2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10
Küsimust, mis vahe on puitkiudplaadil ja puitkiudplaadil, võib kuulda üsna sageli. Tõepoolest, nende erinevused peituvad vaid mõnedes tootmisomadustes, mis suruvad nende toodete omadustele oma pitseri. Kuid see ei takista nii puitkiudplaatidel kui ka puitkiudplaatidel jääda populaarseteks sisekujundusmaterjalideks, samal ajal müügil erinevate nimede all.
Mis see on?
Puitkiudplaat (puitkiudplaat) toodetakse tööstusjäätmetest, pehmendatakse ja viiakse homogeensesse olekusse . Sellel materjalil on mitu sorti, mis erinevad tugevuse, kõvaduse ja välispinna viimistluse tüübi poolest. Kõik selle rühma materjalid on toodetud vastavalt GOST 4598-86 , pressitakse lehtedeks paksusega 2 kuni 15 mm (mõned tüübid ulatuvad selle indikaatori puhul 40 mm -ni). Õhukesed sordid näitavad head painduvust, sobivad kumerate struktuuride katmiseks.
Puitkiudplaatide tootmiseks vajalikud toormaterjalid saadakse puidutöötlemisjäätmetest. See hõlmab hakkepuitu, tuld, saepuru, põhjalikult pestud ja kuivatatud ning seejärel kiududeks purustatud. Jahvatusaste sõltub tulevaste plaatide omadustest. Tulevikus segatakse puidust alus teiste komponentidega:
- vaigu sideained;
- vetthülgavad vahendid niiskuskindluse suurendamiseks;
- antiseptikumid mädanemise vältimiseks;
- tuleaeglustid (tulekindla klassi materjalide jaoks).
Plaatide valmistamine toorainest toimub rõhul 3-5 MPa, kuumutades kuni +300 kraadi Celsiuse järgi. Kiudplaat on materjal, millel pole eraldi klassi, kuna see on kantud puitkiudplaatide alamliikide nimekirja . Erinevus on peamiselt lehtede kõvaduse ja nende omaduste, samuti tootmismeetodi järgi.
Teist tüüpi puitkiudplaate nimetatakse mitteametlikult masoniidiks - see saadakse märjal meetodil, samas kui puitkiudplaat pressitakse kuivaks.
Erinevused tootmises
Ja kuigi need materjalid kuuluvad puitkiudude rühma, on nende tootmisel teatud erinevused, mis mõjutavad lehtede lõplikke omadusi. Märgpressimine - traditsiooniline viis puitkiudplaadi saamiseks peetakse keskkonnasõbralikuks . See on tingitud asjaolust, et siin ei kasutata peaaegu kunagi formaldehüüdil põhinevaid keemilisi sideaineid, kuna sageli ei lisata neid üldse, kui tooraine on okaspuust. Sellisel juhul eraldub puidust kuumutamisel vaigude looduslik analoog ligniin.
Kui sellest ei piisa, lisage 3-7% sünteetilisi vaiku.
Puitkiudplaatide tootmise märgmeetod (märgpressimine) hõlmab mitmeid järjestikuseid etappe
- Hakitud puidukiud segatakse veega vajalikus vahekorras, viiakse homogeensesse olekusse.
- Tutvustatakse vajalikke lisandeid.
- Segu siseneb dosaatorisse.
- Tulevane plaat pressitakse lindile ühtlase kihina. Selle pinnal on iseloomulik võrgustruktuur liigse niiskuse kiiremaks eemaldamiseks. Seetõttu on märgpressitud plaati teistest tüüpidest lihtne eristada - selle tagumine külg on kaetud spetsiaalse mustriga.
- Valmis lehed lähevad pressi alla, kus neid mõjutavad termilised ja pigistavad mõjud. Keskmine 1 plaadi loomiseks kuluv aeg on kuni 15 minutit.
- Valmistoode saadetakse teatud temperatuurirežiimiga spetsiaalsetesse kambritesse, kus seda kuivatatakse (“valmib”) mitu tundi. Selle aja jooksul on mass hästi paagutatud, omandades kõik standardis deklareeritud omadused.
- Jahutamise ajal viiakse lehed teise kambrisse, kus nad omandavad loodusliku niiskuse. Kui seda ei tehta, paisub materjal õhuga kokkupuutel aktiivselt. Valmis lehed saadetakse edasi - värvimiseks, lamineerimiseks.
Selliste ilmsete eelistega nagu keskkonnasõbralikkus ja raiskamine , märgpressimine jääb töömahukamaks ja kulukamaks protsessiks kui kuivpressimine. See mõjutab tootmiskulusid. Lisaks mõjutab sünteetiliste lisandite vähendamine valmismaterjali tugevust ja kõvadust, piirates oluliselt lehtede paksuste vahemikku. Kuivpressimine on puitkiudplaadi valmistamise meetod. Tegelikult sarnaneb see MDF -i valmistamisel kasutatavaga, ainult toormaterjalil on suuremad fraktsioonid. Plaadid moodustatakse kiudude kuiva massi kombineerimisel sünteetilise vaigu sideainega. Kuivpressimise teel luuakse kuni 15–40 mm paksuseid suuremahulisi lehti, mis on nõutud mööblitootmises, ehituses ja muudes tööstusharudes.
