Epoksüliim (68 Fotot): Kahekomponentne Epoksü, Läbipaistev Universaalne Koostis, Kuivamisaeg, Tehnilised Omadused Ja Rakendus

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Erinevatest materjalidest osade liimimiseks kasutatakse sideainetel põhinevaid liime. Põhikomponendina võivad toimida kaseiin, tärklis, kumm, dekstriin, polüuretaan, vaik, silikaat ja muud looduslikud ja sünteetilised ühendid. Igal liimil on oma omadused ja ulatus. Epoksüvaigul põhinevat liimisegu peetakse universaalseks kõrgtehnoloogiliseks koostiseks.

Mis see on?

Epoksüliimi põhikomponent on epoksüvaik. See on sünteetiline oligomeer, mis ei sobi kasutamiseks eraldi. Sünteetilist vaiku kasutatakse laialdaselt värvide ja lakkide ning viimistlusmaterjalide tootmisel. Sõltuvalt tootjast ja kaubamärgist võib vaik olla vedela meekarva konsistentsiga või tume tahke mass.

Epoksüpakend sisaldab kahte komponenti . Nende vahel on märkimisväärne erinevus. Selleks, et epoksüvaik omandaks liimimisomadused, lisatakse sellele kõvendid. Kõvenduskomponendina kasutatakse polüetüleenpolüamiini, trietüleentetramiini ja anhüdriiti. Epoksüvaigu kõvendi on võimeline moodustama tugeva polümeeristruktuuri.

Epoksiid, mis on jõudnud kõvendiga polümerisatsioonireaktsiooni, ühendab materjali molekulid ja omandab vastupidavuse mehaanilistele ja keemilistele mõjudele.

Omadused ja ulatus

Epoksiidi populaarsuse määravad selle positiivsed omadused.

Epoksüliimide segul on järgmised omadused:

• moodustab kokkutõmbumiseta õmbluse ilma pragudeta;
• kõrge nakkuvus erinevate materjalidega;
• vastupidavus keemilistele lahustitele, leelistele ja õlidele;
• kuumuskindlus kuni +250 aastat;
• külmakindlus kuni -20 kraadi;
• vastupidavus mehaanilisele pingele;
• elastsus võimaldab puurida ja lihvida õmblust ilma laastudeta;
• karastatud liim sobib värvimiseks ja lakkimiseks;
• ei juhi elektrivoolu;
• kõvenemiskiirus ei sõltu liimikihi paksusest;
• võimalus lisada kompositsioonile täiendavaid komponente;
• niiskuskindlus;
• ilmastikukindlus;
• kulumiskindlus.

Epoksiidisegule võib lisada täiteaineid, et parandada algse toote omadusi või muuta värvi. Alumiiniumi lisamine pulbri kujul suurendab toote soojusjuhtivust ja tugevust.

Asbesti lisamine suurendab kuumakindlust ja kõvadust . Titaandioksiid annab kogu lahusele valge värvuse. Raudoksiid aitab saavutada punast värvi ja tulekindlust. Raudpulber suurendab soojusjuhtivuse ja kuumakindluse koefitsienti. Vähendab viskoossust ja kõvendab epoksüsegu ränidioksiidiga. Tahm annab liimile musta värvi. Suurendab alumiiniumoksiidi tugevust ja dielektrilisi omadusi. Klaaskiud ja saepuru lisavad suurte tühimike täitmisel märkimisväärset mahtu.

Miinuseks epoksüliimi kasutamisel on seadistuskiirus. Lühikese aja jooksul peate kandma ja kinnitama liimijoone, eemaldama liigse liimi ning puhastama tööpiirkonda ja käsi. Pärast liimi tahkumist eemaldatakse see ainult tugeva mehaanilise pinge korral. Mida kiiremini hakkate kleepuvat epoksüüd puhastama, seda lihtsam on mustus minimaalse vaevaga puhastada.

Ärge liimige toiduga kokkupuutuvaid esemeid epoksüüdiga. Nikkel, tina, teflon, kroom, tsink, polüetüleen, silikoon ei ole kleepuvad. Pehmed materjalid purunevad kokkupuutel vaigupõhise koostisega.

