toimub? Loe sellest artiklist
Puidu Mehaanilised Omadused: Mis Sellel On? Mis On Tugevus, Millest See Sõltub Ja Kuidas See Erineb Elastsusest? Millised Muud Omadused On Mehaanilised?
Puidu mehaanilised omadused iseloomustavad materjali üldist kvaliteeti ja on sellega otseses proportsioonis. Millised on puu omadused? Mis on tugevus ja millest see sõltub?
Millest Koosneb Tsement? Mis On Kaasas, Millest See On Valmistatud Ja Kuidas Seda Saadakse, Kuidas See On Valmistatud Tsemendist
Millest on valmistatud tsement, mis sisaldub koostises, millest see on valmistatud ja kuidas seda saadakse, kuidas see on valmistatud tsemendist. Millised on tsemendi valmistamise meetodid? Mis tüüpi tsementi on olemas ja milleks neid kasutatakse?
