Kiudbetoon: Mis See On, Klaaskiudbetoonist Tooted Fassaadile, Arhitektuurimaterjal Kaunistamiseks

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Tehnoloogia areng varustab inimesi rikkalikult üha uute materjalidega ehitustöödeks. Sedalaadi suhteliselt hiljutiste arengute hulgas väärib märkimist kiudbetoon. Selle materjali omadusi on kasulik teada isegi neile, kes ei kavatse seda kasutada - lihtsalt üldiseks arenguks.

Kirjeldus

Kiudraudbetoon on betooni alamliik, mis on tugevdatud kogu piirkonnas, kasutades metallilisi ja mittemetallilisi lisandeid. Materjali tugevdamiseks kasutatakse aktiivselt terastraati ja süsiniku, polüamiidi, klaasi, akrüüli, polüestri, viskoosi, nailoni ja basaltkiude. Tugevam terasest valmistatud kiud osutus teistest nõutumaks, mis saadakse 0,1–0,5 mm ristlõikega traadi lõikamisel 10–50 mm lõikudeks. Klaaskiud on sellest vaid pisut halvem, mis on oma oluliste tehniliste omaduste tõttu populaarne. Muude sünteetiliste materjalide kasutamine aitab muuta tehnoloogilise protsessi ökonoomsemaks ja anda materjalile erinevaid omadusi.

Kiudraudbetoon võrreldes tavalise betooniga:

• parem vastupidavus venitamisele ja rebenemisele;
• omab suuremat elastsust;
• ei istu maha;
• pragunemise suhtes vastupidavam;
• külmakindel;
• immuunsus toksiinide ja atmosfääri elementide suhtes;
• väike marrastus.

Samal ajal on ka materjali tugevus ja plastilisus korralikul tasemel. Kui tahkestunud kiht lõigatakse, on nähtav homogeenne struktuur, mis läbib kogu selle paksuse õhukeste niitide abil suvalises suunas.

Eksperdid võivad kindlalt öelda, nähes kaasamiste omadusi, millised on proovi omadused ja kuidas see täpselt saadi.

Lisaks tehnoloogilistele nüanssidele on olemas üldtunnustatud tingimused, näiteks:

• algse betooni kokkusobivus kasutatud kiuga;
• rangelt kindlaksmääratud proportsioon nende vahel;
• kiudude ühtlane hajumine massis.

Ametisse nimetamine

Kiudraudbetoonist tooteid kasutatakse väga erinevates valdkondades. See leiab rakendust pilvelõhkujate vundamentides, teedeehituses ja hüdrorajatiste ehitamisel. Kui lisada klaaskiudu, saab sellist materjali kasutada müra kontrollimiseks, vee puhastamiseks ja fassaadi kaunistamiseks.

Isegi kõige mehaaniliselt koormatud struktuurid, mis kasutavad kiudraudbetooni, töötavad 10–20 korda kauem kui tavaline valatud kivi.

Karniisid on vaatlusalusest materjalist valmistatud arhitektuuriliste dekoratiivsete elementide hulgas olulisel kohal.

Nende saamiseks kasutatakse klaaskiust põhinevat sorti. Eksperdid valivad tehnoloogia ja määravad nüansid, võttes arvesse konstruktsiooni kõrgust ja selle kaugust seinast. Mõnikord on karniis jagatud mitmeks erineva kõrgusega plokiks, kui eemaldamine on suur, viiakse paigaldamine läbi metallelementide alamsüsteemi. Seinte paksus on 2–4 cm ja üksiku elemendi pikkus võib olla 70–100 cm. Karniiside paigaldamiseks kasutatakse sageli mustmetallist, tsingitud või roostevabast terasest osi.

Karniiside kinnitamiseks kasutatakse läbivat, peidetud või segatud meetodit. Kiudraudbetoonist sambad on suurepärane lahendus neile, kes soovivad hoolitseda mitte ainult fassaadi välimuse, vaid ka ruumi sisemuse eest. Veergude põhiosa võtab koormusest märgatava osa, vähendades hoonete teistele elementidele avaldatavat survet. Seetõttu võimaldavad need detailid lisaks puhtalt disainieelistele ehitada massiivseid hooneid. Need mõjutavad kaudselt ka fassaadide tajumist, vähendades pragunemise tõenäosust.

Vaated

Kiudraudbetooni õigeks rakendamiseks peate põhjalikult mõistma selle üksikute tüüpide omadusi. Selle materjali esimesed näited saadi enne Esimest maailmasõda. Tol ajal ei olnud veel erilist sünteetiliste materjalide valikut ja seetõttu toimusid materjaliteadlaste katsed lõigatud traadiga. Kiud on tänapäeval standarditud riikliku standardi nõuetega. Terasest täidis on jagatud ankru- ja lainegruppideks, segmentide otsad peavad neil kahel juhul olema painutatud.

