2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-09 13:17
Peenelt jahvatatud kummiplaatidel on ainulaadsed omadused. Oma mugavuse, kasutusohutuse ja esteetilise väljanägemise poolest ei ole tal lihtsalt konkureerivaid materjale külgnevate territooriumide, spordiväljakute ja palju muu katmiseks.
Eelised ja puudused
Kummist puruplaatide laialdane kasutamine näitab, et sellel on tohutult palju eeliseid ja suurepäraseid tööomadusi. Nagu igal materjalil, on sellel ka oma plussid ja miinused.
Kaaluge positiivseid külgi
- Mitmekesine värvivalik, mis võimaldab saidi kaunistada mis tahes stiilis.
- Paneelid on saadaval erinevates versioonides - vett läbilaskvad ja veekindlad. See võimaldab seda paigaldada nii siseruumides kui ka väliskatete jaoks.
- Kummipuru toodete kõrge vastupidavus võimaldab neid intensiivselt kasutada vähemalt 5 aastat ja normaalsetes tingimustes - vähemalt 15 aastat.
- Ohutus ja vigastuste vähendamine spordis. Kummist paneelid on vetruvad ja kukkudes on vigastuste oht palju väiksem kui teist tüüpi pindadel. Tänu sellele varale on need peamine materjal mänguväljakute ja spordiväljakute korrastamiseks.
- Purukummist paneelide keskkonnaohutus. Tootmises kasutatakse inimestele kahjutuid materjale, seega saab neid kasutada peaaegu igaks vajaduseks.
- Kummist kate on libisemisvastase toimega, mis vähendab oluliselt vigastuste ohtu jää, lume või vihma ajal.
- Plaatide paigaldamine ja demonteerimine pole keeruline. Seda saab hõlpsalt eemaldada ja teise soovitud kohta paigutada, ilma et see kaotaks toodete kuju ja töökindlust.
- Selline plaat tuleb hästi toime ebasoodsate ilmastikutingimustega pakase, sademete, äkiliste temperatuurimuutuste jt kujul, säilitades samal ajal oma tugevuse ja esteetilise välimuse.
- Lahkumiseks pole vaja erilisi pingutusi teha. Peate seda lihtsalt pesema mis tahes pesuvahendiga ja see näeb jälle välja nagu see oleks poest.
- Transpordile ei ole erinõudeid.
- Kuna kummist kate on UV -kiirte suhtes väga vastupidav, näeb see väga pikka aega välja nagu uus.
- Tootmises kasutatakse vanu kummirehve, mis võimaldavad neid tohutul hulgal utiliseerida, samal ajal puhastades keskkonda. See on suur samm looduse kaitsmise suunas.
Liigume nüüd negatiivsete punktide juurde. Nagu kõik kummipõhised tooted, põlevad need paneelid hästi . Kuid kuna enamikul juhtudel kasutatakse neid väliskatete jaoks, pole see tegur nii kriitiline, et keelduda nende kasutamisest.
Järgmine puudus on üsna kõrge hind . Hind sõltub paljudest nüanssidest, nagu paksus, värv, komponendid ja muud tegurid.
Kui võrrelda plusside ja miinuste loendit, siis teine on palju väiksem. See muudab purukummist plaadid väga populaarseks ja mõnes piirkonnas lihtsalt vaieldamatuks.
Tootmismeetodid
Plaatide valmistamiseks purukummist vajate spetsiaalset varustust ja ruume. Viimase pindala peaks olema vähemalt 100 m2, pealegi kuumutatud - külmal perioodil ei tohiks temperatuur selles langeda alla +5 kraadi.
Põhirõhk on kummipaneelide valmistamise vahenditel . Alustamiseks vajalik summa sõltub nende kvaliteedist ja võimsusest. Saate osta kõike eraldi, kuid parem on osta kogu rida koostena. See hõlbustab ja ühtlustab protsessi.
Nüüd pakutakse selleks erinevaid komplekte, kuid vähemalt vajate:
- mikser - erinevate komponentide segamiseks;
- ahjud - toodete kuivatamiseks;
- hüdropress - toodete valmistamiseks;
- vormid;
- dirigent - ühendavate elementide aukude mulgustamiseks;
- vormimislaud ja kinnitusalus.
See on tootmise kasutuselevõtuks kõige vajalikum varustus. Tema abiga on juba võimalik hakata tootma erineva paksuse ja suurusega purukummil põhinevaid katteid.
