Monoliitvundament (76 Fotot): Ehitus Eramaja Tahvlitest, Valamise Protsess, Milline Peaks Olema Gaseeritud Betoonist Hoone Paksus

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-15 04:11

Liiguvad, veega küllastunud mullad, aga ka kõrgusevahedega reljeef paneb ehitajad otsima vundamendi korraldamiseks uusi tehnoloogiaid. Üks neist on monoliitne süsteem, mis võimaldab ehitada mobiilseadmetele ja on hooajalise niiskuse, muldade paisumise suhtes kalduv.

Eripära

Monoliitne vundament on madal plaat, mis on tugevdusraami ja betooni lahutamatu struktuur. Ühtse terviku moodustamine, tugevdus ja betoon tagavad töökindluse ja suure kandevõime.

Selline alus sobib ebastabiilsele ja veega küllastunud pinnasele ., kuna see osutub üsna mobiilseks, kuid samal ajal tagab koormuse ühtlase jaotumise. Teisisõnu, isegi kui kogeda mõningaid vibratsioone ja vibreerida koos maapinnaga, kaitseb selline plaat maja vajumise ja geomeetriahäirete eest.

See saavutatakse struktuuri ühtsuse ja selle madala süvenemise tõttu. Kui plaat on liiga maapinnale langetatud, kinnitatakse selle külgseinad liiga jäigalt. Sellisel juhul avaldab mulla paisumine negatiivsete temperatuuride mõjul plaadile negatiivset survet.

Plussid ja miinused

Monoliitse vundamendi peamine eelis on võimalus rajada madala kandevõimega liikuvatele muldadele. See säästab, kui eramaja ehitamine vaia- või ribavundamendile on seda tüüpi pinnasel võimatu või kahjumlik. Seda saab kindlaks teha ainult muldade analüüsimisel, sealhulgas hooajaliste muutuste ajal.

On eksiarvamus, et plaatvundament sobib igat tüüpi muldadele. See ei vasta tõele, kuigi plaat on võimeline tasandama mulla ebastabiilsust.

Selline vundament ei sobi massiivse suvila ehitamiseks väga soistele muldadele. Sellisel juhul on parem valida kuhjavalik, tugevdades tuge tugeval pinnasel, minnes mööda pehmetest.

Ujuv plaatvundament on oluliste maapinna liikumiste jaoks hädavajalik . Ta liigub koos temaga väikeses amplituudis (majaelanikele nähtamatu). Kui aga märgata olulisi muutusi pinnase liikumises plaatvundamendi all ja selle lähedal, tähendab see, et koormus pinnasele on ebaühtlane, mis on objektile ohtlik. Selliste nähtuste vältimiseks kordame, aitab ainult muldade koostise ja omaduste põhjalik analüüs.

Monoliitse vundamendi eeliseks on võimalus ehitada sellele üsna massiivseid, mitmekorruselisi konstruktsioone.

Kuid tingimusel, et seda tüüpi pinnas sobib plaadi paigaldamiseks ja kõik arvutused tehakse suure täpsusega.

Plaatvundamendil pole õmblusi, seetõttu säilitab see mulla liikumisel oma töökindluse ja tugevuse.

Sageli on monoliitse vundamendisüsteemi eeliste hulgas märgitud väike pinnasetöö . Sarnane väide kehtib ka tüüpilise plaatpõhja kohta. Kuid mõnel juhul on vaja liivakihi paksust suurendada, seetõttu on vaja kaevata sügavam süvend, mis toob kaasa mullatööde mahu suurenemise. Sarnast olukorda täheldatakse keldri korrastamisel.

Monoliitse vundamendi eeliseks on põranda paigaldamise lihtsus, mis tuleneb võimalusest kasutada plaati aluspõrandana. Kui paigaldamine toimub vastavalt Rootsi tehnoloogiale, mis eeldab plaadi soojusisolatsiooni, pole täiendavat isolatsiooni vaja. Ühelt poolt lihtsustab see põranda paigaldamise protsessi, teiselt poolt nõuab see vastutustundlikku ja professionaalset lähenemist plaadi iga kihi korraldamisele.

Kaks viimast tegurit toovad kaasa suurema töökiiruse. Sellist vundamenti püstitatakse tegelikult üsna kiiresti. Palju aega tuleb pühendada ainult tugevduse sidumisele.

Üldiselt sobib plaatvundament igat tüüpi hoonetele, sealhulgas ebatavalistele kujudele . Piisab vajaliku suurusega süvendi kaevamisest ja raketise abil vajaliku konfiguratsiooni saavutamisest, et ehitada näiteks laheakendega maja.