Unikaalsete omaduste suure hulga tõttu on liim -epoksü segu laialdaselt kasutatud rahvamajanduse erinevates sektorites. Epoksiidmörti kasutatakse erinevates valdkondades.

• Ehitustööstuses . Liimi kasutatakse betooni, tsemendi tasanduskihtide, raudbetoonist talade ja plaatide pragude täitmiseks, tugevdades veelgi kogu konstruktsiooni. Neid kasutatakse sillaehituses raud- ja betoonelementide ühendamiseks. Ehituspaneelide sektsioonid on liimitud epoksüga. See annab isolatsioonile ja puitlaastplaadile veekindluse, vähendab soojuskadusid, tekitades sandwich -paneeli tiheduse. Plaatide ja mosaiikidega viimistlustööde ajal kasutatakse liimilahusena epoksüsegu, mis kiiresti kõveneb ja millel on niiskust tõrjuvad omadused.
• Autotööstuses . Tootmisel kinnitatakse piduriklotsid epoksüliimiga, liimitakse plast- ja metallpinnad, mida kasutatakse autode remonditöödel metalli ja plasti jaoks. See aitab parandada kere ja gaasipaagi defekte, taastada trimm.

• Laevade ja lennukite valmistamisel . Veesõidukite ehitamisel töödeldakse kere epoksiidiga, et anda materjalile vetthülgavaid omadusi, mida kasutatakse klaaskiust osade ühendamiseks, tehnoloogiliste üksuste kinnitamiseks. Lennukite kokkupanekul kinnitatakse kuumuskindlad elemendid epoksüliimiga. Nad kasutavad päikesepaneelide tootmiseks ja kinnitamiseks epoksüvaiku.
• Kodus . Epoksüliimi abil saate parandada mööblit, jalanõusid, parandada plastikust, metallist ja puidust dekoratsiooni- ja tehnoloogiaosi. Saate parandada akvaariumi pragu ja koguda klaasvaasi või varju kilde. Epoksü liimib purustatud portselanist kivikeraamika ja sulgeb keraamiliste plaatide vahe, kinnitab konksud ja hoidikud kindlalt seinale. Epoksüühend sobib kanalisatsiooni- ja veetorude, kütteelementide tihendamiseks. Epoksiidi kasutatakse laialdaselt näputöös käsitöö ja suveniiride loomiseks. Seda kasutatakse dekoratiivsete elementide kinnitamiseks ehete ja juukseaksessuaaride valmistamisel. Liimitakse litrid, poolhelmed, satiiniribad, pits, polümeersavi ja muud materjalid.

Tehnilised andmed

Epoksüliimide segu on sünteetiline mass, milles toimub pöördumatu keemiline reaktsioon, et moodustada vastupidav materjal. Vaigupõhine liim võib sisaldada modifikaatorit, kõvendit, lahustit, täiteaineid, plastifikaatoreid.

Liimi põhikomponent on epoksüvaik . See koosneb ka epikloorhüdriinist koos fenooli või bisfenooliga. Vaiku saab muuta. Kummiga modifitseeritud epoksüvaik parandab löögiomadusi. Orgaanilised modifikaatorid vähendavad toote tuleohtlikkust. Modifikaatori lisamine laproxiv suurendab elastsust.

Aminoamiidide, polüamiinide, orgaaniliste hapete anhüdriidide ühendid võivad toimida kõvendina. Epoksiidi segamine kõvendiga käivitab termoreaktiivse reaktsiooni. Kõvendite osakaal on 5–15% vaigust.

Lahustid võivad olla ksüleen, alkoholid, atsetoon . Lahusti ei ületa 3% lahuse kogumahust. Kinnitatud osade töökindluse parandamiseks lisatakse plastifikaatoreid. Selleks kasutatakse ftaal- ja fosforhappe estriühendeid.

