Gaasisilikaatplokid (53 Fotot): Gaasisilikaadi Omadused, Plokkidest Valmistatud Kaldkatusega Kuur Ja Muud Rakendused, Vaheseinad "Zabudova" Ja Teised Tootjad, ülevaated

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-09 13:17

Gaasisilikaatplokkide, gaasisilikaadi omaduste ja selle kohta tehtud ülevaadete tundmine on iga üksiku arendaja jaoks väga oluline. Nendest saab luua kaldkatusega kuuri, kuid võimalikud on ka muud rakendused. Et mitte pettuda, peaksite valima Zabudova ja teiste tootjate õiged gaasiplokid.

Mis see on?

Kõik teavad, et ehituse peamised kulud ja raskused on seotud välisseinte jaoks kasutatud materjalidega. Tootjad täiustavad usinalt oma tooteid ja pakuvad laias valikus disainilahendusi. Üks kaasaegseid populaarseid võimalusi on lihtsalt gaasilikaatplokid. Kõik need peavad olema toodetud vastavalt standardile GOST 31360, mis kehtib alates 2007.

Muude konstruktsioonide müük on lubatud ainult siis, kui need vastavad TLÜ -le või välismaistele standarditele, mis pole kodumaisest standardist halvemad.

Tehnoloogiliselt on gaasisilikaat poorbetooni alamtüüp. Selle tootmise tehnoloogia on üsna lihtne ja mõnikord toodetakse seda isegi käsitöönduslikes tingimustes otse objektidel . Tõsi, tehastes valmistatud tehiskivi puhul on üldine kvaliteet ja kasutusiga märgatavalt kõrgemad. Tööstustingimustes kasutatakse spetsiaalseid autoklaavi, milles koos kõrge rõhuga mõjutab toorainet ka korralik temperatuur. Toote tootmismeetod on hästi välja töötatud ja hõlmab kustutamata lubja, portlandtsemendi, vee, alumiiniumipulbri ja spetsiaalsete komponentide kasutamist, mis sunnivad kõvastuma.

Eelised ja puudused

Kahtlemata on isegi skeptikute jaoks gaasisilikaadi eeliseks üksikute struktuuride lihtsus. See asjaolu lihtsustab oluliselt peale- ja mahalaadimist, eriti kui see toimub iseseisvalt. Meeldiv on ka see, et konstruktsioon nõuab väiksema kandevõimega transporti - tavaliselt saab hakkama ka ilma keerukate tõstmismasinateta . Pealegi on võimalik töötada isegi üksi, mis on üksikute arendajate jaoks üsna optimaalne.

Mõnikord tuleb ehitusplokke töödelda, kuid gaasisilikaat on siin kõrgusel, peaaegu kõik vajalikud manipulatsioonid tehakse lihtsa rauasaega.

See materjal summutab hästi kõrvalist müra . See efekt saavutatakse tühimike rohkuse tõttu. Teine eelis on piiratud soojusjuhtivus. Gaasisilikaatmajad on isegi tellistest ja puidust hoonetega võrreldes üsna energiasäästlikud. Suurem suurus võrreldes tellisega võimaldab seinu kiiremini ehitada ja majja on võimalik mõne kuu pärast sisse kolida, isegi kui on vaja tõsist viimistlust.

Kuna gaasisilikaatkonstruktsioonid on kergelt süttivad, saab neid kasutada palju laiemalt kui sama puu . Ja selle tulemuse saavutamiseks pole vaja töödelda. Mugavuse ja keskkonnasõbralikkuse osas pole ka selle materjali kohta kaebusi.

Kuid ei saa ignoreerida gaasisilikaatplokkide puudusi, mida arendajad peavad ka eelnevalt teadma. Kolmekorruseliste ja kõrgemate hoonete ehitamine on vastuvõetamatu.

Selle reegli rikkumine ähvardab aluseks olevate ridade hävitamist - kuna see juhtub järk -järgult, ei muutu see lihtsamaks . Intensiivne veeimamine võib olla ka tõsine ebameeldivus. Ja tulekahju korral ähvardab maja termiline deformatsioon. Niipea kui plokk on soojendatud kuni 700 kraadi või rohkem, algab selle hävitamine. Siis ei võimalda isegi eriline rekonstrueerimine eluruumi normaalsesse olekusse tagasi viia.

