2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35
Lasertehnoloogia on asendanud ketassaed, freespingid või käsitöö. Need lihtsustasid protsessi ise ja vähendasid pleksiklaasi kahjustamise võimalust miinimumini. Laseri abil sai võimalikuks välja lõigata isegi väikseima suurusega keeruka kontuuriga mudeleid.
Plussid ja miinused
Akrüül -lasertehnoloogiaga töötamisel on palju eeliseid:
- puhtad ja selged servad;
- deformatsiooni puudumine;
- pleksiklaasi laserlõikamine välistab juhuslike kahjustuste ohu, mis on oluline keerukate konstruktsioonide valmistamisel, mis nõuavad järgnevat kokkupanekut;
- lõigatud osade servad ei vaja täiendavat töötlemist, neil on poleeritud servad;
- laseriga töötamine võimaldab oluliselt säästa materjali - selle tehnoloogia abil sai võimalikuks osade kompaktsem paigutus, mis tähendab vähem jäätmeid;
- lasermasina abil sai võimalikuks välja lõigata kõige keerukama kujuga detaile, mida on sae või ruuteriga täiesti võimatu saavutada, see võimaldab lahendada erineva keerukusega disainiprojekte;
- sellised masinad võimaldavad töötada suurte mahtudega;
- lasertehnoloogia säästab projekti jaoks oluliselt aega, kuna puudub vajadus sektsioonide järgnevaks töötlemiseks; pleksiklaasi mehaanilise meetodiga lõikamisel ei saa sellist töötlemist vältida;
- laserit kasutatakse mitte ainult akrüüli lõikamiseks, vaid ka graveerimiseks, mis võimaldab laiendada tootja teenuste valikut;
- seda tüüpi lõikamise maksumus on madalam kui mehaaniline lõikamine, eriti kui tegemist on lihtsa kujuga osadega;
- tehnoloogiat eristab kõrge tootlikkus ja kulude vähenemine, kuna lõikamisprotsess toimub ilma inimese sekkumiseta.
Sel viisil pleksiklaasi lõikamise efektiivsus on väljaspool kahtlust ja muutub üha populaarsemaks.
Puuduste hulka kuulub suur akrüülisisene sisemine pinge.
Kuidas seda teha?
Pleksiklaasi lõikamine kodus toimub mitmel viisil. Käsitöölised kasutavad pusle, metalli rauasaega, kolme hambaga kettaga veskit, nikroomniiti. Pealegi, tootjad pakuvad pleksiklaasi lõikamiseks spetsiaalseid noad . Vaatamata paljudele saadaolevatele võimalustele on laserlõikus kõige arenenum meetod. Sellised seadmed võimaldavad teil luua keerukaid ja originaalseid kontuure.
Töötlemise kvaliteet ja kiirus sõltuvad tala võimsusest ning lehe etteandmine mõjutab serva läiget.
Söötmiskiirus sõltub materjali paksusest - mida paksem, seda aeglasem söötmine ja vastupidi . Servade kvaliteeti mõjutab söötmise kiiruse õigsus. Kui kiirus on liiga aeglane, on lõikamine tuhm; kui see on liiga kõrge, on serval sooned ja triibuline efekt. Laseri täpne teravustamine on väga oluline - see peab rangelt vastama lehe paksuse keskjoonele. Pärast töötlemist on orgaanilisel klaasil läbipaistvad servad teravate nurkadega.
Kogu pleksiklaasi lõikamise protsessi juhib arvutiprogramm, mis juhib laserploki liikumist. Soovi korral saate programmeerida orgaanilise klaasi dekoratiivse pinnaviimistluse, graveeringu, andes sellele mattviimistluse . Materjalileht asetatakse tööpinnale, vajadusel fikseeritakse, kuigi selleks pole erilist vajadust, kuna see ei puutu kokku mehaanilise koormusega.
Arvutiprogrammi viiakse sisse vajalikud muudatused ja ülesanded: elementide arv, nende kuju ja suurus.
Eriline eelis on see, et programm ise määrab osade optimaalse paigutuse.
Pärast vajaliku algoritmi täitmist aktiveeritakse laser. Paljud käsitöölised valmistavad kodus töötamiseks lasermasinaid ise.
Lasermasina oma kätega kokkupanekuks vajate komponentide komplekti, mis võimaldab teil hankida kvaliteetse tööriista:
- laserpüstol - tala teisendamiseks;
- vanker, mille sujuv liikumine annab soovitud tulemuse;
- paljud teevad juhendeid improviseeritud vahenditest, kuid igal juhul peavad need katma tööpinna;
- mootorid, releed, hammasrihmad, laagrid;
- tarkvara, millega on võimalik nõutavaid andmeid, jooniseid või mustreid sisestada;
- elektrooniline toiteplokk, mis vastutab käskude täitmise eest;
- töötamise ajal on vältimatu kahjulike põlemisproduktide ilmumine, mille väljavool tuleb tagada; selleks tuleb luua ventilatsioonisüsteem.