Raami metallkiu saamiseks töödeldakse toorainet kõige sagedamini puhtalt mehaaniliselt, tõmbamismasinatel, valtspinkidel või lõikamisseadmetel. Tehnoloogia valitakse sõltuvalt saadaoleva kiu läbimõõdust. Ülimalt peened hõõgniidid valmistatakse terasest läbi teemantosade aukude.

Teraskiud on tugeva tugevusega, kuid raske. Tänu suurele korrosioonikalduvusele on selline materjal fassaadile peaaegu sobimatu.

Mineraalkiudu saadakse sula vulkaanilistest kivimitest, tavaliselt basaltist. Tooraine omadused mõjutavad materjali omadusi, see on vastupidav mehaanilisele pingele, kokkupuutele leeliste ja hapetega. Basaltkiud ei sütti ja muudab betooni, millesse see lisatakse, kolm korda tugevamaks kui tavaline mört.

Sellise segu alusel valmistatud lisaaineid kasutatakse erinevatel eesmärkidel:

• fikseeritud raketis;
• seinapaneelid;
• väikesed arhitektuurivormid;
• purskkaevude ettevalmistamine;
• osade tootmine majade rekonstrueerimiseks;
• liistud karniisides;
• plaadid teedeehituses.

Klaaskiudbetooni toodetakse sulatatud klaasimassi tõmbamisega spetsiaalse varustuse abil. Kuna klaas on koostiselt üsna erinev ja seda saab paindlikult varieerida, saavad disainerid saavutada muljetavaldava mehaanilise jõudluse. Hajutatud armatuur on kokku pandud kindla läbimõõduga kimpudeks. Süsinikkiust valmistatakse olulise kuumutamisega tooraineid. Sellisel materjalil on mitmeid suurepäraseid omadusi:

• vastupidavus mehaanilisele pingele;
• immuunsus agressiivsete keemiliste tegurite suhtes;
• kuumutamisel väike venivus;
• puudub korrosioonioht ja hämmastav nakkumine;
• põlematus.

Süsinikniitide probleem on seotud ainult selle kõrge hinnaga. Polüpropüleenkiudbetoon löögikindluse poolest ületab mis tahes proovi ilma tugevduseta. Kuid samal ajal talutakse venitamist ja kokkusurumist palju halvemini. Samuti pole polüpropüleen kõrgel temperatuuril piisavalt vastupidav ja on suur oht osta ausalt madala kvaliteediga toorainet. Fakt on see, et materjali omaduste valik on tohutu ja professionaal ei suuda tavalist toodet silma järgi jäätmetest eristada.

Omadused

Vene GOST näeb ette erinevat tüüpi kiudraudbetooni tootmist. Segu keemiline ja murdosa koostis mõjutab otseselt selle praktilisi parameetreid. Seega annab klaaskiu lisamine:

• erikaal 1700 kuni 2250 kg 1 cu kohta. m;
• soojusjuhtivus mitte alla 0,52 ja mitte üle 0,75 W / cm2 x ° С;
• paindetõmbetugevus - 210-320 kg 1 ruutmeetri kohta. cm.

Need omadused võimaldavad vähendada valmistatud konstruktsioonide paksust ja oluliselt vähendada selle kaalu. Ja vähendatud koormuse ja keskkonnasõbralikkuse kombinatsioon laiendab oluliselt toodete kasutusala. Kiudbetoon on kõige populaarsem seal, kus on vaja minimaalset pragunemisriski ja suurepärast löögikindlust. Põrandakatete jaoks on raske paremat lahendust leida. Kiudraudbetoonplokkide kerge kaal lihtsustab nende kasutamist hoonete viimistlemiseks erinevat tüüpi dekoratiivsete elementidega.

Polüstüreenil põhineva segu proportsioonid sõltuvad nõutavast tihedusest. Niisiis, kui see on 200 kg 1 cu kohta. m, vajate 100 l, 200 kg tsementi ja 0,84 kuupmeetrit.m murenenud polüstüreeni. Puru kogus tiheduse suurenedes ei muutu, lisatakse ainult täiendav vesi ja sideaine. Saadud segu sobib suurepäraselt põranda valamiseks ja raketise sees kasutamiseks.

Tootjate ülevaade

Kiudraudbetooni tootmine on Venemaal loodud üsna kõrgel tasemel. Ei ole mõjuvat põhjust importtooteid eelistada. Suurepärase tulemuse toob brändi segude kasutamine " 3DBeton ", samuti soovitavad eksperdid keskenduda kaubamärkidele ROSPAN ja LTM . Tänu kaasaegsetele seadmetele ja uusimatele tehnoloogilistele meetoditele on võimalik täita Jaapani murede maailmaturul seatud latti. Valida saab tootjate vahel, alustades pelgalt logistikast, sest nende toodete vahel pole võimalik praktilist erinevust leida.

Kuidas valida?