Selle süsteemi puuduste hulgas on vajadus meelitada ligi spetsiaalseid masinaid ja seadmeid, mis toob kaasa hinnangu suurenemise. Pindalalt suurte hoonete püstitamisel on pinnase kvaliteetse tihendamise tegemine oma kätega problemaatiline; peaksite muretsema bensiini või elektrilise tihendaja.

Armatuur tuleks paigaldada teatud nurga all Seetõttu on vardade soovitud kuju saamiseks soovitav omada spetsiaalset masinat. Lõpuks tuleb plaat katkestusteta valada ühes etapis ja betoon tuleb kogu pinnale ühtlaselt peale kanda. Loomulikult ei saa seda teha ilma betoonisegisti või pumbata.

Selle süsteemi üheks puuduseks on vajadus tasandada plaatide all olev ala. See muidugi ei tähenda, et seda tüüpi vundament oleks teostamatu - kõrguste erinevused tuleb tasandada, mis mõnel juhul võib nõuda märkimisväärseid rahalisi kulutusi. Mõnel juhul on tulusam kasutada baasi vaiadele paigaldamist.

Plaadi vundamendi eripära on see, et kõik selle osad peavad olema maapinnal ühtlaselt . Tühimike ilmnemisel ei tule sellise konstruktsiooni usaldusväärsus kõne alla, mistõttu on võimatu monoliidi all keldreid korraldada. See aga ei tähenda, et peate sellest täielikult loobuma. See probleem lahendatakse sügavama süvendi korraldamisega ja keldri korrastamisega otse plaadile.

Seda ei saa nimetada miinuseks, vaid pigem omaduseks - vajadus planeerimise etapis hoolikalt kavandada side paigaldamise ja suunamise viise. See on tingitud asjaolust, et suurem osa kommunikatsioonidest asetatakse plaadi paksusesse. Kui ilmneb tõrge või soovite midagi muuta, on selle tegemine problemaatiline.

Seda tüüpi süsteemi puuduseks on paigaldamise kõrge hind. See on tingitud vajadusest täita suur ala betooniga, samuti suureneb võrreldes ribalaua arvuga, näiteks vajaliku tugevduse kogus.

Vaated

Monoliitset alust on mitu sorti.

Pael . See on raudbetoonplaat, mis on paigaldatud piki hoone perimeetrit, samuti objektide kandekonstruktsioonide alla. See süsteem sobib keskmise kandevõimega.

Plaat . Raudbetoonmonoliit, valatakse kogu maja pinna alla. Klassikalisel kujul on see üks plaat ilma õmblusteta. Siiski on olemas ka kokkupandav versioon, mis on kokku pandud osakestest. Erinevalt monoliidist on sellisel konstruktsioonil väiksem kandevõime, seetõttu ei soovitata seda elamutele. Sobib pehmetele muldadele, mis on altid hooajalistele kõikumistele, samuti maavärinaohtlikes piirkondades.

Vaia-grillage . See on betoonist alus, mis on maasse kaevatud ja omavahel ühendatud ühe plaadiga.

Hoolimata asjaolust, et kõigil seda tüüpi vundamentidel on vundamendiplaat, mõistetakse plaatvundamenti tavaliselt monoliitsena (ülaltoodud loendi teine võimalus).

Lõpuks nimetatakse monoliitseteks sihtmärkideks FM 1 tähistatud liiklusmärkide monoliitseid vundamente. Need on raudbetoonist ümmargused alused.

Sõltuvalt süvendamise tüübist on plaatvundament kahte tüüpi

Madal . See vajub maasse mitte rohkem kui 50 cm. Sel juhul on mulla lainetamise tasandamiseks vaja paksu liiva "padja". Madalaid vundamente kasutatakse peamiselt mittekivistel muldadel väikeste konstruktsioonide jaoks, mille seinad on valmistatud puidust või kergetest ehitusplokkidest.

Süvistatud Plaadi sügavus võib ulatuda 150 cm -ni Täpse sügavuse määrab pinnase külmumistemperatuur - vundament peaks olema 10-15 cm sügavam kui külmumispunkt ja samal ajal toetuma tahketele kihtidele.

Viimane tingimus on esmatähtis, see tähendab, et kui külmumistase on näiteks 1,2 m sügavusel ja tahked kihid 1,4 m sügavusel, asetatakse plaat 1,4 m sügavusele.

Seda kasutatakse tavaliselt massiivsete objektide ehitamisel plaadile või konstruktsioonidele, mis on kõrgemad kui kaks korrust.