Täiteaineid kasutatakse lõpptoote hulgi- ja täiendavate füüsikaliste omaduste andmiseks. Täiteainena kasutatakse erinevate metallide tolmu, mineraalpulbreid, kiude, tsementi, saepuru, mikropolümeere. Täiteainete kogus võib varieeruda 1 kuni 300% epoksüvaigu kogumassist.

Töö epoksüliimiga viiakse läbi alates +10 kraadi. Pärast segu kõvenemist suureneb temperatuuri tõustes täieliku kõvenemise kiirus. Sõltuvalt koostisest võib kõvenemisaeg varieeruda 3 tunnist kuni 3 päevani.

Töötemperatuuri vahemik - -20 kuni +120 kraadi. Eriti tugev liim talub temperatuuri kuni +250 kraadi.

Epoksüliimil on ohuklass 3 vastavalt klassifikatsioonile GOST 12.1.007-76 ja on väheohtlik ärritav aine, kuid võib põhjustada nahal allergilist reaktsiooni. Keskkonnale on see veekogudesse sattudes keskkonnaohtlik ja mürgine.

Valmistatud segu tööaeg on olenevalt erinevatest tootjatest vahemikus 5 minutit kuni kaks tundi. Liimi erinev koostis näitab tugevust 100 kuni 400 kgf 1 cm2 kohta. Keskmine tihedus m3 kohta on 1,37 tonni. Elastsus löögi ja õmbluse nihkumise korral - vahemikus 1000–2000 MPa. Kuivanud epoksükiht on vastupidav bensiinile, leelistele, hapetele, sooladele, õlidele, petrooleumile. Laguneb tolueenis ja atsetoonis.

Epoksiidid erinevad mahu ja kaalu poolest . 6 ja 25 ml komponendid valatakse süstlitesse. Kakssüstlaid on mugav kasutada kodus väikeste pindade liimimiseks. Universaalseid epoksüliimisegusid iseloomustab pikk kasutusiga kuni kaks tundi ja neid toodetakse 140, 280 ja 1000 g mahutites. Kiiresti kõvenev epoksü läheneb kõvenemise kiirusele külmkeevitusele, toodetakse torudes 45 ja 70 ml, 250 ja 500 g ämbrites ja pudelites … Tööstuslikuks kasutamiseks tarnitakse epoksükomponente 15, 19 kg tünnides.

Universaalsete vedelate epoksiidide puhul on põhivärv valge, kollakas ja läbipaistev. Liim hõbedaste, hallide, pruunide toonide metallidele. Leiate toodetud roosa epoksü.

Vaated

Epoksüliimide segud jagatakse rühmadesse kolme omaduse järgi: komponentide arvu, massi tiheduse, polümerisatsioonimeetodi järgi. Liimi koostis võib olla ühe- ja kahekomponentne.

Ühekomponentne liim sisaldab ühte pakendit , see ei vaja eelnevat ettevalmistust. Ühekomponentsed segud võivad kõveneda toatemperatuuril või suureneva kuumusega. Selliste kompositsioonide tugevusomadused on madalamad kui kahekomponendilises lahuses. Kahes eraldi pakendis tooted on turul rohkem nõutud. Enne liimimist segatakse kaks komponenti. Universaalne kahekomponentne epoksüliim moodustab suure tugevusega painduva monoliitse kihi.

Valmis kompositsioonid erinevad tiheduse poolest-vedelad ja savitaolised.

Vedelate lahuste viskoossus sõltub epoksüvaigu konsistentsist. Vaigu voolavuse suurendamiseks tuleb seda kuumutada. Vedelat liimi on lihtne peale kanda ja see täidab kõik materjali poorid. Kõvenedes moodustab see elastse niiskuskindla õmbluse.

Savilaadne koostis on struktuurilt sarnane plastiliiniga . Seda toodetakse erineva suurusega kangide kujul. Tööks sõtkutakse segu käsitsi ja jaotatakse hoolikalt liimitavale pinnale. Plastmass on sageli tumeda metallikvärviga, kuna seda kasutatakse külmkeevitamiseks. Seda rakendatakse metallist aukude ja ebatasasuste tihendamiseks.

