Monoliitne Polükarbonaat (49 Fotot): Valatud Läbipaistvad Ja Värvilised Polükarbonaatlehed, Omadused Ja Paigaldus, Lehtede Värvid Ja ülevaated

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Monoliitne polükarbonaat on erineva värvi ja tekstuuriga lehtmaterjal, mis on ehituse ja disaini valdkonnas laialt nõutud. Seda eristab lihtne paigaldus, muljetavaldav jõudlus ja tagasiside selliste moodulite kasutamise kohta tundub väga atraktiivne. Tasub üksikasjalikumalt rääkida sellest, kus saab kasutada täpselt valatud läbipaistvat ja värvilist lehtpolükarbonaati, kuidas see juhtub, kuidas see erineb rakulistest.

Mis see on?

Lehtmonoliitne või valatud polükarbonaat on polümeeril põhinev materjal . See näeb välja nagu akrüülkate, sellel on klaasile sarnane läbipaistvus ja seda saab värvida erinevates toonides. Toodete tootmine toimub ekstrusiooni või valamise meetodil.

Monoliitne polükarbonaatplekk on polümeermaterjal, mis saadakse termoplastilise reaktsiooni teel . Keemilised komponendid vormitakse graanuliteks ja seejärel töödeldakse, et saada kindlaksmääratud kuju, värv ja suurus.

Tootmisprotsessi reguleerivad TU 6-19-113-87 ja GOST R 51136-2008 nõuded.

Omadused ja omadused

Lehtmonoliitkarbonaati saab toota vastavalt GOST -le, võttes arvesse kaitseklaaside nõudeid, samuti vastavalt konkreetsele materjali tüübile välja töötatud TU -le. Samal ajal jäävad peamised tehnilised omadused samaks, kuna tootmisprotsess ei muutu.

Monoliitse polükarbonaadi valimisel või kasutamisel võib olla mitmeid parameetreid ja omadusi

1. Tugevus . Sellel indikaatoril on korraga mitu mõõtmismeetodit: tõmbetugevus - 65 MPa 3 mm lehtede puhul, tõmbetugevus - 60 MPa, talub löögikoormust kuni 158 J. Kõik need näitajad näitavad, et materjal talub hästi erinevaid mõjusid. Ta ei karda lööke, tuuleiilid, kokkupuudet atmosfääri niiskusega. Mitmekihiline polükarbonaat ei tungi tulistades kuuli.
2. Keemiline vastupidavus . Koostise iseärasused muudavad monoliitse karbonaadi vastupidavaks erinevat tüüpi keemiliselt agressiivsete ainete mõjule. See ei reageeri alkoholiga, kergelt happeliste lahustega, orgaaniliste rasvadega. Ammoniaak, äädikhape või boorhape, propaan, mineraalõli võivad materjali struktuuri hävitada.
3. Sulamistemperatuur . See ulatub 280-310 kraadini. Selles olekus on termoplast vedel. Materjal omandab painduvuse juba 130 kraadi kuumutamisel, muutudes pehmeks nagu plastiliin. Polükarbonaadi põlemistemperatuur on nendest väärtustest oluliselt kõrgem.
4. Viskoossus . See mõjutab materjali võimet intensiivse löögikoormuse korral mitte killudesse laiali lennata. See on kõrge viskoossus, mis aitab monoliitsel polükarbonaadil vastu panna väändumisele, paindumisele ja kokkusurumisele ning võimaldab tal hoida kuuli oma paksuses otsese löögi ajal.
5. Kandevõime . Need ulatuvad 300 kg / m2, profiilplekkidel on kõrgeim määr.
6. Paindlikkus . Erineva pinnatekstuuriga materjal - nii sile kui ka laineline - talub deformatsiooni ajal hästi pinget. Toodete puhul, mille paksus on 3 mm, ulatub minimaalne painderaadius 430-460 mm, 10 mm lehe puhul varieerub see vahemikus 1470-1510 mm. Kõik see teeb materjalist hea valiku igasuguste kaarkonstruktsioonide loomiseks - nii kasvuhoone kui ka dekoratiivsed.
7. Isolatsiooni omadused . Polükarbonaadi soojusjuhtivus on madalam kui klaasil, seetõttu võimaldab see kogunenud energiat koguda ja välistemperatuuri langedes mitte ära anda. Seda kinnisvara kasutatakse kasvuhoonete korraldamisel. Heliisolatsiooniomaduste poolest on ka monoliitplekk üsna hea, selle näitajad on 18-23 dB, on olemas heli neeldumisvõime.
8. Valguse läbilaskvus . Sõltuvalt läbipaistvusest ja värvikomponentide olemasolust on keskmine 86-90%. Värvilistel lehtedel on enamasti täiendav võime filtreerida kahjulikku ja ohtlikku UV -kiirgust.
9. Termiline vastupidavus . See varieerub töötemperatuuri vahemikus +120 kuni -50 kraadi Celsiuse järgi. Monoliitsed plaadid on vähem vastuvõtlikud soojuspaisumisele, seetõttu on need atmosfääri tegurite mõjul vähem hävitavad.
10. Eluaeg . Keskmiselt on see 10 kuni 15 aastat, suurenenud koormuste tingimustes on see näitaja poole väiksem.