Niipea, kui vesi satub konstruktsioonile, imbub peaaegu kogu see sisse . Peale selle, niipea kui temperatuur langeb, rebitakse materjal tükkideks. Sellega seoses on tellis palju usaldusväärsem ja ei kaota niisutamisel eriti tugevust ega termilisi omadusi. Probleemi lahendus on spetsiaalne veekindel kest. Gaasisilikaadile ei ole vaja moodustada kaalukat kallist vundamenti.

Kuid peate täitma tugilindi. Kui pole soovi seda teha, peate grilli ette valmistama . Isegi väike moonutus provotseerib kohe pragude teket ja sellele järgnevat seinte hävitamist. Mehaanilise tugevuse osas kaotab gaasisilikaat tellistele, seetõttu tuleb see valida tahtlikult, võttes arvesse sellise lahenduse kõiki tugevusi ja nõrkusi. Oskusliku kasutamise korral toob see palju kasu.

Kuidas need erinevad teistest plokkidest?

Teistele küsimustele on vaja vastata kõigepealt, mis vahe on silikaattootel ja gaasiplokil. Sellele ei ole lihtne vastata esiteks seetõttu, et mõlemat poorbetooni kategooria eredat esindajat on silmaga raske eristada isegi professionaalidel . Segadust süvendavad tootjate turunduspoliitika ja kirjaoskamatud kirjeldused, milles nimed on omavoliliselt määratud. Paigaldamise ajal erilisi erinevusi ei leitud, kuid erinevus avaldub siiski - siiski tööetapis.

Gaseeritud betooni saab oma kätega valmistada piisavalt kõrge kvaliteediga, kuid tuleb mõista, et tehnoloogiat tuleb siiski rangelt järgida.

Praktilisest seisukohast on gaasiblikaat eelistatud gaseeritud plokile . Kuid niiskusvõimsust arvestades on olukord vastupidine. Seetõttu ei saa silikaatplokke kasutada, kui niiskus ületab 60%. Kuid on vaja ka välja mõelda, mis on parem - vahtplokk või ikkagi gaasilikaatkonstruktsioon. Ja jällegi läheb võrdlus teise gaseeritud betooni ühise esindajaga.

Omaduste suhe on järgmine:

• vahtplokk on vastuvõtlikum avatud tulele;
• vahtbetooni on lihtsam käsitsi käsitseda;
• gaasisilikaadil on veidi kõrgem termokaitse;
• vahtbetoon kaotab geomeetrilise kuju täiuslikkuse poolest;
• nende maksumus, ulatus ja rakendamise keerukus on enam -vähem identsed;
• need materjalid on vee imendumiskindluse poolest vaevalt eristatavad, kasutamiseks erinevates kliimavöötmetes;
• vahtplokile on lihtsam kanda teatud tüüpi viimistlusmaterjale, mis nõuavad aluspinna karedust.

Templid

D600

Selle kategooria gaasisilikaat sobib kandvate seinte ehitamiseks üsna hästi - tegelikult on see selle peamine kasutusala. Alternatiivne lahendus on varustada fassaad ventilatsiooniga . Vajalike väliskonstruktsioonide kinnitamine sellise tihedusega toodete külge ei tekita probleeme. Mehaaniline tugevus on vahemikus 2,5 kuni 4,5 MPa. Soojusjuhtivuse standardkoefitsient on 0,14-0,15 W / (m ° C).

D500

Selline materjal on madala tõusuga ehituse jaoks suur nõudlus. Kuid sellest saab ehitada ka monoliitseid konstruktsioone. Tugevusaste jääb vahemikku 2 kuni 3 MPa. Ilmselgelt ei sobi see neljakorruseliste hoonete ehitamiseks . Kuid suurenenud isolatsioon on tagatud.