Polümerisatsioonimeetod sõltub kasutatavast kõvendist. Anhüdriidi ja polüamiini kõvenditega vedelad segud hakkavad normaalsetes tingimustes tahkuma. Selleks, et valmis õmblus oleks veekindel, suurendades lahustite, hapete ja õlide kaitseomadusi, on vaja toota kõrgtemperatuurset kuumutamist. Piisav kokkupuude temperatuuridega + 70-120 kraadi. + 150-300 kraadi kuumutamisel tekib ülitugev kiht. Kuumtöötlemisel saadakse kuumakindel kiht, millel on elektrilised kaitseomadused.

Tarbimine

Liimikulu sõltub pealekantava kihi paksusest. 1 m2 kohta kulub keskmiselt 1,1 kg epoksüüd, mille kihi paksus on 1 mm. Poorsete pindade, näiteks betooni liimimisel suureneb segu tarbimine. See suurendab ka puidupõhistele paneelidele ja puidule liimi kandmise kulusid. Pragude täitmiseks tarbitakse 1, 1 g tühimiku 1 cm3 kohta.

Templid

Kvaliteediomaduste järgi paistavad silma neli marki epoksüliimi: külmkeevitusliim, EDP kaubamärk, kontaktplastmass, kaubamärgi Moment vedelkomponendid.

Epoksüliim " Külm keevitamine " mõeldud metalltoodete kiireks parandamiseks. Seda saab toota plastiliini ja vedelate koostisosade kujul. Seda iseloomustab suur kõvenemiskiirus ja eriline tugevus. See on vedel või plastiline epoksümass, mis suudab kõvastuda 5-20 minuti jooksul.

Paljud tootjad valmistavad selle liimi kaubamärki. Välisfirma Akapol toodab epoksüliimi Poxipol kaks järjepidevust. See kõveneb 10 minutit pärast segamist. Vene tootja " Astatine " toodab liimi " Epoksümetall " vedelal kujul kõvenemine toimub 5 minutiga. Brändi all " Anles " toodang toodetakse " Uniplast ", " Titaani epoksü " metallide jaoks. Brändinime all Lennurada liimi müüa " Epoksü teras ".

EDP universaalne epoksükompositsioon sobib mitut tüüpi materjalidele - puit, metall, plast, savinõud, keraamika, kumm, kangas, klaas, krohv, nahk, betoon, kivi jne. OÜ "NPK" Astat " toodab EDP kaubamärgi liimi - epoksü -diane polüetüleenpolüamiiniga. Segatud koostist saab tööl kasutada kuni kaks tundi. 24 tunni jooksul saavutab valmis liimijoon deklareeritud tugevuse. OÜ GK "Himalyans " toodab EDP -liimi, mille kasutusaeg on kuni poolteist tundi. JSC "Anles" toodab kaubamärgi analoogi EDP-liim "Epox-universal ". OÜ "Ökoklass " toodab kaubamärgi all universaalset epoksiidi " Klass " … Brändinime all " Himkontakt " müüa universaalset epoksüliimi " Himkontakt-epoksü ".

Epoksü segab kaubamärke " Kontakt " kujutavad endast plastist kiiresti tahkuvat massi. Seda iseloomustab suurenenud temperatuuri piir -40 kuni +140 kraadi. Kompositsioon on võimeline kleepuma niiskele pinnale.

Mugav majapidamises kasutamiseks epoksü mört " Hetk " … Populaarne kaubamärk Henkeli hetk … Ta toodab kahte rida epoksiide - kahekomponendilist vedelat liimi " Super epoksiid " erineva suurusega tuubides ja süstaldes ning " Epoksüliin ", pakendatud 30, 48, 100 ja 240 grammi. Epoksü võrdse komponendi liimil on positiivsed ülevaated " Superhaare " tootmine CJSC "Petrokhim " … Tarbijad märgivad komponentide segamisel kasutusmugavust.