Need on populaarse kaasaegse materjali peamised omadused ja omadused - monoliitne polükarbonaat.

Võrdlus rakulise polükarbonaadiga

Mis vahe on kahe tüüpi polükarbonaadil? Esiteks - materjali struktuuris. Peamine erinevus seisneb ühte tüüpi lehtede tugevuses ja teise paksuse rakkude olemasolus . Kärjed muudavad struktuuri vähem stressile vastupidavaks, kuid isoleerivad paremini soojust ja heli.

Erinevus on ka muudes aspektides

1. Tugevusomadustes . Lehtmonoliidis on need kõrgemad. Selle visiir talub katuse servast külmunud jää kukkumist. Sellise kontakti korral mureneb kärgstruktuur lihtsalt.
2. Võimaluses taluda pidevat stressi . Sama lumi talvel või tugev tuul majade vahelt ei kahjusta monoliitset polükarbonaati. Sellistes tingimustes mobiilside ei kesta kaua.
3. Läbipaistvuses . Kärgstruktuur vähendab valguse läbilaskvust, materjal ei meenuta liiga palju klaasi, esineb moonutusi.
4. Esteetikas . Arvatakse, et rakumaterjalid on tehnilised, neid pole kombeks kuvada.
5. Hinnas . Siin on eelis mobiilsideanaloogi taga. See on oluliselt odavam kui isegi tasane leht, lainepapist rääkimata.

Otsustades, milline variant on parem, tasub mõista: igal polükarbonaaditüübil on oma eesmärk, nende vahetatavus on võimatu ilma juhtumit piiramata.

Liikide ülevaade

Monoliitne polükarbonaatplekk võib olla tahke ja profiil, seda saab klassifitseerida suuruse ja kaalu, värviomaduste ja muude parameetrite järgi. Enamikul juhtudel kasutatakse läbipaistvat materjali, millel on stabiilsed geomeetrilised omadused . Kuid on ka selle kerge plastiku mittestandardseid versioone, mis väärivad samuti tähelepanu. Tasub neid üksikasjalikumalt kaaluda.

Vormi järgi

Profiilne monoliitne polükarbonaat sarnaneb paljuski tsingitud metalli analoogiga. Sellel võib olla erinevat tüüpi leevendus. Kõige sagedamini kasutatakse 2 võimalust.

1. Laine . Kõrguse parameetreid on 2. Laineline reljeef võib olla 18 või 34 mm sügav, 76 ja 94 mm lai. See valik on eriti populaarne dekoratiivkonstruktsioonide ja aedade kujundamisel.
2. Gofreeritud trapetsikujuline . Klassikalise "sisselaske" või "katuse" profiiliga. See on optimaalne lahendus kuuride, hoonete, lehtlate välisvooderduseks. Trapetsikujulised suurused on vahemikus 37 × 69 × 18 mm kuni 69 × 101 × 18 mm.

Lameda või klassikalise lehe versioon ilma lainestuseta, lihtne kuju, näeb rohkem välja nagu silikaat- või akrüülklaas. See on poolläbipaistvuse osas optimaalne variant, kuid selle tugevus on lainepapiga võrreldes oluliselt väiksem. Lamedad lehed on ka tekstureeritud - pinnale omamoodi reljeefne. Sellised valikud ei ole läbipaistvad, kuid säilitavad suure valguse läbilaskvuse.