Praegu valmistatakse plaate kolmel erineval viisil.
Külm
Seda meetodit peetakse klassikaliseks, see töötati välja esimesena ja seda peetakse juba vananenuks.
Protsess koosneb 2 etapist . Segistis põhjalikult segades valatakse segu valitud vormidesse, mis asuvad spetsiaalsel laual. Seejärel toimub pressimine kõrge rõhu all (umbes 5 tonni) ja viiakse kuivatusahju, kus temperatuuril 55-60 ° C kuivatatakse tooteid vähemalt 6 tundi. Seejärel võetakse vormid lahti - ja toode on kasutamiseks valmis.
Sellel meetodil on järgmised eelised: seadmed on laialt levinud ja saadaval ning plaate saab toota väikeses mahus
Puuduste hulka kuulub vajadus protsessi pidevalt jälgida, üsna suur protsent defekte ja kõrge hind.
Kuum
Kuumpressimise meetodit peetakse kõige progressiivsemaks. Esimene etapp langeb kokku eelmise meetodiga ja erinevus seisneb paneelide pressimises . Valmistatud kompositsioon asetatakse metallvormidesse, kuumutatakse temperatuurini + 120 … 220 ° C ja pressitakse samaaegselt.
Toote parameetrite põhjal võtab protsess aega 3 kuni 20 minutit . Selle aja jooksul levib liim ühtlaselt segule, luues kummipuru vahel usaldusväärsema sideme. See tehnoloogia võimaldab saada paremate omadustega plaate kui külma meetodiga.
Eelised: lai tootevalik, madal hind, suurepärane paneelide kvaliteet ja väike protsent defekte tootmises.
Samuti on puudusi: seadmed on üsna kallid ja töötajatel peab olema vastav kvalifikatsioon.
Termokeemiline
See on uusim meetod, mis võimaldab teil hankida tooteid, mis vastavad kõigile, isegi kõige rangematele nõuetele. Erinevus kahest esimesest tehnoloogiast seisneb selles, et vajadusel on võimalik määrata vajalikud parameetrid. Teisisõnu, samast materjalist toodetel võivad olla erinevad tiheduse, kõvaduse, elastsuse ja muude parameetrite näitajad.
Protsess kulgeb järgmiselt:
- purustatud kummi segatakse liimiga;
- sõltuvalt nõuetest lisatakse paneelidele vajalikud komponendid;
- vormidesse asetamine, kuumutamine ja pressimine (see võib võtta 2 kuni 10 minutit).
Pärast valmimist saame kõrgeima kvaliteediga, kasutusvalmis tooted.
Eelised on samad, mis kuuma meetodi puhul, lisaks võimalus toota spetsiaalseid katteid. Ka puudused langevad kokku ja lisaks peate pidevalt jälgima tootmisprotsessi erilise tähelepanuga.
Mis juhtub?
Purukummist plaadid erinevad paksuse, suuruse ja kuju poolest. Kõige populaarsem ristkülikukujuline või ruudukujuline, kuid saadaval ka "tänavakivide" kujul. Mõnikord leiate eksootilisi kummist paneelide tüüpe "mõistatuste" kujul, mis on perimeetri ümber varustatud spetsiaalsete kinnitusdetailidega.
Kuju ei mõjuta kummist plaatide parameetreid ja seda tasub valida tulevase eesmärgi alusel
Paneelide pind võib olla sile või sooniline, erinevate mustritega, mis võimaldab lisaks libisemisvastasele efektile anda kõnniteele või kõnniteele ebatavalise ilme.
Värvilahendusi on palju ja kõige populaarsemad värvid on pruun, must, terrakota, punane, kollane, roheline.
Mõõtmed ja kaal
Kõik purukummist plaadid on toodetud vastavalt standardile TU 2533-001-0171450779-2012, mis sisaldab kõiki toodetele esitatavaid nõudeid. Paneelide mõõtmeid saab varieerida, neid leidub vahemikus 200x100 mm kuni 1000x1000 mm, erineva paksuse ja kaaluga.