Ettevalmistus- ja kasutusjuhend

Parem on töötada hästi ventileeritavas kohas, et mitte ärritada hingamissüsteemi epoksüaurude aurudega. Kandke kaitsekindaid ja riideid, mis ei viitsi määrduda. Töökoha võib katta ajalehe või lapiga, et mitte pinda saastada. Valmistage tööriist ja segamisanum ette. Võite kasutada ühekordselt kasutatavaid lauanõusid.

Pärast töökoha ettevalmistamist peate töötlema liimimist vajava pinna. Parema haardumise tagamiseks materjal rasvatustatakse, lihvitakse ja kuivatatakse.

Toote töötlemine toimub enne liimi segamist, kuna lahus on vaja peale kanda kohe pärast valmistamist.

Enne epoksüsegu valmistamist oma kätega peate uurima pakendile lisatud tootja juhiseid. See sisaldab vaigu ja kõvendi komponentide proportsioone. Ainete suhtarvud on tootjatel erinevad. Üldotstarbeliste vedelate liimide puhul peate tavaliselt segama 1 osa kõvendit ja 10 osa epoksüüd.

Kui epoksü on viskoosne, on komponentide segamine keeruline . Vaigu hõlpsaks lahjendamiseks tuleb seda kuumutada veevannis või kütteradiaatoris 50-60 kraadini. Mõõtke ilma nõelata süstla abil väike kogus vaiku ja valage see anumasse. Seejärel võtke vajalik osa kõvendist ja lahustage tugevalt segades vaigus homogeense massi saamiseks.

Pärast komponentide segamist jätkake pindade liimimist. Ühel küljel peate kandma valmis liimi ja vajutama mõlemat poolt jõuga, fikseerides 10 minutit ilma nihutamiseta. Kui õmblusest pigistatakse välja väike kogus lahust, tuleb see kohe salvrätikuga eemaldada. Kuni epoksü on täielikult kõvastunud, ärge kasutage toodet ega laske sellel stressi tekitada.

Valmistatud epoksümördile võib lisada saepuru ja muid täiteaineid, mis lisavad täiendavat mahtu, parandavad valmis vuugi kvaliteeti ja annavad soovitud värvi. Kui lisate epoksiidile saepuru, peate vormi täitma valmis seguga. Tooteartikli valmistamiseks saate kasutada vahekaugust. Karastatud osa saab lihvida, värvida ja puurida.

Auto kere metalltoodete defekti sulgemiseks immutatakse klaaskiud ja paks marli epoksüliimiga. Seejärel suletakse osa töödeldud tükiga, töödeldes täiendavalt servi epoksümördiga. Sel viisil saate taastada parandamist vajava toote.

Kui kaua see kuivab?

Liimilahuse kuivamisaeg sõltub õhutemperatuurist ja segu põhikomponentide proportsioonidest. Suurema osa kõvendi lisamine epoksüele aitab kiirendada valmis segu tahkumist. Seadistuskiirust suurendatakse liimiliini kuumutamisel pärast kompositsiooni tahkumist. Mida kõrgem on temperatuur, seda kiiremini epoksü kõveneb.

Täielik kõvenemisaeg määrab epoksüliimi tüübi . Külmkeevitus kõveneb 5-20 minuti jooksul. EDP vedelad segud paksenevad tunniga, kahe tunni jooksul, polümeriseeruvad täielikult päevaga.

Kui epoksüsegu ei kõvene juhistes määratud aja jooksul, võib see olla kahel põhjusel - liimi komponendid on aegunud ja kaotanud oma omadused või segu valmistamisel võib esineda rikkumisi. proportsioonid. Täpsete mõõtmiste järgimisega on vaja uuesti segada.

Epoksiidiga töötamine külma ilmaga ei ole soovitatav. Sellisel juhul on liimiliini kuivatamine keeruline, kuna komponentide kristalliseerumine toimub. Epoksiidi on vaja kasutada temperatuuril +10 kuni +30 kraadi. Vastupidavus viskoossusele kuumuses võimaldab paremat tööd.

Kuidas säilitada?