Katusekonstruktsioonide poolläbipaistvate sisetükkidena kasutatakse sageli profileeritud pinnatüübiga monoliitset polükarbonaati . Tänu täiendavatele jäikuse ribidele kannab see koormused palju paremini üle. See on kiltkivi või metallprofiili analoog, mida saab hõlpsasti integreerida olemasolevasse kattekihti või kasutada katuse iseseisva versioonina.

Värvi järgi

Kõige sagedamini leidub läbipaistvat monoliitset polükarbonaati, see on populaarne ja nõudlik. Läbipaistvuse poolest ei jää seda tüüpi lehed klaasile alla. See sobib hästi kasvuhoonete korrastamiseks, panoraamklaaside loomiseks, talveaedadeks. Selle mati vaste valgusläbivus on umbes 45–50%, hajutab suurepäraselt päikesekiiri ja kaitseb uudishimulike silmade eest.

Värvitud lehtede värvipalett on üsna mitmekesine. Need võivad olla järgmised toonid:

• Valge;
• piimhape;
• must;
• hall;
• Pruun;
• türkiissinine;
• roheline;
• kollane;
• metallik.

Mõned tootjad muudavad värvilise polükarbonaadi veelgi mitmekesisemaks, tootes piiratud koguses kogu RAL -värvipaleti. Kuid vabamüügis võib seda näha väga harva.

Mõõdud (redigeeri)

Kuna suurem osa monoliitsest polükarbonaadist on pressitud, määravad lehtede laiused tööstusseadmete jõudluse. Seega jääb laius alati 2050 mm juurde. Standardversiooni pikkus on 3030 või 1250 mm, kuid toodetakse ka suuremaid tooteid - kuni 13,5 m rulli kohta.

Profiilplekkidel võivad olla järgmised parameetrid millimeetrites:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Standardpaksused valmistatakse järgmistes etappides: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Lisaks on kuni 2 sentimeetri paksused mittestandardsed lahendused. Toote 1 m2 kaal varieerub sõltuvalt selle paksusest ja jääb vahemikku 0,8-3,5 kg.

Tootjad

Venemaal tegelevad monoliitse polükarbonaadi tootmisega korraga mitu suurt kaubamärki. Kõige kuulsamate hulgas - " Carboglass ". " SafPlast " oma toodetega Novattro seerias pole samuti halvem, pealegi tegeleb ettevõte aktiivselt igat tüüpi polükarbonaatide ametliku tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamisega. Vene noorte kaubamärkide seas väärib ettevõte tähelepanu Kroon.

Välisfirmade hulgas paistab see silma Sunnex on Hiina ettevõte, mis on tuntud oma laia värvipaleti poolest. Kui soovite saada veelgi paremat toodet, võite pöörata tähelepanu kontserni toodetele Makrolon … Tuntud Venemaal ja Iisraeli kaubamärgi materjalid Polügaalne plast.

Rakendused

Monoliitset polükarbonaati peetakse kõige sagedamini silikaat- või kvartsklaasi heaks alternatiiviks. Tema abiga luuakse palju.

1. Läbipaistvad vaheseinad . Need on nõutud kontorisektoris, baaride ja restoranide interjööris, dokumenditöötluskeskustes ja munitsipaalasutustes.
2. Kaarekujulised tooted . Kasvuhooned, kasvuhooned, dekoratiivsed tunnelid ja muud konstruktsioonid, mis on valmistatud painduvatest lehtedest raamil, on kergesti monteeritavad ega karda koormusi.
3. Bussipeatuste kuurid ja varikatused, sissepääsud hoonetesse ja rajatistesse . Siin kasutatakse nii siledaid läbipaistvaid kui ka toonitud või gofreeritud materjale.
4. Valguskastid ja muud kujundused välireklaami kuvamiseks.
5. Katusetükid . Neid kasutatakse vaateaknadena läbitungiva valguse suurendamiseks.
6. Vertikaalne klaasimine elu- ja ärihooned.
7. Kerged kuplid erinevatel eesmärkidel.
8. Suvised vaatetornid ja verandad era- või avalikes kohtades.
9. Reklaami- ja infostendid .
10. Kaitsevarustuse elemendid . Näiteks klaas politsei ja sõjaväe kiivrite visiirides, muud osad, mis nõuavad suurt tugevust ja ohutust.
11. Sport ja teede vehklemine . Näiteks hokiväljaku ümbruses on sellised kilbid, mis lööke hästi neelavad, lihtsalt asendamatud.
12. Autode disainielemendid . Materjalist on valmistatud klaas, esituled, armatuurlauad.
13. Dušikabiinide seinad .

