DIY Hüdrauliline Puulõhkuja (31 Fotot): Joonised Ja Juhised Seadme Valmistamiseks, Omatehtud Vertikaalsete Mudelite Omadused Tungrauast

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-09 13:17

Puidu hakkimine on tegevus, mis nõuab märkimisväärset füüsilist pingutust. Kui mahud on väikesed, on kasulik ja lausa vajalik kirves värskes õhus "lehvitada".

Asjad on palju keerulisemad, kui iga päev on vaja hakkida mitu tihumeetrit puitu. Selleks on vaja spetsiaalset tööriista, mis aitab lõhestada massiivseid puidust valuplokke. Hüdrauliline puulõhkuja on just see seade, mis võib tõhusalt aidata küttepuude ettevalmistamisel.

Disaini omadused ja eesmärk

Hüdrauliliste puulõhkurite populaarsuse põhjused on üsna veenvad: sellistes seadmetes koguneb teatud aja jooksul üle kümne tonnine koormus. See tehnoloogia võimaldab mootorit ja mehaanilisi komponente heaperemehelikult kasutada. Energia ja kütus kulutatakse minimaalselt, samal ajal kui töö tootlikkus suureneb.

Turul on palju tehase hüdraulilist puulõhkujat hinnaga 10 kuni 300 tuhat rubla, valida on palju. Kuid saate oma kätega teha hüdraulilise puulõhkuja. See seade koosneb mitmest standardseadmest:

• alus;
• eriline rõhk, millele silinder toetub;
• lõikurid;
• hüdrauliline rõhku tekitav seade;
• mahuti õli jaoks;
• voolikud;
• toitepunkt.

Kõigepealt peaksite tegema tugeva vundamendi, keevitama tugeva raami "kaheksate" kanalitest või nurkadest, mis kannavad töö ajal põhikoormust. Voodi alumine osa on varustatud tungrauaga (saate kasutada autotõstukit). Ülemises punktis peaksite kavandama pistiku paigaldamise: on vaja töödelda mitmesuguste parameetritega toorikuid.

Puulõhkuja tegemine nõuab praktilisi sanitaartehnilisi oskusi . Töö ei ole väga raske, kuid on oluline kõik sõlmed ja osad õigesti paigaldada. Pärast kokkupanekut tuleks läbi viia mitu katsesõitu. Vaja on tööriista omada ja metalliga hakkama saada, alles siis on võimalik saada hästi töötav masin.

Projekteerimisel on soovitatav kaaluda ka järgmist: kui panete võimsa ajami (näiteks traktorist), lisate piisavalt mahuka mootori (alates 2 kW), siis on vaja paigaldada 4–6 teraga lõikur.

Hüdrauliline palgimurdja võib tekitada märkimisväärse energiaimpulsi, see võtab teatud aja, seega erinevus hüdraulilise palgimurdja ja kõigi teiste vahel on see, et see ei tööta väga kiiresti. Tehniline vedelik siseneb varre, mis omakorda surub toorikuga stopperi lõikurile. Jõupingutused tekivad (kogunedes) üle kümne tonni.

Hüdrauliline puulõhkuja on töö seisukohalt ohutu ja üsna tõhus.

Soovitatav on meeles pidada: märg puit ei sobi hüdraulilise lõhkujaga suhtlemiseks, lõhkuja võib materjali kinni jääda, seda on raske välja tõmmata.

Enne töö alustamist on soovitatav lasta puidust valuplokkidel pikali heita. Tavaliselt pannakse need soojal aastaajal varikatuse alla 2-3 kuuks - sellest piisab puidu seisundi saavutamiseks. Liigne niiskus aurustub neist 2-3 kuu jooksul, pärast mida valmistatakse materjal tööks ette.

Omatehtud hüdrauliline puulõhkuja on lihtsa disainiga, saate seda ise teha, see pole halvem kui tehas. Näitena võime öelda, et hea üksus, mis suudab töötada 30 cm läbimõõduga valuplokkidega, maksab alates 30 tuhandest rublast. Müügil on puulõhkujad ja alates 40 tuhandest rublast saavad nad "hakkama" materjaliga, mille läbimõõt on 40 cm.

Hüdraulilise puulõhkuja eelised:

• suur tootlikkus;
• tarbitakse väike kogus energiat;
• ohutu hooldada.

Kui me räägime puudustest:

• sellise üksusega saab tegeleda isik, kellel on praktiline kogemus;
• kui seadme komponentidel on liigsed koormused, võib tehniline vedelik balloonist välja voolata;
• seadme seadistamise ja testimise käigus peate "nokitsema", kuid kui kõik on õigesti tehtud, kestab see palju aastaid;
• mehhanismi tagurpidi tõukuri kiirus on umbes 8 meetrit sekundis - üks inimene suudab paari tunniga valmistada pool tonni küttepuid.