D400

Selle ploki omadused võimaldavad veelgi vähem soojust läbida. Seetõttu on täiesti võimalik seda kasutada isolatsioonikihtide moodustamiseks. Sarnane kaubamärk sobib ka erahoonetele. Saavutatakse suurepärane tugevuse ja termilise jõudluse tasakaal . Sellest hoolimata on need tooted kõige koormatud konstruktsioonide jaoks vastuvõetamatud.

D300

Seda tüüpi plokkide tihedus, nagu võite arvata, on 300 kg 1 kuupmeetri kohta. m. Soojusjuhtivus - 0,072 W / (m ° C). Seetõttu ei ole vaja spetsiaalset täiendavat isolatsiooni. Koostis on sama mis teiste kaubamärkide gaasisilikaatide puhul. Hooned on suhteliselt kerged.

Tüübid

Sein

Selle nime all tarnivad nad ehitusmaterjale, mis on mõeldud peamiselt madala kõrgusega hoonetele-mitte rohkem kui 14 m. Kui teil on vaja ehitada kõrghoone, siis gaasiga silikaat ei sobi enam, peate eelistama raudbetoonplaati. Toodete suurus on väga erinev, kuid isegi kõige väiksemad ületavad oluliselt tellist . Pealegi on nad temast halvemad. Kui elemendi paksus ei ületa 40 cm, on kasutamine tagatud temperatuuridel kuni - 35 kraadi ilma täiendava termokaitseta.

Viimistlemiseks rakendage:

• puit;
• erinevat tüüpi vooder;
• tellis;
• pihustuskrohv, mis imiteerib kivi välimust.

Partitsioon

Oluline omadus on vähendatud suurus (võrreldes seinamudelitega). Kuid samal ajal on neil üsna vastuvõetav tugevus. Sisemised kandvad seinad on valmistatud kindlast materjalist. Sekundaarseid vaheseinu saab valmistada õõnsatest elementidest . Kergemad konstruktsioonid on püstitatud kahest õõnesosast.

Sooneharjad

Seda tüüpi plokke on vaja vaheseinte ja teiseseinte ehitamiseks. Alternatiivne kasutusviis on seinakate. Geomeetriliselt meenutavad nad tavalist rööptahulist. Teadmiseks: gaasisilikaadi asemel võite võtta kipskonstruktsioone. Nende praktilised omadused on peaaegu samad, mõned mudelid sisaldavad spetsiaalseid lisandeid, mis suurendavad niiskuskindlust.

Tavalised parameetrid:

• heli neeldumine mitte vähem kui 35 ja mitte üle 41 dB;
• tihedus on tavaliselt 1, 35 tonni 1 cu kohta. m.;
• veeimavus 5 kuni 32% (olenevalt tüübist).

U-kujuline

Selliseid plokke kasutatakse ebatavalise kuju ja geomeetriaga konstruktsioonide ühendamiseks. Põhimõtteliselt räägime:

• aknaavad;
• ukseavad;
• tugevdavad vööd.

Selliseid tooteid saab kasutada ka tahke raketise alusena . Teine võimalik rakendus on sildamine. Lõpuks võite neid pidada rekvisiitideks sarikate komplekside kinnitamiseks. Lõike tegemisel ilmub salve sarnane struktuur. Vihmaveerennide niššidesse on paigutatud terasvardad, mis aitavad sõlmede tugevust suurendada. Jõurihmad osutusid koormuse ühtlase jaotumise korral väga headeks ning konstruktsioonide kogupikkus on suurusest sõltumata ligikaudu sama.

Mõõdud (redigeeri)

Müügil leiate palju parameetrite poolest erinevaid silikaatplokke. Kõrguse, pikkuse ja laiuse erinevus määrab, mitu tükki pakis on. Mõõtmed valitakse, võttes arvesse konstruktsioonide sihtotstarvet. Suurus mõjutab ka konkreetsete elementide massi. Mudelid on laialt levinud:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Rakendused

Sageli ostetakse ehituses kasutamiseks mitmesuguseid modifikatsioone gaasisilikaatplokkidest:

• eramajad;
• eraldi kandvad seinad;
• soojusisolatsioonikihid;
• soojusvõrgud (isolatsioonina).