Pakendi juhistes märgib tootja, et epoksüliimi komponente tuleb hoida originaalpakendis toatemperatuuril 20-25 kraadi. Pakend tuleb asetada kuiva kohta püstiasendisse, et mitte kahjustada selle terviklikkust. Mahuti kahjustamine ja kokkupuude õhuga põhjustab materjali kvaliteedi halvenemist. Ärge hoidke liimi avatud, päikesepaistelises kohas, nii et lapsed pääseksid sellele ligi. Epoksüpakendid asetatakse toidust ja nõudest eraldi.

Epoksiidisegu säilivusaeg on sõltuvalt tootjast 12 kuni 36 kuud. Põhikomponendid säilitavad oma omadused ka pärast aegumiskuupäeva, vähendades veidi kvaliteediomadusi.

Mida värskem on epoksüvaik ja kõvendi, seda paremini läheb polümerisatsiooniprotsess, haardumine paraneb, liimõmblus on parem. Valmistatud kompositsiooni on võimatu säilitada, see tuleb kohe kasutada ettenähtud otstarbel. Valmis epoksüsegu jääke ei saa säilitada, need tuleb utiliseerida.

Kuidas pesta?

Epoksiidiga töötamisel tuleb kasutada kaitsevahendeid, et vältida segu sattumist nahale. Kui saastumist ei olnud võimalik vältida, pestakse kõvastumata segu põhjalikult seebiveega. Kui komponentide jääke ei olnud võimalik täielikult maha pesta, peate kangekaelse plekki pühkides kasutama atsetooni.

Kuivanud epoksüliimi eemaldamiseks kasutatakse vedelaid taimeõlisid. Õli mõjul muutub koostis pehmeks ja koorub nahapinnalt.

Kõvenenud epoksüüdi eemaldamiseks erinevatest materjalidest on mitu võimalust

• Pleki külmutamine . Kuna epoksüsegu talub temperatuuri kuni -20 kraadi, ei tundu sügavkülmas külmutamine tõhus olevat. Külmutamiseks kasutatakse spetsiaalset aerosoolist jahutusainet. Külmutusainega pihustades muutub epoksü rabedaks. Nüüd saate vaiku puhastada spaatliga või tuima noaga. Tuleb hoolitseda selle eest, et teravad killud nahka ei lõikaks.
• Küttereostus . Kõrge temperatuur pehmendab epoksü segu. Kütmiseks võite kasutada majapidamises kasutatavat fööni või triikrauda. Tahkete kuumakindlate pindade soojendamiseks kasutatakse maksimaalse temperatuuritasemega fööni. Saate suunata kuuma õhu voolu mõneks minutiks mustusele. Pehmendatud ala eemaldatakse spaatliga. Kuumutamine toimub seni, kuni pind on täielikult puhastatud. Kui epoksüliim satub kangale, kuumutatakse triikraua abil, asetades esiküljele puuvillase lapi.
• Kraapimine . Elektritööriistade puhastamine sobib kriimustuskindlate kõvade pindade jaoks. Kraapimist saab teha mis tahes terava metallist instrumendiga.
• Keemiliste lahustite kasutamine . See meetod sobib kulumiskindlate materjalide jaoks, mis ei lagune vedelditega. Lahustitena kasutatakse atsetooni, etüülalkoholi, tolueeni, butüülatsetaati, aniliini. Saastunud ala niisutatakse mis tahes lahustiga, lastakse toimida ja seejärel jätkatakse mehaanilist puhastamist.

Saate pesta epoksüüd klaasist või peeglitest lahustite või äädikhappega . Pinna ja saastunud ala kuumutamise meetod on samuti tõhus. Spaatl ja pehme lapp aitavad eemaldada liimi jääke.

Võite kasutada lahustiga immutatud lappi, et pühkida epoksiid liimi pealekandmisvahendilt. Puhastamist tuleks alustada kohe pärast töö lõpetamist, laskmata kompositsioonil taheneda. Mida varem saastunud ala maha pühkida, seda lihtsam on liim maha pesta. Järgmised meetodid erinevate pindade epoksüsegu eemaldamiseks aitavad mustust puhastada ja toote välimust säilitada.