Teatud tüüpi materjali eesmärk sõltub enamasti selle paksusest . Kui indikaatorid on üle 10 mm, loetakse lehed katusekatteks ja neid kasutatakse ka teepiirete ja teabetahvlite paigutamisel. Paksus 6-8 mm sobib hästi aianduseks - seda materjali kasutatakse talveaedade, kasvuhoonete, kasvuhoonete kaunistamiseks.

Õhemaid lehti kasutatakse visiiride ja muude lokkis kujunduste jaoks, mida kasutatakse reklaamis, disainis.

Kuidas materjaliga töötada?

Kodus saab monoliitsest või vormitud polükarbonaadist lehte töödelda erinevat tüüpi . Kõige sagedamini tehakse painutamine, lõikamine, üksikute kihtide ühendamine üksteisega liimimise teel. See polümeer ei tekita töötlemisel erilisi raskusi, see sobib hästi käsitsi või elektriliste tööriistadega lõikamiseks.

Kodu lõikamine

Ilma võrkudeta valatud või pressitud polükarbonaati ei saa ilma eelneva ettevalmistuseta lihtsalt saagida . Mis kõige parem, see sobib lõikamiseks veskiga, millele on paigaldatud metalli nr 125 ketas. Sellisel juhul saadakse lõikamine ilma purse ja laastudeta. Ja saate teha ka lehtede laserlõikust, kasutada peene viiliga mosaiiki. Mida teravam on lõikeelement, seda parem on protseduur.

Lõikamise ajal tasub kinni pidada teatud soovitustest

1. Lehte lõigatakse ainult horisontaalses asendis, asetades selle puhtale tasasele pinnale. Kõik väljaulatuvad osad ja muud takistused põhjustavad pragusid või deformatsioone.
2. Lõikejoon tuleb eelnevalt peale kanda. Kõige mugavam on seda teha markeriga.
3. Vähem kui 2 mm paksused paneelid lõigatakse virna, mis on ühendatud klambritega. See väldib materjali pragunemist.
4. Lõikamine peab toimuma UV -kaitsega küljelt. Kaitsekile ei eemaldata enne töö lõpetamist.

Suurte mõõtmetega elemente on kõige lihtsam lõigata, asetades need tasasele põrandapinnale. Peal pannakse laud, millel kapten saab vabalt liikuda.

Kuidas kodus lehte painutada?

Monoliitne polükarbonaat sobib paindumiseks üsna hästi, kuid arvestades selle iseloomulikku raadiust . Lehele saate anda soovitud kuju, kasutades lukksepa töölauda ja pahe. Läbipaistev või värviline materjal asetatakse töölauale, kinnitatakse klambriga ja reguleeritakse seejärel käsitsi soovitud paindetasemele. Plaadi terviklikkuse säilitamiseks on oluline mitte teha liigseid jõupingutusi.

Materjali jaoks pole eelsoojendust vaja.

Sidumistehnoloogia

Polükarbonaadi liimimise vajadus tekib kõige sagedamini lehtede ühendamisel kasvuhoonetes või muudes konstruktsioonides. Elementide ühendamiseks kasutatakse spetsiaalseid keemilisi koostisi, mis ei mõjuta materjali põhiomadusi. Kergetes, mahalaadimata toodetes - kasvuhooned, kuurid - saate liimide jaoks kasutada mitmeid võimalusi.

1. Ühekomponentsed liimid . Need sobivad ka polükarbonaatplaatide kinnitamiseks kummist, metallist, klaasist või polümeerpindadele. Selles kategoorias on palju tooteid, saate valida Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastiks. Ühekomponentseid liime iseloomustab kiire tahkumine, nad ei karda niiskust ja kõrgeid temperatuure.
2. EVA . Etüleenvinüülatsetaadil põhinevad liimid sobivad polümeermaterjalide ühendamiseks üksteisega erinevatel tasanditel. See on hea valik mitmekihiliste toodete loomiseks.
3. Kuumalt kõvenevad liimid . Tagab maksimaalse sideme tugevuse. Parimatel ravimvormidel on polüamiidalus.