Esimene samm on vajalike komponentide, sealhulgas käepärast olevate jooniste ettevalmistamine ja kogumine. Saate neid ise teha või kasutada Interneti-teenuseid, kus on palju kasulikku teavet ja valmis jooniseid. Koduseks kasutamiseks valitakse sageli Arduino.
Juhtimissüsteemi plaati saab osta valmis või monteerida mikroskeemide alusel.
Vankreid, nagu ka paljusid teisi komplekte, saab printida 3D -vormingus . Kasutatakse alumiiniumprofiile, kuna need on kerged ega mõjuta konstruktsiooni. Raami kokkupanekul on parem mitte kinnitusvahendeid tihedalt pingutada, kõige õigem oleks seda teha pärast kõigi tööetappide lõpetamist.
Pärast vankri kõigi üksuste kokkupanekut kontrollitakse selle liikumise sujuvust . Seejärel lõdvendatakse raami nurki, et leevendada võimalikest moonutustest tekkinud pinget, ja pingutatakse uuesti. Liikumise sujuvust ja tagasilöögi puudumist kontrollitakse uuesti.
Järgmine tööetapp on elektrooniline osa . Hästi tõestatud sinine laser lainepikkusega 445nM ja võimsusega 2W koos draiveriga. Kõik traatühendused on joodetud ja kokkutõmbunud. Piirlülitite paigaldamine tagab mugava töö.
Lasermasina korpus võib olla valmistatud puitlaastplaadist, vineerist jne. Kui seda pole võimalik ise valmistada, saate selle tellida mööblivabrikus.
Kuidas vigu vältida?
Et vältida vigu orgaanilise klaasi lõikamisel laserlõikamisega, tuleb meeles pidada, et see meetod on mehaanilisest väga erinev. Laserkiir ei lõika plasti - seal, kus see puudutab pinda, aurustuvad materjali molekulid lihtsalt.
Seda omadust arvestades ei tohiks lõikamise ajal osad üksteisega kokku puutuda, vastasel juhul võivad servad kahjustuda.
Mis tahes keerukusega toote loomiseks lisatakse programmi vektorvormingus mudel . Temperatuuri ja tala paksuse jaoks vajalikud parameetrid on seatud, kui masina mudel ei näe ette seadete sõltumatut valikut. Automatiseerimine jaotab elementide asukoha ühele või mitmele pleksiklaasilehele. Lubatud paksus on 25 mm.
Töötamine lasermasinaga nõuab programmeerimisel ülimat täpsust, vastasel juhul võib väljundis saada suure hulga jääke.
See hõlmab väändumist, servade sulamist või jämedaid lõikeid. Mõnel juhul kasutatakse peegellõike saamiseks poleerimisrežiimi, mis võtab kaks korda kauem aega ja suurendab toote maksumust.
kohta
Soovitan:
Vahtplokkvann (97 Fotot): Vahtploki Disaini Plussid Ja Miinused - 10 Aasta Pärast, Kuidas Oma Kätega Ehitada - Samm -sammult Juhised
Vahtplokkvann ei jää mingil juhul alla puitehitisele. Millised on vahtplokkide ehitamise plussid ja miinused? Milline näeb välja vahtplokkvann 10 aasta pärast? Kuidas ise vahtplokkidest sauna ehitada?
Kuuri Laiendus (28 Fotot): Kuidas Teha Oma Kätega Veranda? Kõrvalhoone Plussid Ja Miinused. Materjalide Valik Terrassile
Kuuri juurdeehituse eesmärk on muuta tuba mugavamaks ja funktsionaalsemaks, kuid laiendusel on oma plussid ja miinused. Lisaks peate mõistma, kuidas teha oma kätega veranda nii, et see näeks välja sobiv ja saaks piisavalt kaua aega teenida
Lambavillast Padjad (21 Fotot): Lambamudelite Plussid Ja Miinused, Kuidas Need On Kasulikud
Lambavillast padjadel on palju kasulikke omadusi. Millised on lambamudelite plussid ja miinused? Kuidas need kasulikud on? Kes peaks neid patju kasutama ja kes mitte?
Pleksiklaasi Freesimine: CNC -masinal, Pleksiklaasi Lõikamise Omadused Ja Meetodid
Mis on orgaaniline klaas. Millistel juhtudel on pleksiklaasi freesimine vajalik ja milliseid seadmeid selleks kasutatakse. Pleksiklaasi freesimise tüübid, omadused ja meetodid CNC -masinal ja 3D -lõikamiseks. Freesimistehnoloogia
Pleksiklaasi Lõikamine: Kuidas Kodus Pleksiklaasi Lõigata? Kuidas Lõigata Pleksiklaasi Noa Ja Muude Tööriistadega Mõõtu? Kuidas Akrüülklaasi Sujuvalt Lõigata?
Kuidas lõigata pleksiklaasi kodus? Kuidas toimub pleksiklaasi lõikamine tööstusettevõtetes ja kuidas saate tavaliste tööriistade abil akrüüli oma kätega töödelda? Kuidas lõigata pleksiklaasi noa ja muude tööriistadega mõõtu? Kuidas akrüülklaasi sujuvalt lõigata?
