Puidu Kuivatamine: Millised Puidu Saematerjali Vead Tekivad Kuivatamise Ajal? Millised On Viisid? Kuivatamine Vaakumis Ja Kambris, Muud Meetodid

Sisukord:

Video: Puidu Kuivatamine: Millised Puidu Saematerjali Vead Tekivad Kuivatamise Ajal? Millised On Viisid? Kuivatamine Vaakumis Ja Kambris, Muud Meetodid

Video: Puidu Kuivatamine: Millised Puidu Saematerjali Vead Tekivad Kuivatamise Ajal? Millised On Viisid? Kuivatamine Vaakumis Ja Kambris, Muud Meetodid
Video: Профессиональное нанесение герметика и нитроцеллюлозного лака 2024, Aprill
Puidu Kuivatamine: Millised Puidu Saematerjali Vead Tekivad Kuivatamise Ajal? Millised On Viisid? Kuivatamine Vaakumis Ja Kambris, Muud Meetodid
Puidu Kuivatamine: Millised Puidu Saematerjali Vead Tekivad Kuivatamise Ajal? Millised On Viisid? Kuivatamine Vaakumis Ja Kambris, Muud Meetodid
Anonim

Keskkonnasõbralik looduslik puit on alati suur nõudlus ja populaarne, mis on seletatav puidutoodete kõrge vastupidavuse, esindusliku välimuse ja mõistliku hinnaga. Saematerjali jaoks on eelarvevalikuid, kuid nende hulgas võib olla ka kalleid, mis on valmistatud leht- või okaspuude eliitliikidest. Lisaks ehitusele saab saematerjali kasutada mööbli, majapidamistarvete või muusikariistade valmistamiseks.

Puidust toorikute kvaliteet sõltub mitte ainult puiduliigi omadustest, vaid ka kuivamise astmest . Kui tööks kasutatakse kuivatamata puidust toorikut, siis aja jooksul hakkab valmistoode pragunema ja deformeeruma, kaotades oma esialgse välimuse ja kasulikud omadused. Töötlemata puitmaterjali edasiseks kasutamiseks ettevalmistamiseks on puidu kuivatamise tehnoloogia mitmesugused võimalused kohustuslikud.

Pilt
Pilt

Kuivatamise vajadus

Palgi kujul olevad puidust toorikud on kõrge niiskusastmega, seega peavad nad läbima tsükli, mida nimetatakse puidu kuivatamiseks .… Töödetailides sisalduv niiskus võib järk -järgult loomulikul viisil väheneda, kuid see võtab kaua aega ja põhjustab puitkiudude sees kaootilise kokkusurumise ja paisumise. Sel põhjusel toimub toorikute kuivatamine range kontrolli all ja teatud tingimustel.

Märg ja kuivatamata puitkonstruktsioon kipub mädanema, pragunema ja väänduma. Selliste ebasoodsate nähtuste vältimiseks kasutatakse puidu seisundisse viimiseks erinevaid meetodeid, mis vastavad antud niiskustaseme parameetritele. Kuivatamistingimused ja tsükliajad on otseselt seotud liigse niiskuse eemaldamisega.

Igal puidu kuivatamise meetodil on oma omadused, millel on nii eelised kui ka puudused.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Põhilised meetodid

Kaasaegne puidutööstus käsitleb puidu kuivatamise probleemi lahendamist erinevate meetoditega, neid meetodeid kasutatakse igasuguse puidu kuivatamiseks. Tehnoloogilise protsessi kirjeldus on igal kuivatusmeetodil erinev, kuid reeglina koosneb tehnoloogia mitmest etapist. Tänapäeval kasutatakse järgmisi puidu kuivatamise liike.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Mikrolaineahjude paigaldamine

Tänu sellele tehnikale kuivab plaat kõrgsageduslike impulsside mõjul. Mikrolaineahjude käitamise põhimõte on sarnane mikrolaineahjuga . Impulsid võimaldavad teil puitu ühtlaselt soojendada, millest niiskus väljub auru kujul. Kuum aur võimaldab mitte ainult saelõiget kvaliteetselt kuivatada, vaid ka tasandada plaati, mis suure niiskusesisalduse mõjul deformeeruma hakkas. Mikrolaineahju kuivatuskambrite varustus on konstrueeritud nii, et sundventilatsiooni abil on võimalik liigne niiskus suletud ruumist eemaldada.