Koormuste all töötavates konstruktsioonides tuleks kasutada kahekomponentseid liime - Acrifix, Altuglas . Sobivad on polüuretaanalusel olevad preparaadid, mis moodustavad läbipaistva elastse õmbluse. Liigeste tihendamiseks kasutatakse sageli silikoonliime. Polükarbonaati saab tasasele pinnale kinnitada spetsiaalse kahepoolse teibiga akrüülvahtpõhjale. Soovitatav on kasutada termoplastilist, silikoon-, polüuretaanitüüpi liime, samuti kiiresti kõvastuda kinnituspüstoliga.

Paigaldamise omadused

Monoliitse polükarbonaadi kinnitamine toimub kahel viisil . Kui konstruktsiooni tihendamiseks pole nõudeid, kasutatakse ühendavat alumiiniumprofiili või muud kättesaadavat riistvara ja tarvikuid. Materjali on lihtne puurida auk, mis võimaldab kasutada peaaegu igat tüüpi kinnitusvahendeid.

Fikseerimine "kuiv" tähendab raamile kinnitamist või polümeerlehe paigaldamist klambrisse, raami . Kinnitamine toimub ilma märkimisväärsete pingutusteta, kuid peate meeles pidama materjali lineaarset laienemist. Paigaldamine toimub, säilitades tehnoloogilised lüngad 5 mm, raami servast taandega.

Kummist tihendid aitavad läbivaid auke tihendada.

Monoliitset polükarbonaati on võimalik kinnitada ka märgmeetodil. Sellisel juhul peate valima õige liimi, hermeetiku või polümeeripõhise kitt. Te ei saa võtta leeliselisi ühendeid, agressiivseid lahusteid - need võivad hävitada polümeeri struktuuri. Märgpaigalduslehtede juhised sisaldavad mitmeid samme.

1. Rasvatage liigesepiirkonnad.
2. Tehke ühendatud servade mehaaniline puhastus.
3. Metallist, kummist, klaasist kinnitamisel võite kasutada spetsiaalsete varrastega tööstuslikku termopüstolit. Parem valida mudel kuuma sulatamisliimi pihustiga. Tugevama ühenduse jaoks on parem valida EVA baasil ühilduvate varraste koostis, polüamiid.
4. Polükarbonaatlehtede ühendamisel kantakse liidetavale alale külma toimega vedel koostis. Vajadusel kinnitatakse osad klambritega. Seejärel jäetakse see kõvastumiseks ja liimimiseks tootja määratud perioodiks.
5. Koormatud elemendid on ühendatud silikoonliim-hermeetikuga või spetsiaalse vahtlindiga.

Pärast liimi kõvenemist saab toodet kasutada ettenähtud otstarbel.

Ülevaate ülevaade

Klientide arvustuste kohaselt maksab monoliitkarbonaat ostmisel palju rohkem kui selle mobiilne analoog. Kuid sellel on ilmsed eelised: atraktiivne ja mitmekesine disain, tugevus, lõikamise lihtsus. Märgitakse, et värvitud gofreeritud lehed sobivad hästi ajutiseks ja püsivaks taraks . Ostjad eelistavad osta poolläbipaistvaid võimalusi, mille valguse läbilaskevõime on umbes 45%, et tagada privaatsus suvistel verandadel ja vaatetornidel.

Ka monoliitsete karbonaatkonstruktsioonide omanikud peavad selle materjali keskkonnasõbralikkust ilmselgeks plussiks . Isegi tulega kokkupuutel ei eralda see mürgiseid aineid. Kui proovite seda põlema panna, siis leht praktiliselt ei sütti, see sureb kiiresti välja. Kui leht on kahjustatud, mureneb see traumaatilisteks osakesteks, mis on samuti oluline.

On ka negatiivseid vastuseid. Neid seostatakse peamiselt materjali väliskihi kahjustamise lihtsusega. Siledal pinnal on kriimud ja muud vead kaugelt näha. Väärib märkimist, et ka UV -kaitsekate ei ole väga vastupidav, aja jooksul väheneb selle efektiivsus märgatavalt.