Seade

Nagu juba mainitud, ei vaja plaatvundament palju süvenemist, selle alla kaevatakse väike süvend, mille suurus vastab plaadile. Lisaks on süvendi põhi kaetud tihendatud pinnase kihiga, mis täiendavalt purustatakse ja tasandatakse.

Järgmine kiht on liivapadi, mis aitab koormust õigesti ja ühtlaselt jaotada. Materjali omadused (väikesed liivaterad) takistavad vundamendi kallutamist ja selle vajumist ning neutraliseerivad ka mulla lainetamise mõju. Puhta liiva võib asendada ka liiva-kruusa seguga või mitme erineva fraktsiooniga kruusa kihiga.

Geotekstiil asetatakse liivakihi peale, mis täidab tugevdavat ja veekindlat funktsiooni.

Kui keeldute selle materjali kasutamisest, peaksite olema valmis liivakihi kiireks mudastumiseks, eriti niiskusega küllastunud muldadele rajamisel. Sõltuvalt pinnase ja objekti omadustest võib geotekstiile laduda mitmes kihis.

Samuti on olemas esialgse veekindluse variant, kui geotekstiilide paigaldamine toimub kohe piki vundamendikaevu - see asetatakse otse tihendatud maapinnale. Selle peale pannakse liivane "padi". See seadme versioon on asjakohane ebastabiilse soise pinnase korral. Mõnel juhul võib geotekstiile panna liiva- ja kruusakihtide vahele. Tavaliselt valatakse killustikku või jämedat kruusa alla, peale valatakse geotekstiil, millele valatakse liiv. Alumise kruusakihi stabiilsuse huvides võib selle alla valada ka veidi liiva. See ehitustehnoloogia võimaldab vundamendi jaoks saidi paremat äravoolu.

Isegi professionaalsed ehitajad ei pane alati järgmist kihti soovist vähendada kulude kalkulatsiooni ja kiirendada paigaldusaega. See aga ei tähenda, et sellel kihil poleks oma funktsionaalsust. Me räägime õhukesest betoonikihist, mille lahus valatakse tuletornidele. Eelbetoonimine võimaldab teil saavutada ideaalse taseme ja seega kogu konstruktsiooni geomeetria täpsuse. Lisaks on lihtsam betooni kihti põranda soojustamine ja veekindlus.

Järgmine kiht on viimistlusveekindlus, mis viiakse läbi valtsitud bituumenmaterjalide abil. Need on liimitud või sulatatud mitmes kihis ja kattuvad. Rullmaterjali kihi alla saab kanda bituumenmastiksit.

Pärast veekindluse lõpetamist paigaldatakse raudbetoonmonoliit. Tavaline tugevdamine toimub kahel tasandil, põimides vertikaalsete tugevduselementide abil.

Valamisel veenduge, et tugevdusvõre mõlemad küljed on täielikult kaetud betooniga, mille laius nendes kohtades on vähemalt 5 cm. See välistab kapillaarmeetodi abil niiskuse tungimise ja kaitseb metalli hävimise eest.

Mõnel juhul võib monoliitse vundamendi tüüpiline skeem muutuda . Niisiis, kui betooni tase langeb kokku pinnasejoonega, kasutavad nad plaadi paksust või jäigastavaid aineid. Mõlemad meetodid võimaldavad kaitsta betooni niiskuse eest, kuid esimene maksab oluliselt rohkem. Sellega seoses kasutavad nad sageli jäigastusi, mis valatakse kandevõime ja siseseinte alla. Lisaks niiskuskaitsele võimaldab see disain korraldada poolkeldriruumi monoliitsel raudbetoonvundamendil.

Kõrvalhoonete jaoks võite kasutada plaatide kokkupandavat vundamenti. See ei ole monoliitne plaat, vaid on kokku pandud "ruutudest", mis on tihedalt asetatud ettevalmistatud alusele. Sellist disaini iseloomustab vähem töömahukas paigaldus, kuid see on oma usaldusväärsuse poolest halvem kui monoliitne analoog ja seetõttu ei soovitata seda elamutele.

Arvutus

Mis tahes vundamendi ehitamine algab esialgsete arvutustega, mis on osa projektdokumentatsioonist. Saadud andmete põhjal võetakse teave aluse iga elemendi mõõtmete ja omaduste kohta, koostatakse plaadi "piruka" plaan, valitakse iga kihi paksus.

Konstruktsiooni tugevuse kõige olulisem näitaja on monoliidi paksus. Kui see on ebapiisav, pole vundamendil vajalikku kandevõimet. Liigse paksuse korral suureneb tööjõu intensiivsus ja rahalised kulud ebamõistlikult.

