Plexiglas Töötlemine: Kuidas Puurida Pleksiklaasi Kodus? Töötamine Pleksiklaasiga CNC -l. Kuidas Pleksiklaasist Auku Töödelda?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Küsimusi pleksiklaasi töötlemise, kodus puurimise kohta kuulatakse väga sageli. Pleksiklaasiga töötamisel CNC -masinatel on oma nüansid. Omaette teema on, kuidas sellist auku täiendavalt töödelda. Kõik see võimaldab isegi algajatel käsitöölistel vältida palju vigu.

Töötlemise liigid

Enne kui rääkida sellest, kuidas täpselt orgaanilist klaasi kodus töödelda, peate teadma selliste protsesside põhitüüpe. Kui me räägime üldiselt kõigist võimalikest valikutest, siis on nimekiri järgmine:

• lõikamine;
• freesimine;
• lihvimine;
• pleksiklaasi töötlemine pimsskivi abil;
• tembeldamine;
• voldi saamine;
• pööramistööd.

Sarnast materjali, olenemata konkreetsest tüübist (see kehtib muidugi ka akrüülklaasi kohta ja on valmistatud polüvinüülkloriidist), peetakse termoplastilise plasti tüübiks . Kui temperatuur tõuseb, isegi kuni 150 kraadi, on paratamatult suurenenud deformatsioonioht. Seetõttu peetakse orgaanilise klaasi puurimist palju keerukamaks toiminguks kui poleerimist, freesimist või suurusele lõikamist. Aukude õigeks puurimiseks nii CNC -l kui ka käsitsi on vaja puur hoolikalt valida suurusele vastavaks.

Tähelepanu tuleks pöörata puurimisseadme kaubamärgile.

Igal juhul tuleb arvestada, et orgaaniline klaas võrreldes tavalise klaasiga:

• kaks korda kergem;
• tugevam;
• talub lööke vankumatumalt;
• kaitseb optimaalselt kuumuse leviku eest;
• palju läbipaistvam.

Vaikimisi on akrüül kaetud isoleerkilega. Seda ei tohiks rikkuda. Selle materjaliga töötades on vaja pidevalt jälgida, et see ei kuumeneks ülemäära, mis saavutatakse tööriista ja toimimisviisi valimisega. Kõiki tööriistu tuleb liigutada nii hoolikalt kui võimalik. Iga ootamatu liigutus võib õrna toote purustada.

Tööreeglid

Pleksiklaasi saab lõigata isegi elementaarsete improviseeritud vahenditega. Sobib ka banaalne metallist saag. Tööstustingimustes kasutatakse mõnikord isegi spetsiaalseid lasereid . Kuid enamikul juhtudel püüavad nad ikkagi leida mingisuguse kompromissi pilli täiuslikkuse ja selle maksumuse vahel. Seetõttu on praktikas tavaliselt vaja kasutada ketassaage, lintsaage ja lõikureid. Lintsaega on soovitatav töötada seal, kus pole vaja selget sirget lõiget (st vormimiseks eeltoorikute saamisel).

Vöömehhanismi keerdumiskiirus on 700-800 m minutis . Kui on vaja selget ja ühtlast kontuuri, on soovitatav kasutada lõikureid. Ketassaagidega tehakse täpseid sirgeid lõikeid. Skoorijoon saab olema väga selge.

Valatud akrüüli soovitatakse saagida karbiidiga karastatud hammastega; optimaalne pöörlemiskiirus 800 kuni 1200 m minutis.

Tööstustingimustes on parem pleksiklaasi töödelda kiirseadmetel. Kiiremad lõiked ja madal etteandekiirus tagavad suurepärased servad kl. Ketaste lõik on 25 cm. Kettad ise on valmistatud kiirsulamitest. Kasutada võib ka tavalist mustmetalli, kuid karastamisel karbiidkomponentidega.