Lisatud kiudude liigiline koostis ja kontsentratsioon on märksa olulisemad kui sildil olevad kirjad. Seega, kui soovite saavutada suurimat tugevust, on soovitatav osta betoon, kus metallkiud kasutati klaaskiuga segus. Siis on võimalik piirduda minimaalse võimaliku seinapaksusega, mis tähendab, et on võimalik hõlbustada vundamenditöid ja vähendada nende maksumust. Kirjeldatud retsept võimaldab ka kiudraudbetooni:

• purunemiskoormuse korral püsima tugevana;
• säilitada oma väärtuslikud omadused erinevate ainete ja ilmastikutingimuste mõjul;
• mitte kaotada kasulikkust kõrgel õhutemperatuuril ja kivi enda tugeva kuumutamise korral;
• elavad korduvalt üle külmumise ja sulatamise, tulemuslikkust ohverdamata.

Selline komposiit suudab taluda isegi koormust, mis tuleneb raudteetranspordi liikumisest, õhusõidukite õhkutõusmisel ja maandumisel. Klaaskiud võimaldab kasutada fassaadide katmiseks, tööstushoonete viimistlemiseks betoonisegu, mis ei suuda mustust üles võtta ja on ummistumisel kergesti maha pestav. Terasest täidist kasutatakse juhul, kui on vaja sise- ja väliparklate põrandaid, teekatet, tugevdatud vundamenti kaunistada. Sellist kiudraudbetooni saab kasutada ka sekundaarsete hüdrotehniliste komplekside ja betoonmahutite ehitamiseks.

Polüpropüleenil põhinevaid segusid soovitatakse kasutada vahtplokkide, poorse komposiidi ja väikese pindalaga hoonete tootmisel. Tänu kiudraudbetooni mitmekesisele värvispektrile saavad tarbijad valida mis tahes välimuse - isegi loodusliku kivi täiusliku imitatsiooni. Kui peate valmistama tekstiilbetooni, kasutatakse mõnikord viskoosi ja puuvilla.

Tähtis: kiudraudbetoon on kallim kui lihtne mört, seetõttu peate selle vajaduse võimalikult täpselt välja arvutama ja väga täpselt valima sobiva segu. Teave toorainete kvaliteediomaduste kohta pole vähem oluline: kogenud ostjad nõuavad alati laborikatse dokumentide esitamist.

Kasutusjuhtumid

Kiudraudbetooni tootmine hüdrauliliste konstruktsioonide jaoks on õigustatud, sest suurem elastsusmoodul, suru- ja tõmbetugevus võivad vähendada kattekihi pingeid.

Laboratoorsete testide kohaselt mõjutavad praktilisi omadusi mitte ainult kasutatud kiud, vaid ka kiudude pikkus ja läbimõõt. Hajutatud tugevdus aitab maksimeerida mehaanilisi omadusi.

Kiudbetooni saamine oma kätega nõuab nii betoonisegisti kui ka purustusseadme kasutamist. Liiva ja tsemendi lisamine kohe pärast jahvatamist (mitte segamist) aitab saavutada segu maksimaalse homogeensuse.

Kiudraudbetooni käsitsi tootmine tähendab, et on vaja hoolikalt kontrollida, et teatud kohtades ei oleks kiudude liigset kontsentratsiooni. See viivitab protsessi mehhaniseeritud protsessiga võrreldes vähemalt 30%. Kuid kui järgite kõiki tehnoloogilisi standardeid, saate garanteerida vastavuse samadele omadustele nagu seeriatootmisel. Isegi mööbel on valmistatud kiudraudbetoonist - kivist tööpinnad, valamud ja muud tooted. Arendajad ja disainerid teavad, kuidas selle materjali põhjal luua tõeliselt muljetavaldavaid tooteid.

Ilusad näited nii seest kui väljast

Nii võiks välja näha korteri sisemuse viimistlemine kiudraudbetooniga. Esialgu tundub see hall ja kirjeldamatu, kuid kui vaatate tähelepanelikult, selgub - sellel on oma eriline võlu.

Te ei pea valima sellist tumedat maatükki, heledat värvi tekstureeritud plaadid koos huvitava läbimõeldud ornamendiga näitavad end sama hästi.

Klaaskiudbetoon näeb hea välja isegi väljaspool hooneid - sellel fassaadil näeb see välja täpselt nagu klassikalise mudeli looduslik krohvvorm.

Soovi korral saate tellida ka ühevärvilise seina, mille kaunistamine on ette nähtud ainult tänu pinna reljeefile.

Hoonete fassaadide kujundamisel leitud kaared ja veerud on kõige keerukamad sisustustüübid. Kuid kiudraudbetoon mitte ainult ei lihtsusta nende loomist, vaid tagab ka tugevuse ja pikaajalise teeninduse. Muide, samast materjalist on valmistatud usaldusväärsed dekoratiivpiirded. Kiudraudbetoonisegude baasil on võimalik luua rohkelt rokokoo stiilile vastavat taimede kaunistust. Vastupidavus niiskusele ja mehaanilisele hävitamisele võimaldab teil pikka aega nautida disaini saavutusi.