Õigeid arvutusi saab teha ainult geoloogiliste uuringute põhjal - mullaanalüüs . Selleks tehakse tavaliselt kaevud saidi erinevatesse kohtadesse, kust muld võetakse. See meetod võimaldab teil kindlaks teha olemasoleva pinnase tüübid, samuti põhjavee läheduse.

Igat tüüpi mulda iseloomustab muutuv koormuskindlus, mis tähendab, kui suurt survet (kilogrammides) saab vundament avaldada konkreetsele pinnaseühikule (cm). Mõõtühik on kPa. Näiteks killustiku ja jämeda kruusa muutuv vastupidavus koormusele on 500–600 kPa, savimulla puhul on see näitaja 100–300 kPa.

Arvutuste tegemisel tuleks siiski lähtuda mitte mulla erilise vastupidavuse väärtustest, vaid konkreetse mullatüübi erirõhust. See on tingitud asjaolust, et väikese takistuse korral vajub vundament pinnasesse. Kui rõhk osutub ebapiisavaks, on võimatu vältida vundamendi all oleva pinnase turset ja selle deformatsiooni.

Optimaalsed rõhuväärtused on konstantsed, neid võib leida SNiP -st või vabalt saadaval. Erirõhku mõõdetakse kgf / cm kV ja see on erinevat tüüpi muldade puhul individuaalne. Näiteks plastsavide erirõhk on 0,25 kgf / cm kV, samas kui peene liiva näitaja on 0,33 kgf / cm kV.

Huvitav on see, et kui võrrelda takistuste tabeli ja mulla rõhu andmeid, selgub, et teine tabel (rõhk) sisaldab väiksemat hulka mulla sorte. Niisiis, kruus ja killustik "kaovad" sellest. Seda seletatakse asjaoluga, et plaatvundament ei ole ainus võimalik variant seda tüüpi pinnase ehitamiseks. Võib -olla on ratsionaalsem kasutada lindi analoogi.

Ülaltoodud faktid näitavad vajadust arvutada pinnasele toimiva monoliidi kogukoormus . Seda indikaatorit teades on võimalik teha otsus monoliidi paksuse suurendamise või vähendamise kohta, samuti (kui plaadi paksuse vähendamine on ebaratsionaalne) kasutada kandvate seinakonstruktsioonide jaoks kergemaid materjale. Näiteks raskemate telliste asemel kasutage klotse, seinte püstitamist poorbetoonist.

Enamiku hoonete optimaalne paksus on monoliitne paksus 30 cm. Konstruktsiooni kandevõime on sel juhul piisav ja projekt on majanduslikult tasuv.

Kui arvutuste käigus ilmneb, et nõutav aluse paksus ületab 35 cm, on mõttekas kaaluda muid alustehnoloogiaid. Materjali tarbimise vähendamiseks, säilitades samal ajal plaadi paksuse, saab kasutada ka täiendavaid jäigastavaid vahendeid.

Telliskiviseinte puhul on soovitatav aluse paksust veidi suurendada - see peaks olema alates 30 cm. Kergemate materjalide, vaht- ja gaasiplokkide puhul saab seda väärtust vähendada 20-25 cm-ni.

Pärast andmete saamist monoliidi vajaliku paksuse kohta hakkavad nad arvutama betoonilahuse kogust. Selleks peaksite joonise järgi arvutama plaadi kõrguse, paksuse ja laiuse ning valmistama saadud arvule väikese 10% lahuse. Tsemendi klass peab olema vähemalt M400.

Koolitus

Ettevalmistav etapp võib jagada 2 osaks - geoloogiliste uuringute läbiviimine ja projekti loomine, saidi otsene ettevalmistamine vundamendiks.

Piirkond tuleb puhastada prahist ja ette valmistada spetsiaalsete seadmete sissepääsud. Pärast seda peaksite alustama märgistamist. Seda teostatakse tihvtide ja köie abil. Piisab, kui visandada tulevase vundamendi välimine ümbermõõt.

Oluline on veenduda, et risti asetsevad jooned moodustavad täisnurgad.

Pärast märgistamist (või enne seda, kui see on mugavam) eemaldatakse vundamendi alt pinnase pealmine kiht koos taimestikuga. Järgmine samm on kaevu kaevamine.

Kuidas seda ehitatakse?

Väikeste mullatööde ja arusaadava ehitustehnoloogia tõttu saab monoliitse vundamendi korraldamist teha käsitsi. Tõsi, ilma spetsiaalse varustuse kaasamiseta ei saa hakkama.