Kiudplaadi tootmisprotsess on vähem töömahukas kui puitkiudplaat, see võtab vaid umbes 5 minutit, mille jooksul moodustunud massi pind puutub kokku kuumutatud pressiga . Selliste toodete jaoks on vaja vähem lisaaineid, kuna neid ei lahjendata veega. See vähendab oluliselt tootmiskulusid, kuid mõjutab ka kasutatavate lisandite valikut (enamasti on need kõige soodsamad formaldehüüdi sisaldavad sünteetilised vaigud). Materjali valimisel on oluline keskenduda selle heitmeklassile. Ohutuim näitaja ei ole kõrgem kui E1. Tuleb märkida, et ELi riikides ei toodeta enam puitkiudplaati, mille ohtlike ühendite osakaal on suurem.
Tunnuste võrdlus
Peamine erinevus puitkiudplaadi ja muud tüüpi puitkiudplaadi vahel seisneb valmis materjali omadustes. Oluliste erinevuste hulgas on järgmised.
- Paksus … Puitkiudplaate toodetakse paksusega kuni 15 mm, harvemini - kuni 40 mm. Pehme tüüpi puitkiudplaat on kõige nõudlikum õhukeste lehtedega 2-8 mm.
- Tugevus … Puitkiudplaadi tüüpilised väärtused on vahemikus 100–500 kg / m3. Puitkiudplaadi puhul on see parameeter 550-1100 kg / m3. Kaks korda tugevam muudab materjali lehtedena oma omadustega lähedaseks täispuidule.
- Soojusisolatsiooni omadused . Märg pressimine muudab materjali poorseks. Seal on isegi spetsiaalne puitkiudplaat, millel on eesliide "M", mis sobib ruumide heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni parandamiseks. Suurenenud tihedusega plaatidel pole selliseid võimalusi.
Olles teada saanud, mis vahe on puitkiudplaadil ja märja pressimise teel toodetud masoniidil (puitkiudplaat), saate materjali ulatuse õigesti määrata . Kõvad plaadid ei ole väga paindlikud, kuid neil on suurem kandevõime. Hoonete välisseinte viimistlemiseks sobivad niiskuskindlad variandid, tavalisi kasutatakse põrandakateteks, siseseinte loomiseks, mööbli ja pakendite valmistamiseks.
Õhuke puitkiudplaadi leht paindub hästi, nii et seda saab kasutada kaared ja muud kumerad struktuurid. Lisaks on materjal keskkonnasõbralik ja tervisele ohutu.
Soovitan:
Kuidas Eristada Haaba Paplist? 15 Fotot Mis Vahe On Väriseval Paplil Ja Tavalisel Paplil? Koore Ja Lehtede Erinevused Suvel, Muud Erinevused
Kuidas eristada haaba paplist? Miks värisevat paplit nimetatakse haabaks, kas see on õige? Kuidas see erineb tavalisest paplist? Lehtede või koore järgi - kuidas on puid mugavam eristada?
Mis Vahe On Kitt Ja Krohv? Mis Vahe On, Millised On Protsesside Erinevused, Seinte Krohvimine Või Pahteldamine
Mis vahe on kitt ja krohv? Materjalide ulatus. Mis vahe on nende kompositsioonidel? Millised on taotlusprotsessi erinevused? Kuidas valida õige kompositsioon? Kasulikud näpunäited
Puitkiudplaat (54 Fotot): Mis See On? Materjali, Valge Pehme Rafineeritud Ja Muude Plaatide Lühendi Selgitus. Kuidas Värviline Puitkiudplaat Välja Näeb? Tihedus
Puitkiudplaat - mis see on? Materjali lühendi selgitus. Puitkiudplaadi peamised omadused, materjali eelised ja puudused, tootmisomadused. Valged pehmed rafineeritud ja muud tahvlid. Puitkiudplaadi kasutusvaldkonnad
Puitkiudplaat Ja Puitlaastplaat (31 Fotot): Mis See On Ja Millised On Erinevused? Suuruse Erinevus. Mis On Parem Põrandate Ja Mööbli Jaoks? Kumb On Paksem?
Puitkiudplaat ja puitlaastplaat, mis see on ja millised omadused neil materjalidel on? Millised on täpselt erinevused, milline on suuruse erinevus ja milline on paksem? Milline neist kahest materjalist on põrandate ja mööbli jaoks parem, võttes arvesse omadusi ja erinevusi?
Mis Vahe On Kruvil Ja Isekeermestaval Kruvil? 28 Fotot Karakteristikute Erinevused Ja Rakenduste Erinevused. Kuidas Eristada Isekeermestavat Kruvi Kruvist?
Remonditööde planeerimisel peate teadma, kuidas kruvi erineb isekeermestavast kruvist, et valida õiged tööriistad ja materjalid. Millised on isekeermestava kruvi ja kruvi omaduste erinevused? Mis on põhimõtteline erinevus isekeermestavate kruvide ja kruvide kasutamisel? Mis materjalist need kinnitusdetailid on valmistatud?