Hüdraulilise puulõhkuja varuosi on lihtne leida, sama kehtib kasutatud mootorite, hüdrauliliste sõlmede kohta.

Hüdraulilisel puulõhkujal puudub tagasivooluvedru: selle ümberlülitamine võtab aega 0,56 sekundit, mis on üsna pikk ajavahemik, mille jooksul toorik võib mitmeks osaks jaguneda.

Puulõhkuja mootor töötab vedelikuühenduse kaudu, nii et mõnikord tekivad probleemid koormustega, sellises sundrežiimis tarbitakse üsna palju kütust.

Hooratta külge on kinnitatud mehaaniline sidur, mis on hüdrauliline (mõnikord hõõrdejõuline). Kang ise on tõukuriga sidur, see tagab valuplokkide sööda lõikurile. Hüdrauliline puulõhkumisseade on piisavalt võimas mis tahes tooriku käsitlemiseks.

Hüdraulilise puulõhkuja abil saate tooriku eelnevalt kinnitada, mis võimaldab kõiki manipuleerimisi teha turvarežiimis ja tagab töö parema sooritamise. Mootor võib olla diisel või bensiin võimsusega kuni 6 kW.

Hüdraulilise puulõhkuja ajamit on kahte tüüpi:

• vertikaalne;
• horisontaalne.

Mõlemat seadet saab kasutada väga edukalt, selleks on vaja ainult vaba ruumi. Mõnikord on raami külge kinnitatud rattad, nii et masinat saab ruumis liigutada. Lõikuri asemel võite kasutada X -tera - see võimaldab tooriku jagada 4 osaks.

Sigade kõrgust piirab raami suurus; hüdraulilist seadet saab juhtida üks töötaja. Pikisuunalise paigutuse korral väheneb seadme stabiilsus. Traktori hüdrosüsteem võib sobida hüdropumbaga töötamiseks.

Tööindikaator on rõhk, mis tekib tooriku lõpus.

Tavaliselt arvutatakse see kuni 200 baari. Ümberarvutamisel on see ligikaudu 65–95 kN. Sellistest indikaatoritest piisab iga poole meetri läbimõõduga tooriku jagamiseks. Kolvi töökäigu määrab kaugus 220–420 mm, ajam on tavaliselt kahekäiguline:

• otsene liikumine - 3, 5–8, 5 cm sekundis;
• tagasiliikumine on 1, 5–2 cm sekundis.

Parim on kasutada bensiini- või diiselmootoreid. Neid on lihtne parandada, nad on funktsionaalsemad.

Alus peaks põhinema massiivsel tasasel pinnal (ideaalne on 20–50 cm paksune raudbetoonplaat). Lubatud on töötada ainult selliste valuplokkidega, mis vastavad selle masina võimsusele. Töötamise ajal on vaja teha seadme ennetav kontroll. On vaja tagada, et võõrkehad - naelad, liitmikud, kruvid - ei satuks tööpiirkonda.

Soovitatav on rihmaratast piisavalt sageli vahetada, mis "mäletab" pöörlemise trajektoori, mõne aja pärast hakkab see liigset vibratsiooni esile kutsuma. On vaja regulaarselt läbi viia kontrollkatseid ja seadmete käivitamist.

Tööriistad ja materjalid

Hüdraulilise palgijagaja loomiseks vajate:

• elektrijaam alates 1, 8 kW;
• fikseeritud laagriga võll (võib -olla isegi 3);
• plokk;
• koonus;
• metall paksusega 5 mm;
• nurgad "4", torud 40 mm.

Te vajate tööriistu:

• metalli- ja mosaiigisaag;
• keevitusmasin;
• "Bulgaaria";
• mõõdulint ja kolmnurga joonlaud.

Tööprotsessi ajal on vaja järgida ohutusnõudeid. Puidumassi löögienergia, mida kulutatakse sekundis, on üsna märkimisväärne, laastu lendamise kiirus on võrreldav šrapnelli kiirusega.

Töö alguses on hädavajalik kontrollida kõiki kinnitusvahendeid, kaableid, liigendeid, rihmarattaid. Põleti peab olema korrosioonivaba ja terav.

Töötaja peab olema riietatud lahtiste kombinesoonidega, juuksed tagasi tõmmatud, tal peab olema seljas:

• spetsiaalsed kindad;
• korralikud tööjalatsid.

Tootmisjuhised

Enne töö alustamist peaksite joonised kokku koguma, need on ülemaailmses veebis. Seadme kokkupaneku skeem tuleks hoolikalt välja töötada, selles küsimuses ei saa olla tühiasi.