Laserlõikamine on palju täpsem kui elektriliste tööriistade kasutamine . Sellise töö käigus tekib vähem jäätmeid. Kuid sel juhul tõuseb toote sees olev pinge. Selliste pindade liimimine on väga ohtlik.

Pleksiklaasi saate puurida fikseeritud või teisaldatava puurmasinaga . Puur peaks olema valmistatud kiire sulamist. See on loodud maksimaalse jõudluse tagamiseks. Mida sügavamale külvikut puuritakse, seda sagedamini tuleb külvikut üles tõsta. See võimaldab laastud välja tõmmata ja samal ajal vähendada materjali kuumutamist. Lõikeseadmete jahutamine spetsiaalsete vedelike või suruõhuga aitab vähendada ohtlikke sisepingeid.

Graveerimiseks kasutatakse enamikul juhtudel rippereid, mis asetatakse pantograafidele. Ripperid ise on varustatud erinevate profiilidega väikeste lõikuritega.

Rasketel juhtudel kasutatakse laserlõikusseadmeid. Graveeringu paremaks muutmiseks on tala sügavus piiratud.

Karedat või deformeerunud pleksiklaasi saab lihvida peene korunditeraga kaetud märja smirniga . Kui jäme lihvimine on lõppenud, töödeldakse pinda poleerimissegudega nagu VIAM, krookus. Tööd tehakse kas käsitsi või poleerimisseadmetega. Lõigatud servad ja mattpinnad on teemantlõikurite abil ilma probleemideta mehaaniliselt poleeritud. Kumeratel lõikudel ja muudel rasketel juhtudel tehakse kõrgel temperatuuril tule poleerimine. Peate töötama nii hoolikalt kui võimalik, puhastades hoolikalt töödeldud kihti; stressi hoiab ära lõõmutamine, mis hõlbustab liimimist või värvimist.

Plexiglass tuleb vormida kolmes etapis:

• soojendama;
• tegelik vormimine;
• soojuse eemaldamine ja jahutamine.

Kasulikud näpunäited

Ekstrusiooniga orgaanilist klaasi saab liimida, kasutades:

• kileliim;
• polümeriseeritav liim;
• epoksü-, polüesterliimid.

Kõverjooneline lõige tehakse nikroomniidi või kuumaveeallika abil. Treimise osas on kõige praktilisem variant sama režiim, mis kõva puidu kiireks töötlemiseks. Kiibid on töö kvaliteedi hindamisel otsustavad.

Puurimisel peaks külviku tipunurk olema õhukeste lehtede puhul maksimaalselt 60 kraadi ja paksude toorikute puhul 70-90 kraadi.

Parem on pleksiklaas painutada pärast põhjalikku kuumutamist nõutud kohas; See saavutatakse jootekolvi, ehitusliku fööni ja nende puudumisel punase kuumusega metalltoru abil.

Ideaalsed harjutused:

• on soon, mille tõusunurk on 17 kraadi;
• teritatud esiküljel 3-8 kraadi võrra;
• teravdatud tagumise nurga all 0-4 kraadi võrra.

Kitsenev puur tekitab koonilise augu. Astmeline tööriist aitab silindriliste kanalite puurimisel. Pikliku augu tegemiseks võetakse freespuur.

Tähtis: olenemata tüübist peab ots olema ideaalses korras. Puurimist tuleb alustada minimaalse kiirusega, seejärel, kui ilmub sälk, lähevad nad keskmisele kiirusele.

Alles materjali viimasel kolmandikul on mõtet puurida nii kiiresti kui võimalik .… Kuid isegi siis ei tohi unustada kiiruse perioodilist langetamist miinimumini. Pärast puuride leidmist puurige need mineraalkivipuuriga madalaima kiirusega.

Tähtis: pleksiklaasi saate puurida, kuid te ei saa kasutada kruvikeerajat. Auke, mis on pikemad kui 10 mm ja laiemad kui 7 mm, soovitatakse töödelda statsionaarsetel masinatel, millel on veesoojus.