Millest Koosneb Tsement? Mis On Kaasas, Millest See On Valmistatud Ja Kuidas Seda Saadakse, Kuidas See On Valmistatud Tsemendist

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Sõna tsement on kõigile tuttav. Isegi need, kes pole kunagi ehitusega tegelenud, teavad, et telliskiviseinte jaoks on mördi jaoks vaja tsementi, et see on raudbetoontoodete põhikomponent. Kuid vähesed inimesed teavad, millest tsement koosneb.

Eripära

Tsement on kõikjal. Seda kasutatakse mitte ainult igasuguste hoonete ehitamisel. Restaureerimis- ja remonditööde tegemisel ei saa te ilma selleta hakkama. Tsementi ei saa veel asendada. See õigustab selle asjakohasust.

Ehitusmaterjali aluseks on anorgaanilised sideained . Tsement on paneelplaatide tootmisel hädavajalik. Sellest valmistatakse krohvi- ja müürimörte. Betoonide koostises on üks peamisi kohti määratud tsemendile.

Põhimõtteliselt on tsement peen pulber . Pulbrimassi peamine omadus on see, et veega suheldes hakkab see järk -järgult kõvenema. Kahe komponendi (tsemendi ja vee) interaktsiooniprotsess lõpeb tahke massi moodustumisega, mille kõvadus on sarnane looduskiviga.

Liigse niiskusega moodustub tugev struktuur. Reaktsioon toimub nii vabas õhus kui ka vees. Pärast kõvenemist säilitab tsement oma tugevuse pikka aega.

Omadused

Tsemendi füüsikalised omadused sõltuvad mitmest tegurist.

Kõige olulisemad on:

• lisandite liigid;
• jahvatusaste;
• ühend.

Tsemendi peenestamise peenus mõjutab tugevust ja kõvenemiseks kuluvat aega. Peenlihvimine tagab suurema tugevuse ja kiirema kõvastumise.

Mida peenemad on pulbriosakesed, seda tugevam on betoon, seda kiiremini ta tahkub. Materjali maksumus sõltub ka lihvimisastmest.

Jahvatamise peenuse määramiseks kasutatakse spetsiaalset sõela väikseimate rakkudega kuni 80 mikronit. Liiga peeneks jahvatatud tsemendist mördi valmistamisel on vaja rohkem vett. See puudus kõrvaldatakse erineva suurusega osakeste segamisel: suured ja väikesed. Tolmuterasid 80 mikronit peetakse suurteks ja väikeseid - 40 mikroniks.

Tsemendil on järgmised omadused:

• tugevus;
• korrosioonikindlus;
• külmakindlus;
• veevajadus;
• kõvenemisaeg (kõvenemine).

Tugevus

See näitaja sõltub kaubamärgist. Tugevusomaduste kindlaksmääramiseks survetestide abil. Kogenud toorikut hoitakse kuukuul koormuse all - 28 päeva. Pärast proovi katsetamist määratakse tsemendile vastav tähis. Tugevust mõõdetakse MPa -s.

Koduseks kasutamiseks sobivad tsemendiklassid 300 - 600. Erilist tugevust nõudvate toodete puhul kasutatakse kõrgemaid marke - 700 või isegi 1000.

Korrosioonikindlus

Raudbetoontooted vee ja muude vedelate ainete mõjul hakkavad korrodeeruma. Negatiivne mõju kõrvaldatakse mitmel viisil. Näiteks saate muuta koostist, lisada pulbrisegule hüdroaktiivseid materjale. Spetsiifiliste ainete olemasolu takistab kahjulike keemiliste reaktsioonide tekkimist.

Korrosioonikindlus suureneb polümeerilisandite kasutamisel . Selle tulemusena väheneb mikropoorsus ja suureneb toodete vastupidavus.

Posolaani tsemendil on suurim korrosioonikaitse. Seetõttu kasutatakse seda kõrge niiskusega tingimustes kasutatavate konstruktsioonide ehitamiseks.

Külmakindlus

Üks peamisi tsemendi kvaliteedi näitajaid on võime betoontoote korduvalt külmutada ja üles sulatada.

Tsemendikivi sisaldab mikropoore, mis sisaldavad vett. Külmutamisel võib vee maht suureneda 8%.

Korduv külmutamine ja sellele järgnev sulatamine aastate jooksul viib kivi struktuuri hävitamiseni, pragude ilmumiseni.

Ehituses ei kasutata lisanditeta tsementi . Erinevatele klassidele lisatakse komponente, mis annavad tsemendile võime temperatuurimuutustele vastu seista.

Betooni valmistamise käigus lisatakse õhku kaasavad lisandid. Väikseimad õhumullid jaotuvad betoonkeha sees ühtlaselt, mis lahendab vee külmumise ja selle paisumisega seotud probleemi.