See on kõige tavalisem kuivatusmeetod, mida kasutatakse õhukeste lõikude või väikeste puutükkide valmistamiseks väärtuslikest puiduliikidest.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Kiire

Kui koristatud toorpuit tuleb lühikese aja jooksul kuivatada, kasutatakse spetsiaalset kambrit, kus viiakse läbi kunstlik ventilatsioon ja õhu soojendamine määratud temperatuuri parameetritele . Kiire kuivatamise meetodi puuduseks on puidutoorikute põletamise oht, seetõttu peetakse sellisel viisil puidu kuivatamist üsna keeruliseks protsessiks. Kui kuivatusprotsess viiakse läbi kodus, mähitakse puidust toorikud kõigepealt paberikihiga ja seejärel kilega. Sellise mähise puhul tehakse aurude väljapääsu jaoks augud ja pakkepaber tuleks iga 8 tunni järel kuivema vastu välja vahetada.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Infrapunakiired

Meetod võimaldab esialgset märga toorikut lühikese aja jooksul kuivatada, kuid valmistoote maksumus suureneb, kuna infrapunakiirgusega kuivatamine on energiamahukas ja seetõttu kallis. Infrapuna kuivatuskamber, millesse on virnastatud suuremahulised toorikud, on suur ja nõuab teatud vabu alasid, kus on võimalik kaamera toiteallikaga ühendada . Infrapunakiired, mis läbivad märga saematerjali, soojendavad puitu ja väljuvad selle loomulike mikropragude kaudu vabalt tagasi.

Infrapunakiirgusega kuivatamise meetod võimaldab toorikut tõhusalt ja ühtlaselt kuivatada, säilitades samal ajal teatud koguse niiskust puidukihis, mis tagab saematerjali elastsuse.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Vaakum

Seda võimalust nimetatakse kulukaks saematerjali kuivatamiseks, kuna selle protsessi korraldamiseks on vaja suuri vabu alasid ja kalleid erivahendeid. Kõige sagedamini kasutatakse aadlipuuliikide - seedri, tamme, tuha, pöögi - kuivatamiseks vaakumkuivatamise tehnikat . Vaakummeetodil kuivatamise kvaliteeti peetakse parimaks, kuid suured energiakulud suurendavad oluliselt tootmise lõppkulusid.

Niiskuse aurustumise tagajärjel ei ole puitmaterjal pragunemisohtlik, kuna kogu protsess toimub ühtlaselt.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Atmosfääriline

Puidutükkide kauem kestev looduslik kuivatusvõimalus, mis ei taga täiuslikke tulemusi. Sellisel juhul kuivab puit virnades, mis asuvad õues võrastiku all. Niiskuse aurustumine toimub materjali puhumisel õhuga, samuti kokkupuutel loodusliku temperatuuriga. Atmosfääriline kuivatusvõimalus võimaldab säilitada toorikute loomulikku niiskustasakaalu, kuid nii, et puit ei keerduks, on vaja see kindlalt kinnitada spetsiaalsetesse hoidikutesse.

Vaatamata majanduslikule kasule nõuab see meetod protsessi nõuetekohaseks korraldamiseks pikka aega ja mõningaid jõupingutusi.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Juhtiv

Juhtiva kuivatamise meetod põhineb kuumutusplaatide kasutamisel, mille vahele pannakse pressi alla originaalsed puidust toorikud. Kõrge temperatuur võimaldab märga puitu kiiresti kuivatada ja säilitada selles optimaalse niiskustasakaalu vastavalt kehtestatud parameetritele . Lisaks toimub juhtiv kuivatamine ka pressi all, mis välistab defektide võimaluse toorikute kumeruse kujul ja sellele järgneva pragunemise. Pressi jõud valitakse vastavalt tooriku paksusele, niiskuse tasemele ja puiduliigile.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Koda

Saematerjali kuivatamist spetsiaalses suuremahulises kuivatuskambris peetakse kõige taskukohasemaks ja laialdasemaks võimaluseks, mis tagab originaalsete toorikute kiire töötlemise. Kambris saate reguleerida temperatuuri taset, ventilatsiooni õhuvoolu kiirust ja ka niiskuse taset … Kõige sagedamini kuivatatakse sellistes kuivatuskambrites puitu või põrandalaudu. Puidu töötlemise kestus sõltub selle esialgsest niiskusesisaldusest ja on keskmiselt 7-10 päeva, samas kui materjali niiskustase langeb 18-20%-ni.

Kambrikuivatusmeetodi puuduseks peetakse ebaühtlast kuivamist ja puidu defektide võimalust.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Vedelas keskkonnas

Tehnika põhineb spetsiaalsete vedelike koostiste kasutamisel, mis ei satu veega keemilisse reaktsiooni. Selliste komponentidena võib kasutada tseresiini, erinevaid rasvu, parafiini ja muid veekindlaid komponente, mis vastavalt protsessitehnoloogiale tuleb kuumutada üle 100 ° C . Kuumutatavasse kompositsiooni pannakse puidust toorik, samal ajal kui puidust aurustub niiskus, kuna see kuumutatakse. Tehnika on üsna töömahukas ja seda ei kasutata laialdaselt.

Puidu kuivatamise tehnoloogia valikud valitakse sõltuvalt selle esialgsest niiskusesisaldusest, toorikute suurusest, samuti nende kogusest ja nõudmistest materjali kvaliteedile pärast kuivatamist.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Järgnev ladustamine

Pärast kuivatusprotsessi lõppu eemaldatakse kuivatuskambrist ainult täielikult jahtunud puidust toorikud. Seda protsessi on võimatu kunstlikult kiirendada, see peab loomulikult mööduma. Järgmisena peate saematerjali säilitamiseks võtma vajalikud meetmed, mis tagavad sellele teatud niiskustaseme. Häid tulemusi on võimalik saavutada, kui puidu ladustamisel järgitakse mitmeid nõudeid.