Sellise materjali kasutamisel põhiseinte ja vundamendi all tuleb hoolitseda vee eest kaitsmise eest. Selleks kasutage:

• krohv;
• fassaadivärvid;
• vooder;
• kitt (õhuke kiht);
• silmitsi tellisega.

Mõnel juhul on isegi ruumi purunenud plokkidele . Muidugi mitte maja või isegi kaldkatusega kuuri ehitamisel, vaid abi-, kõrvaltööde ajal. Neid kasutatakse põrandate all täitmiseks.

Tähelepanu: seda materjali ei soovitata kasutada hoonete süvendites. Põhjus on selles, et perioodiline külmutamine ja sulatamine võtab lahingult ära selle peamised väärtuslikud omadused.

Kuid lisaks gaasilikaadi kasutamisele vaheseina või pimeda ala jaoks on paljud inimesed huvitatud küsimusest, kas selle põhjal on võimalik vanni ehitada. Üldiselt on vastus jaatav. See lahendus on eriti hea tugeva tuulega kohtades. Isolatsioon ja veekindlus tuleb läbi viia kõrgeimal tasemel.

Ikka on soovitav varustada gaasi silikaadist ainult vannide kuivad osad.

Kuidas arvutada?

Seina paksuse ligikaudse arvutamise saab teha veebikalkulaatorite abil. Siiski, kui ehitatakse keerulisele pinnasele või kõrvalekaldumisel tüüpilisest projektist, on soovitatav pöörduda spetsialistide poole. Keskmisel rajal võib lähtuda 40 cm paksuste ühekihiliste seinte moodustamisest. Arvestage kindlasti:

• plokkide nurkliited;
• montaažiõmbluste suurus;
• aknalaudade korrastamine;
• ukse- ja aknaavade raamimine;
• vundamendi kandevõime.

Tootjad

Suhteliselt väärt plokkide tootmist teostab Valgevene tehas "Zabudova ". Ettevõte toodab tiheda kvaliteediga tooteid vahemikus D350 kuni D700. Tootja nõuab, et tema toodetel oleks täiuslikult kohandatud geomeetria. On olemas survetakistuse klassid B1.5, B2.5 ja B3.5. Oluline eelis on selle suhteliselt madal hind.

Poritepi plokkidel on Venemaal väga hea kvaliteet . Nende tootmist kasutatakse Ryazani ja Nižni Novgorodi piirkondades. Väärib märkimist, et see ettevõte müüb ametlikult nii põhisortimenti kui ka defektseid tooteid (vastava märgiga). Seetõttu on vaja hoolikalt vaadata, mida täpselt omandatakse. Üldiselt vastavad kvaliteetsed mudelid tarbijate vajadustele.

Bonolit tooted on ka klientide seas üsna populaarsed . Konstruktsioone eristab külgede ühtlus ja mehaaniline tugevus. Kulud on madalad. Kuid tuleb märkida, et mõnikord läheb plokkide paksus "jalutama". Kuid pragunemist praktiliselt ei esine.

Ülevaate ülevaade

Gaasisilikaatplokid nõuavad tugevuse ja termilise kaitse tasakaalu osas hoolikat valikut. Seetõttu tuleb põrandaplaate ja Mauerlatsi toetada tugevdusvöödega. Tänu nende madalale vastupidavusele mehaanilisele koormusele on konstruktsioone lihtne käsitööriistadega töödelda, kuid need ka kergesti purunevad. Vundamentide jaoks peame kasutama monoliitseid tahvleid, mis on stabiilsed isegi siis, kui nurgad langevad. Teised ülevaated rõhutavad:

• ehituse kiirus;
• võimalus kasutada tsemendi asemel spetsiaalset liimi;
• pikaajaline töö ilma pragude tekkimiseta;
• vajadus teha suhteliselt paksud seinad või radikaalselt soojustada hooneid;
• vajadus töötada gaasisilikaadiga väga professionaalselt ja vastutustundlikult;
• keldri korrastamise võimatus või äärmuslikud raskused (kui seda tehakse, siis ei päästa ükski hüdroisolatsioon maja järkjärgulise hävitamise eest).