Veevajadus

See on protsentides väljendatud veekogus, mis on vajalik mördi optimaalse konsistentsi saamiseks.

Vee nominaalse tiheduse lahuses, nii palju kui tsement suudab endasse mahutada. Näiteks portlandtsemendi puhul on see väärtus vahemikus 22–28 protsenti.

Parem betoon saadakse madala veevajadusega tsemendist .kui see, kellel on kõrge määr. Esimesel juhul on tooted äärmuslike temperatuuride suhtes vastupidavad. Teisel juhul on betoon suurenenud poorsusega ja ei sobi üldse ehitamiseks. Sellist tsementi kasutatakse raudbetoonist aedade või drenaažikonstruktsioonide tootmiseks.

Seadistusaeg

See on ajavahemik, mis vastab tsemendi läga füüsikaliste omaduste muutumisele plastilisuse olekust kivi moodustumiseni.

Ideaalseks peetakse lahendust, mis ei tahene liiga kiiresti, kuid mitte väga aeglaselt . Tardumisaega reguleerib teatud koguse kipsi olemasolu materjalis. Suurem kipsi maht tagab kiirema seadistamise. Kuigi selle sisalduse vähenemine aitab kaasa lahuse pikemale tahkumisele.

Mitte nii drastiliselt nagu krohv, mõjutavad seadistust ja muid tegureid. Eelkõige on oluline lahuse vee maht ja tööpiirkonna välisõhu temperatuur.

Vastavalt standardile hakkab normaaltingimustes portlandtsement tarduma kolmveerand tunni pärast. Kõvenemisprotsess tuleks lõpule viia 10 tunni jooksul.

Ühend

Tsementi toodetakse spetsialiseeritud ettevõtetes. Tsemendivabrikud on ehitatud lähtematerjalide kaevandamiskohtade vahetusse lähedusse.

Tooraine selle tootmiseks saadakse looduslikest kivimitest:

• karbonaat -tüüpi fossiilid;
• savimaterjalid.

Karbonaatidel on amorfne või kristalne struktuur, mis määrab materjali koostoime tõhususe teiste komponentidega põletamisprotsessi ajal.

Karbonaatkivide hulka kuuluvad:

• tükk kriiti;
• mergel (marli lubjakivi);
• lubjakivid, sh kestkivim;
• dolomiiditüüpi kivid.

Savimaterjalid on settekivimid. Mineraalide baasil on need plastilised ja liigse niiskuse korral võivad nende maht suureneda. Kuivtootmismeetodis kasutatakse savimaterjale.

Savikivide hulka kuuluvad:

• savi;
• liivsavi;
• savipõhine põlevkivi;
• löss.

Lisaks toorainele kasutatakse tsemendi tootmisel korrigeerivaid lisandeid.

Neid saadakse fossiilidest, sealhulgas:

• apatiit;
• alumiiniumoksiid;
• fluoriit;
• ränidioksiid.

Teatud tehnoloogia kohaselt kasutusele võetud lisandid parandavad kirjeldatud materjali kvaliteeti.

Tsemendi koostis sõltub nõutavatest omadustest, mis määratakse materjalile määratud klassi järgi.

Kõige populaarsem portlandtsement koosneb:

• 60% lubi;
• 25% ränidioksiidi;
• 10% raua- ja kipsioksiide;
• 5% alumiinium (alumiiniumoksiid).

Erinevate kaubamärkide puhul on toorainete protsent erinev, nagu ka koostis ise. Näiteks sisaldab räbu Portlandtsement räbu. Kvantitatiivsed proportsioonid võivad varieeruda ka vastavalt ehitusmaterjali valmistamiseks valitud tehnoloogia iseärasustele.

Mis tahes kaubamärgi tsemendi ja selle tootmismeetodi puhul jäävad lubjakivi ja savi muutumatuteks komponentideks. Pealegi on lubjakivi alati kolm korda rohkem kui savi. See suhe aitab kaasa kvaliteetse klinkri saamisele, millest valmistatakse tsement.

Tööstuses kasutatakse tsemendi tootmiseks järgmisi komponente:

• klinker;
• kips;
• spetsiaalsed lisandid.

Klinker on tsemendi kõige olulisem komponent. See määrab lõpliku materjali tugevusomadused. Klinker siseneb tootmisprotsessi graanulite kujul. Graanulite läbimõõt varieerub vahemikus 10-60 mm. Komponendi kuumtöötlus viiakse läbi temperatuuril umbes poolteist tuhat kraadi.

Kipsi kogus määratakse kindlaks määratud kõvenemisperioodi järgi. Põhiversioonis sisaldub kipsi pulbri kujul tsemendis 6%mahus.

Toidulisandid võivad parandada konkreetseid omadusi. Nende abiga saab tsement täiendavaid omadusi, mis laiendab oluliselt selle võimalusi.