Kõige nõudlikumad plaadid on 500x500 mm. Sõltuvalt paksusest asetatakse need kas kõvale pinnale (10-30 mm) või lahtisele alusele (40-45 mm) väljaspool.
| Mõõdud, mm | Kaal, kg |
| 500x500x10 | 2, 25 |
| 500x500x16 | 3, 5 |
| 500x500x20 | 4, 25 |
| 500x500x30 | 6, 4 |
| 500x500x40 | 7, 4 |
| 500x500x45 |
Kõiki kummiplaate saab kasutada nii kõnnitee- kui aiateedena ning need osutusid suurepäraseks ka hoovide tänavakattena.
Paigaldustehnoloogia
Sellist materjali paigaldatakse mitmel viisil.
Plaadid paksusega 40 ja 45 mm on paigaldatud puistematerjalidest alusele . Protsess on väga sarnane tavalise betooni paigaldamisega. Selleks valmistage 10 cm liiva- ja kruusapadi, tampige seda väga hästi. Rööbasteede või ala ümbermõõt on tähistatud nii kummist kui ka betoonist äärisega. Pärast seda pannakse plaadid. Paneelid kinnitatakse üksteisele spetsiaalsete lukkudega.
Paigaldamine kindlale alusele, mis sobib 6-45 mm paksuste paneelide jaoks, kasutades polüuretaanliimi . Aluspind puhastatakse tolmust. Enne pinnale liimimist alus krunditakse. Liim kantakse spaatliga, seejärel liimitakse plaadid alates keskelt.
Pärast paigaldamist peate ootama umbes 48 tundi - sel ajal on paneelidel kõndimine ebasoovitav . Ja peate ka tagama, et õhk ei satuks paigaldamise ajal plaatide alla. Kui ta järsku sinna jõudis, saate selle eemaldada, vajutades kindlalt tootele keskelt servale.
Paigaldades kindlale alusele, peate mõtlema kalle, nii et vesi ei jääks pinnale.
Maapinnale pannes pole nõlva vaja - vesi väljub loomulikult plaatide ja seejärel drenaaži kaudu pinnasesse.
Soovitan:
Küüneplaadid: Milleks Need On Mõeldud? Plaatide Kasutamine Puiduks, Press Nende Tootmiseks, Tsingitud Ja Muud Plaadid, Nende Mõõtmed
Küüneplaadid - mis need on ja milleks need on? Nende peamised tüübid ja suurused. Selliste kinnitusdetailide tootmistehnoloogia on nende tootmisel ajakirjandus. Plaatide kasutamise omadused puidule
Suured Sillutusplaadid: Suureformaadilised Plaadid 500x500 Ja Muud Suurused. Suured Ruudukujulised, Ristkülikukujulised Ja Muud Plaadid. Stiilimine
Kus kasutatakse suurt sillutusplaati ja millised on selle omadused? Millised on suurte plaatide eelised? Suureformaadilised plaadid 500x500 mm ja muud suurused. Sellise materjali sordid. Kuidas pannakse suured ruudukujulised ja ristkülikukujulised plaadid?
OSB "Kalevala": OSB-3 Ja Muud Plaadid. Kas Need On Paremad Kui Kronospan Ja Ultralam Ning Kuidas Need Neist Erinevad? Plaadid 9 Mm, 12 Mm Ja Muud Suurused
OSB "Kalevala" on kvaliteetne ja taskukohase hinnaga. Kus kasutatakse rõugeid-3 ja muid pliite? Kas need on paremad kui Kronospani plaadid? Millist tagasisidet saab toode sellelt brändilt?
OSB-3: OSB-plaadid 9-12 Mm Ja Muud Suurused, Tehnilised Omadused, Veekindlad Plaadid 2500х1250х10, 12х1250х2500 Ja Muud Valikud
OSB -3 - mis see on ja kus seda kasutatakse? OSB-plaadid 9-12 mm ja muud suurused, nende tehnilised omadused. Veekindlad plaadid 2500х1250х10 mm, 12х1250х2500 ja muud lahendused. Kuidas valida plaatide saematerjali?
Seadmed Sillutusplaatide Tootmiseks: Vibropress (masin) Tänavakivide Valmistamiseks Vibrokompressiooni Teel Ja Muud Seadmed
Seadmed sillutusplaatide tootmiseks: mida tasub isiklikuks kasutamiseks osta ja mis on kasulik teie enda väikeettevõttele? Vibreeriv press ja käsitsi töötav masin, vibreeriv laud ja selle vormid: mis see on ja kuidas neid kasutada?