Saate teha garaaži hüdraulilise puulõhkuja loomise tööd. Kasutatud hüdrosüsteem võetakse ekskavaatorilt või traktorilt. Tootlikkus sõltub töödeldava detaili mahust ja sellest, millist lõhestamist palgi saab, samuti on oluline osa lõhestamisele kulunud jõupingutustel:

• 220 mm - 2 tf;
• sirge kiht - 2, 8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm 4 ossa - 4 tf;
• 320 mm 8 - osade jaoks 5 tf;
• 420 mm 8 osast - 6 tf.

Hüdropumba jõud sõltub etteandekiirusest (keskmiselt 4, 4 mm). Pärast põhiparameetrite arvutamist peaksite tegelema sellise teemaga nagu mootori otsing. Elektrijaam tuleks valida marginaaliga üle 20%. Samuti peaksite valima liitmikud, mis peaksid olema piisavalt usaldusväärsed:

• torud ja voolikud;
• koputage;
• väravaventiilid.

Lõikur on väga oluline ja seda tuleb korralikult teritada 45 kraadise nurga all. Lõikur on valmistatud karastatud metallist, et vältida tarbetut deformatsiooni. Lõikurid peavad olema ka kõvad. Palk "vastab" kõigepealt vertikaalsele lõikurile, see teritatakse sirgel kiilul (järgides sümmeetriat). Horisontaaltasapinnal asuv lõikur on paigaldatud taustale, 20 mm kaugusele, see "toetub" ülemisele kaldus kiilule.

Ristkülikukujuline lõikur on paigaldatud põhjale, selle kõrgus on 4 mm, tööriist ulatub välja mitte rohkem kui 3 mm. Selline paigaldamine võimaldab töötada keerukama puidutoorikuga. Nurgad teritatakse järgmiselt:

• vertikaalne lõikur pehmele puidule - 18 kraadi (3 lõikuri suurust);
• tihedate puuliikide (sealhulgas kask) puhul - 16 kraadi (3, 7 nuga paksus);
• horisontaalsed lõikurid - 17 kraadi;
• torkija kaldenurk ei ületa 25 kraadi (minimaalne tase 22 kraadi, lõikuri suurus 2, 5).

Joonise kujundamisel ja loomisel määratakse kõigepealt kindlaks kodus valmistatud masina funktsionaalsus. Kodutööde tegemiseks piisab vertikaalsest hüdraulilisest puulõhkujast. Selliste masinate tootlikkus on väike, kuid nende suurus on väike ja neid on lihtne kasutada. Siis peaksite mõtlema ajamile: bensiinimootor on liikuv, kuid elektrimootor on puhtam, vähem valju.

Järgmisena on oluline käsitleda mehaanilise tungraua loomise teemat - seda on vaja massiivsete toorikute liigutamiseks. Tungraud on paigaldatud risttalale, mis on valmistatud tähega T, see on kinnitatud raami põhja külge. Tööriista saab valmistada sellisel kujul kiilseadmena. See plokk sisaldab ka tsentreerimisüksust, see määrab esikülje lõhe telje vertikaalse liikumise. Selleks tehakse piki tooriku telge märge - auk, mille kaudu kiiluseade siseneb toorikusse 90 -kraadise nurga all alumise ploki suhtes. Seade tükeldab tooriku minimaalse energiatarbega. Samal ajal paraneb lõhustumise kvaliteet, vähenevad energiakulud ja seega ka kütusekulu.

Auto tungrauda saab kasutada horisontaalse hüdraulilise ajami jaoks . Selle paigaldamisel on oluline voolikud õigesti ühendada. Sellisel juhul on seade paigaldatud rattaraamile. Kiigutamisel mõjub tungraua käepide tooriku otsast. Vastupidine ots siseneb materjali ja lõikab selle.

Kui tungraua hüdrosüsteemis rõhk väheneb, tagastab vedru kujul olevad tagastusseadmed (mõlemal küljel) selle algsesse asendisse. Kui kasutate erinevat nuga, X -vormingut, võib tootlikkust suurendada 100%. Täiendava pumpamisseadme lisamisega suureneb töö kiirus veel 50 protsenti. Pumbaseadmel on järgmised komponendid:

• hüdrosilinder;
• mahuti õli jaoks;
• pump NSh 34 või NSh 52.

Seega tuleb teha valik. Hüdrauliline palgimurdja on mahukam. Vertikaalne hüdrauliline palgimurdja on suurem, kuid sellel on ka suurem võimsus. Samuti peate otsustama, milline mudel on eelistatavam - sagedamini kasutavad nad disaini, kui lõikur on paigal ja toorik sellele ette antakse. Mõnikord kasutatakse teist põhimõtet, kui põleti "siseneb" toorikusse.