Tsemendi tootmise tootmisetapid

Esiteks segatakse lubjakivi ja savi vahekorras 3/1. Seejärel kuumutatakse segu kõrgel temperatuuril. Selle tulemusena moodustub tsemendi tootmise lähteaine. Seda nimetatakse klinkeriks. Teraline klinker saadetakse jahvatamiseks kuulveskidesse.

Tsemendi valmistamiseks on kolm võimalust.

Sõltuvalt tootmistehnoloogiast võib see olla:

• märg;
• kuiv;
• kombineeritud.

Erinevused seisnevad lähteaine valmistamise meetodites.

Vastavalt märjale tehnoloogiale kasutatakse lubja asemel kriiti. See segatakse savi ja muude koostisosadega, lisades vett. Tulemuseks on laeng, mille niiskusesisaldus on 30–50 protsenti. Partii muudetakse põletamise ajal klinkerpallideks.

Kuiv tehnoloogia lühendab tootmisprotsessi, kuna kaks toimingut (kuivatamine ja jahvatamine) on ühendatud üheks. Saadud laeng muutub pulbriliseks.

Erinevates ettevõtetes kasutatakse kombineeritud meetodit erineval viisil. Mõnel juhul saadakse kõigepealt kuiv partii ja seejärel niisutatakse. Teiste puhul kasutavad nad mitte niisket, vaid poolkuivat meetodit, mille õhuniiskus ei ületa 18%. Tulistamine toimub mõlemal juhul.

Vaated

Tsemendist on palju erinevaid variante. Kõige kuulsam on portlandtsement.

Muud materjalivalikud on üsna populaarsed:

• räbu;
• puzzolane;
• alumiinium;
• laieneb.

Portlandtsementi toodetakse mitmes klassis: 400, 500, 550, 600. Mört valmistatakse tsemendist M400.

Raudbetoonkonstruktsioonide valmistamisel, samuti ülitugevate betoontoodete loomisel on nõudlus kõrgemate klasside järele.

Valget portlandtsementi iseloomustab peenlihvimine. Kompositsioon sisaldab madala rauasisaldusega klinkrit, kipsi ja dolomiidi lisandeid. Erineb suure tugevuse ja vastupidavusega atmosfääri sademetele. Valge portlandtsemendi toodetel on esteetiline välimus. Seda kasutatakse isetasanduvate põrandate, dekoratiivsete elementide valmistamisel, samuti teede ehitamisel. See on värviliste tsementide alus.

Vaiade valmistamisel kasutatakse portlandsulfaadikindlat tsementi , toed sildadele, hüdraulilistele konstruktsioonidele kõikjal, kus toimub konstruktsioonide korduv niisutamine ja kuivatamine, kus konstruktsioonid on külmunud ja sulanud.

Räbutsementide peamine eesmärk on betoontoodete loomine maapinna ja vee all asuvate konstruktsioonide jaoks.

Pososolaani tsemente on vaja tammide, jõgede hüdrauliliste konstruktsioonide, erinevate maa -aluste kommunikatsioonide ehitamisel, kuna need on varustatud magevee mõjudega.

Alumiiniumoksiidid ei karda merevett, seetõttu on need osa raudbetoonist, mis puutuvad kokku soolase veega. Võib kasutada kaevude, sealhulgas õlikaevude kiireks sulgemiseks; talvel betoneerimisel; kivide pragude kinnitamiseks.

Laienevate tsementide ilu seisneb selles, et kui nad tarduvad, need ei kahane, vaid vastupidi, laiendavad mahtu. Mahu kasv on 0,2 protsendilt 2 protsendile.

Kuidas seda ise teha?

Kodus on võimalik tsementi valmistada, kui põletamiseks on võimalik saavutada kõrge temperatuur. Võib -olla kõige rohkem, mida käsitöönduslikul meetodil on võimalik saada, on tsemendiklass M 200. Te vajate kriiti ja kaoliini vahekorras 3 kuni 1. Põletatud ja purustatud ainele - ja tsemendile - tuleb lisada umbes 5% kipsipulbrit. on valmis.

Kodutootmine nõuab õigeid teadmisi, õiget toorainet, erivarustust ja täpset tootmisprotsessi.

Isegi kui kõik vajalik on leitud, pole vaevalt mõtet iseseisvalt tsemendi tootmisega tegeleda. Enne töö alustamist vastake endale küsimusele protsessi asjakohasuse kohta. On ebatõenäoline, et teie töö ja tehtud kulud tasuvad end ära. Tõenäoliselt on tulusam lihtsalt osta valmis tsemendi kott.

Näpunäiteid

Tsemendi valimisel teatud vajadustele pidage meeles, et sorte on palju. Õige valik töö algfaasis tagab hoone vastupidavuse. Te ei tohiks alati valida kõrgemate ja kallimate kaubamärkide vahel. Toote tugevus sellest ei suurene ja kulud ei ole õigustatud.