Näiteks juhul, kui on vaja säästa puitu või tavalist tahvlit, tuleks nende saematerjalide ridade vahele teha väikesed lüngad, mis hõlbustavad vaba õhuringlust ja takistavad seente või hallitusseente ilmumist puidule.. Kuivatatud saematerjali pikaajaliseks ladustamiseks on vaja toorikutelt koor eemaldada. Seda tehakse põhjusel, et koores võivad olla kahjurid, kes toituvad puidust ja rikuvad selle välimust.

Lisaks tuleb ladustamise ajal saematerjali kaitsta sademete ja äkiliste temperatuuritingimuste muutuste eest.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Millised pahad võivad tekkida?

Saematerjali kuivatamise tööde tegemisel võib toorikutel esineda puiduvigu, mis on tavaliselt jaotatud varjatud ja ilmseteks, see tähendab palja silmaga nähtavaks. Kui puitkiudude loomulik pingutus ületab lubatud piire, tekivad nähtavad vead, mis hõlmavad tavaliselt pragusid, seen- või hallituskahjustusi, sõlmede väljakukkumist, puidu värvimuutust tumenemise suunas ja toorikute kõverdumist..

Varjatud defektid ilmnevad pärast puitkiudude pingete tekkimist, mida soodustab niiskuse ebaühtlane jaotumine tooriku lõike suhtes … Lisaks peetakse materjali ebaühtlast kuivamist ka varjatud veaks, enamasti täheldatakse seda toorikute virnastamisel kuivatamise ajal. Puidu praod, kortsud ja väändumised on tavaliselt tingitud ebaühtlasest kuivamisest. Selliseid defekte võib näha toorikute otsalõigetel, lisaks võivad need ilmuda ka plaadi tasapinnal asuvate sise- või pinnamurdude kujul.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Toorikute otsaosade pragunemine on kõige tavalisem defekt, mis avaldub varem kui muud tüüpi kuivatusvead .… Seda seletatakse asjaoluga, et niiskuse aurustumine plaadi või puidu otsaosadel toimub jagatud suunas paiknevate puitkiudude kõrge niiskusejuhtivuse tõttu. Niiskuse kaotus põhjustab kiudude kokkutõmbumist ja pinget. Mida kõrgem on selline pinge, seda suurem on pragunemise tõenäosus, mis ilmneb kõige sagedamini radiaalsuunas. Õigesti valitud kuivatusrežiim aitab vältida sellist defekti, mis ei põhjusta puitkiudude tõmbetugevuse ületamist.

Puitmaterjali pragunemine toimub järk -järgult . Selle protsessi alguses tekivad madalad ja väikesed praod, mille suund on suunatud materjali sügavusele 4-5 mm võrra. Kui selles etapis jätkatakse kuivatamisprotsessi samade parameetritega, hakkavad väikesed praod laienema, need võivad puidu struktuuris veelgi sügavamale tungida ja tungida kogu tooriku sektsiooni.

Saematerjalil olevate pragude tekkimist on võimalik välistada ainult siis, kui tooriku otsa külgedelt väheneb niiskuse aurustumise kiirus.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Mis puudutab sellist defekti nagu väändumine, siis võib see saematerjalil olla spiraalne, samuti pikisuunaline ja põikisuunaline … Igasugust väändumist võib esineda isegi ühel toorikul, kuid ainult üks neist hääldatakse. Kõige sagedamini langeb saematerjal, mille laia pindala on 20 cm või rohkem, põikisuunas. Seda defekti on eriti sageli näha segatüüpi või tangentsiaalse tüübi saagimisel.

Radiaalsaagimisel on toorikud harva väändunud. Puidu kvaliteet mõjutab ka saematerjali keerdumist või selle pikisuunalist väändumist . Näiteks esineb selline defekt kõige sagedamini siis, kui algsel toorikul on rull või kaldus puitkiudkiht, kuid selliseid toorikuid on soovitav juba enne kuivatamisprotsessi alustamist ära visata. Kõverdumine on puidu kuivatamise protsessi tehnoloogia rikkumise tagajärg. Ladustamise ajal võib ebapiisav hulk vaheplaate laudade vahel, samuti selliste vahekauguste erinevad kõrgused põhjustada selle defekti tekkimist.

Pilt
Pilt

Kui jahutamata materjalid laaditakse kuivatuskambrist välja kohe pärast kuivatustsükli lõppu, on oht, et puidust toorikud võivad pärast jahutamist kõverduda. Sellise defekti ilmnemise vältimiseks peate järgima mitte ainult materjali kuivatamise tehnoloogiat, vaid ka selle ladustamise reegleid . I. Selleks fikseeritakse saematerjali hunnikus spetsiaalsed pneumaatilised klambrid 2-3 ülemist toorikute rida ja mõnikord asetatakse kuivatatud laudade peale ühtlaselt neile suruv koormus.

Soovitan: