Epoksüvaik ED-20: Omadused Ja Rakendus, Kõvendi Valik, GOST Vaigu Klass, Kasutusjuhend

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

ED-20 epoksü-dianevaigu kaubamärki on Venemaal toodetud üle 60 aasta. Esialgu oli tegemist kaitsetööstusele mõeldud tootega ning tänapäeval kasutatakse vaiku igapäevaelus ja tootmises. Kahekomponendiline koostis on kõrge kvaliteedi ja töökindlusega, kuid kõige tähtsam on selle madal hind ja kättesaadavus. Epoksiidi saate osta igas riistvara kaupluses.

Peamised omadused

Epoksüvaiku ED-20 toodetakse Venemaa FPC "Sverdlovi nimelises tehases", tootja tarnib oma tooteid mitte ainult siseturule, vaid ka välismaale. Tehas asub Nižni Novgorodi oblastis Džeržinski linnas. Samuti toodetakse epoksü-dianevaiku paljudes SRÜ riikides asuvates ettevõtetes.

Vastavalt GOST 10587-84 klassile ED-20 sisaldab epiklorohüdriini ja difenüülolpropaani. Kirjelduse kohaselt on tegemist nende komponentide polümeeri kondenseerumissaadusega leeliselises keskkonnas, millel on sulavus ja plastilisus. Lisaks leeliselisele kondensaadile on turul tolueenivaik, kuid mõlema toote omadused on identsed. Kuna ED-20 on tööstuses kõige nõudlikum, pakitakse see kolbidesse või terasetrumlitesse, mille maht on 50 kg . Koduseks kasutamiseks mõeldud toode villitakse väikestesse mahutitesse. Diani epoksüvaik on kahekomponentne toode. Selle põhiosa näeb välja nagu paks ja läbipaistev värvitu mesi. Sellele kompositsioonile lisatakse kõvendit (paks konsistents ja merevaigukollane värv).

Kui segada mõlemad komponendid ja anda vaigule aega polümeriseerumiseks, on tulemuseks materjal, mis on vastupidav igat tüüpi lahustitele ja ei juhi elektrivoolu enda kaudu.

Kui kaalume üksikasjalikumalt epoksü-dianevaigu keemilist koostist, näeb see välja selline:

• epoksükomponendid - 20 kuni 22,4%;
• seebistuv kloor - 0,3-0,8%;
• lenduvad komponendid - 0,3-0,7%;
• ainete hüdroksüülrühm - 1, 8%;
• klooriioonid - 0, 002 kuni 0, 006%.

ED-20 epoksü-dianevaigu valmistamisel ei lisata plastifikaatoreid, seetõttu võib aluse vibratsiooni või liikuvuse mõjul külmunud vaigukiht katta pragudega. Kuni polümerisatsiooni hetkeni on tootel hea viskoossus ja plastilisus . Vaiku lahustatakse mõnikord viskoossuse vähendamiseks enne kõvendiga kombineerimist orgaanilise lahustiga.

Epoksü-diane-tootel on järgmised füüsikalised omadused:

• vaik polümeriseeritakse 90 minuti pärast. pärast kõvendiga segamist;
• koostis tugevneb täielikult 24 tunni pärast;
• paindetakistus on 85-145 MPa;
• töötemperatuuri vahemik - 55 kuni 170 kraadi;
• materjali dünaamiline viskoossus on 13 kuni 20 Pa * s;
• tihedus temperatuuril + 20 ° C on vahemikus 1, 16 kuni 1, 25 kg / m³.

Tootjad märgivad, et vaigu säilivusaeg on vähemalt 18 kuud. alates toote valmistamise kuupäevast, samas kui kõvendi säilivusaeg on pikem - 2 aastat. ED-20 on vaja hoida pimedas kohas temperatuuril, mis ei ületa 40 ° C . Vaiku saab käsitseda temperatuuril 20 ° C - seda nimetatakse külma meetodiks. Tööstuslikus keskkonnas jäigad vaigulehed kõvenevad kõrgemal temperatuuril kokku puutudes ja seda kõvenemismeetodit nimetatakse kuumkarastamiseks.

Rakendused

Polümeertoodet ED-20 kasutatakse laialdaselt. Peaaegu igas tootmisvaldkonnas võib see koostis olla nõudlik.

• Seadmed . Elektriisolaatori kujul, samuti madala soojusjuhtivusega raamkonstruktsioonide ja nende seinte loomiseks.
• Raadiotehnika valdkond . Plaatide, kiipide, mikrolülituste valmistamiseks.
• Laevaehitus . Paatide, jahtide, paatide ja mitmesuguste otstarbega komposiitmaterjalide raamide tootmine ja remont.
• Lennukite ehitus . Kere, tiiva ja muude komposiit elementide raami valmistamiseks.
• Kaitsetööstuse kompleks . Koostisosana kergete soomustemudelite tootmisel.
• Masinaehitus . Hingedega kereosade ja sisekujunduselementide tootmine ja remont.
• Mööbli tootmine . Dekoratiivseks viimistlemiseks ja eksklusiivsete mööblimudelite valmistamiseks kivi, puidu, metalli imitatsioonina.
• Ehitus . Hüdroisolatsioonimaterjalina erinevatele tehnilistele konstruktsioonidele.

Võttes aluseks epoksüvaiku ja lisades sellele ühe või teise plastifikaatori, saadakse sellest polümeerist erinevat tüüpi liimi, mida kasutatakse igapäevaelus. Sellisel liimil on kõrge tugevusaste ja erinev polümerisatsiooniaeg. Kõige sagedamini kasutatakse igapäevaelus epoksüliimi remonditööde tegemiseks.

Liim suudab usaldusväärselt ühendada plastikust, metallist, kivist valmistatud osi.

Kasutusjuhend

Kõvastumata vaigul on plastikust välimus, mis on täiesti läbipaistev. Ilma kõvendit lisamata säilitab see oma esialgsed omadused . Kõvendi toimib katalüsaatorina keemilise polümerisatsiooni protsessis, mille käigus kompositsioon järk -järgult ja ühtlaselt kõveneb. Polümerisatsiooniprotsessi kiirust ja kvaliteeti mõjutavad vaigu kõvendiga segamise osakaal ning ümbritseva õhu temperatuur. Tavaliselt lisavad tootjad oma tootele üksikasjalikud juhised, mis näitavad kahe komponendi suhet nende segamiseks. Töö jaoks võetakse 10 osa vaiku ja 1 osa kõvendit.

Kuid mõnel juhul valivad käsitöölised testimise teel materjalide optimaalse suhte, muutes neid proportsioone.

ED-20 kasutamine toimub etapiviisiliselt.

Koolitus

Kui kavatsete vaiku toatemperatuuril kõvastada (külm meetod), pole selle protsessi eelnev ettevalmistus vajalik. Kuuma meetodi kasutamisel peate epoksü soojendama veevanniga . Selleks valatakse vaik anumasse ja pannakse kuuma veega mahutisse, samal ajal on vaja tagada, et vesi ei satuks vaigu sisse, vastasel juhul kahjustatakse polümeeri pöördumatult. Kompositsiooni tuleks mõõdukalt kuumutada ja mitte mingil juhul ei tohi seda keema ajada. Epoksiidi kuumutamistemperatuur ei tohi ületada 55 ° C.

Kui vaik pikema ladustamise ajal pakseneb, kuumutatakse see ka eelnevalt, kuid sel juhul ei tohiks temperatuur ületada 40 ° C . Vesivannil kuumutamise ajal tuleb vaiku aeglaselt ja õrnalt segada puidust või klaasist pulgaga.

Seda tuleks teha kogu kütteperioodi vältel.

Tööprotsess

Kui nõutakse, et kõvastunud epoksüvaigu pind oleks vastupidav mehaanilisele pingele, lisatakse polümeerkompositsioonile spetsiaalne plastifikaator ja seejärel kõvendi. Seda meetodit kasutatakse näiteks ühendusõmbluste tegemiseks, et anda neile elastsus . Plastifikaatorina võib kasutada DBP -d (dibutüülftalaati), mida lisatakse, et suurendada kõvastunud epoksüvaigu vastupidavust madalate temperatuuride ja mehaaniliste kahjustuste suhtes. DBP lisatakse vaigukomponendi kogumahule 2 kuni 5%.

Teine levinud plastifikaator on DEG-1 (dietüleenglükool) . Seda komponenti lisatakse mahus 3 kuni 10%ja see lisand võimaldab saavutada kõvastunud epoksüvaigu suure elastsuse. Mida rohkem EDEG-s sisaldub DEG-1, seda rohkem hakkab valmistoode meenutama kummi. Kuid plastifikaatoril on puudus - see värvib vaigu rikkaliku oranži värviga.

Pärast plastifikaatori lisamist epoksüvaigule lisatakse sellele katalüsaator kõvendi kujul. Sellest hetkest algab pöördumatu polümerisatsiooniprotsess. Vastavalt juhistele sisestatakse kõvendi kas külma vaiku või vaigu, mis on kuumutatud temperatuurini mitte üle 40 ° C . Selle näitaja ületamine võib põhjustada asjaolu, et kõvendi sisseviimise ajal koostis keeb. Kõvendit tuleb lisada väga aeglaselt ja ühtlaselt, pidevalt segades. Epoksüvaigu ja kõvendi segamisel tekib keemiline reaktsioon, mille käigus eraldub soojusenergia. Kui kõvendit süstitakse liiga kiiresti, siis vaik kuumeneb üle ja kõveneb kohe.

Töö tegemisel tuleb seda omadust arvesse võtta.

Epoksüvaigu kõvendina kasutatakse järgmist tüüpi katalüsaatoreid:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Kui kasutate kaubamärgi ETAL-45 kõvendit, ei pea te vaigusegule plastifikaatorit lisama, kuna see katalüsaator sisaldab juba kõiki vajalikke komponente.

Epoksiidvaigu ED-20 koduseks kasutamiseks mõeldud komplekt valmib otse tootmisettevõttes, see sisaldab vaiku ja kõvendit, seega ei pea neid komponente üksteisest eraldi ostma. Kõige sagedamini kasutatakse kodus külma meetodit, see tähendab, et need kaks komponenti segatakse toatemperatuuril . Jaekettides müügil olevas komplektis on vaigule lisatud kõvendit PEPA (polüetüleenpolüamiin), kuigi mõnikord võib komplekt sisaldada ka TETA kõvendit (trietüleentetramiin).

TETA kõvendi on läbipaistev, samas kui PEPA polümerisaatoril on pruunikaskollane värv, mis värvib ka epoksüvaiku sama tooni.

PEPA kõvendiga komplektide levikut seletatakse asjaoluga, et see aine eeldab külma pealekandmisviisi, seega ei pea tarbija komponentide kuumutamiseks lisatingimusi looma. Pealegi, PEPA kõvendi ei kipu laviinina kõvenema, kui kasutaja hakkab kõvendit liiga kiiresti vaigu sisse süstima.

Kõvendi TETA puhul tuleb kõvastumisaja keskel luua tootele tingimused, kus ümbritseva õhu temperatuur on ligikaudu 80 ° C. Sellisel juhul on materjali kõvenemine parem ja kiirem.

Sellise temperatuurirežiimi saavutamine kodus on üsna problemaatiline.

Polümeervaigu täielik kõvenemine, olenemata sellest, millist tüüpi kõvendit kasutati, toimub toatemperatuuril tunni jooksul. Seda polümerisatsiooni etappi nimetatakse esmaseks tahkumiseks või geelistumiseks . Lisaks esmasele peab toimuma ka sekundaarne kõvenemine. Selle kestus on 1 kuni 2 päeva. Praegu on toote kasutamine veel liiga vara, kuna tuleb oodata polümeeride keemilise reaktsiooni täielikku lõppu.

Polümerisatsioon algab pärast kõvendi sisestamist vaigu sisse - seda pole enam võimalik peatada . Sel põhjusel on soovitatav enne suure hulga tööde tegemist segada katsepartii epoksüvaiku ja hinnata visuaalselt selle kõvenemiskiirust, et kogu töö korralikult planeerida.

Turvameetmed

Töö keemiliste polümeeridega, mis reageerivad üksteisega, nõuab kasutaja hoolikat ja hoolikat käsitsemist. Oma tervise kaitsmiseks ja keskkonna heaolu säilitamiseks tuleb järgida ettevaatusabinõusid . Fakt on see, et epoksüvaigu komponendid ei mõjuta inimesi, loomi ega elusloodust ainult täieliku polümerisatsiooni korral. Muudel juhtudel (olles vedelal kujul, eraldi, samuti nende ainete segamise ajal) satuvad keskkonda tervisele kahjulikud keemilised elemendid.

Inimeste ja loomade kehaga kokkupuutel on epoksüvaigule määratud 2. ohuklass . Kui segu valmistamise ajal vaigu komponendid nahale satuvad, põhjustavad need allergilisi reaktsioone. Selle vältimiseks tuleb nahka pesta voolava vee all seebi lisamisega ja seejärel pühkida alkoholiga kastetud tampooniga. Pärast nende toimingute tegemist kantakse nahale vaseliin, kastoorõli või pehmendav kreem.

Epoksü-dianevaiguga töötamisel on vaja kaitsta nägemis- ja hingamisorganeid . Selleks kandke kaitseprille, kummikindaid ja respiraatorit. Mida suurem on vaigukatte tööpiirkond, seda tõhusam peaks olema isikukaitse. Keemiliste komponentide kiireks neutraliseerimiseks peaks käepärast olema puhas vesi, alkohol ja pehmendav kreem.

Alkoholiga hõõrudes saab epoksüsegu kiiresti riietelt või muudelt esemetelt eemaldada.

Ladustamine

Tootmise eesmärgil pakitakse epoksüvaik 50–200 kg mahutitesse, samuti võib selle valada 0,5 -liitristesse purkidesse, purkidesse või pudelitesse. Vaiku transporditakse ainult siis, kui last on kaitstud otsese päikesevalguse eest . Polümeerkompositsiooni ED-20 saab hoida tihedalt suletud anumas temperatuuril +15 kuni + 40 ° C. Õhuga kokku puutudes vaik pakseneb ja kuivab. Seda toodet ei soovitata hoida oksüdeerivate või happeliste ainete läheduses. Sellise vaigu säilivusaeg on 12 kuud.