Allpool on toodud samm-sammult paigaldusjuhised

• Koha ettevalmistamine, tulevase sihtasutuse asukoha tähistamine.
• Kaevetööd - vundamendikaevu kaevamine. Seda on mugavam teha ekskavaatoriga. Kaevu sügavus peab olema piisav, et mahutada kõik "padja" kihid, samuti osa monoliidist. Me ei tohi unustada, et selle teine osa (piisab 10 cm) peaks tõusma maapinnast kõrgemale. Sellisel juhul tuleks saadud seinad ja süvendi põhi mehaaniliselt tasandada.

Kaevu sügavus vastab kavandatud sügavusele ja selle määravad pinnase ja hoone omadused. Näiteks väga liikuvatel muldadel korraldavad nad maetud plaadi, seetõttu kaevatakse vundamendikaev sügavamale. Sarnaseid toiminguid tehakse ka siis, kui vajate keldrit või poolkeldrit.

• Valmistatud vundamendikaev on kaetud geotekstiilidega. Materjal kattub tükkidena. Et vältida selle roomamist "padja" raskuse all, võimaldab vuukide liimimine niiskuskindla teibiga. Kaevu põhjale ja seintele pannakse geotekstiilid.
• Uinumine liiva- või killustikuauku.

Kui kasutatakse liiva, kaetakse see kohe mittetäieliku kihiga. Teisisõnu, kogu liiva paksus täidetakse mitmes etapis, kuid üks kiht peab kohe täitma kogu süvendi pinna. Kui jätate selle soovituse tähelepanuta ja täidate korraga kogu liivakoguse, jaotub selle kaal ebaühtlaselt.

• Samaaegselt liivakihi täitmisega korraldatakse drenaažisüsteem, tänu millele eemaldatakse monoliidist liigne niiskus. Kaeviku perimeetri ümber kaevatakse kraav, millesse asetatakse plasttoru, mis toimib drenaažikanalina. Selle üksikud elemendid kogutakse ühte süsteemi, mis asub nurga all niiskuse eemaldamiseks määratud kohta. Torusse tehakse perforeeringud ja selle ümbrus on täidetud killustikuga.
• Tuleme tagasi liivase "padja" juurde, mille paksus peaks olema vähemalt 20 cm. Pärast tagasitäitmist kiht rammitakse ja kihi taset tuleks kogu aeg kontrollida. See aitab teha auku erinevates kohtades mitu haamrit.
• Järgmine kiht (umbes 15 cm paksune) on killustik, mis eemaldab plaadi alt niiskuse. Seda tuleks ka tampida, hoides kihti horisontaalselt tasemel.

• Pärast killustiku täitmist hakkavad nad looma külgmist raketist, mis peaks olema üsna tugev, kuna sellele langevad olulised koormused. Kui plaadid on kogu perimeetri ulatuses isoleeritud, on raketis valmistatud suure jäikusega mitte eemaldatavatest vahtpolüstüroolplaatidest. Muudel juhtudel on eemaldatav raketis valmistatud laudadest või vineerist.
• Niiskuse betoonikihile tungimise ohu vähendamiseks asetatakse purustatud kivi peale polümeermembraan. See kattub ka, kuid on oluline panna membraan nii, et õige külg oleks killustiku poole. Membraan asetatakse kattuvusega ja raketisele.
• Järgmine samm on valada betoonist tasanduskiht, mille paksus on tavaliselt 5-7 cm.

• Pärast betooni aluspinna tugevuse saavutamist võite jätkata lõplikku veekindlust. Selle jaoks on tasanduskihi pind kaetud bituumenkrundiga, mis parandab materjalide haardumisomadusi. Järgmisena sulatavad nad esimese rullmaterjali bituumeni alusel veekindlaks. Pärast esimese lehe liimimist liimitakse järgmine samamoodi ilma lünkadeta. Tavaliselt pannakse veekindlus 2 kihti, samas kui teine on oluline asetada nihkega, nii et esimese kihi vuugid ei lange kokku teise kihi materjalide vaheliste õmblustega.
• Pärast veekindlust hakkavad nad vundamenti soojustama, selleks kasutavad nad tavaliselt plaatvahtpolüstüreeni materjali. Nagu veekindluse korral, paigaldatakse isolatsioon nihkega mitmes kihis. Vahtpolüstüreenplaadid on erineva paksusega, kuid kui soovitud termilise efektiivsuse saavutamiseks piisab ühest paksust kihist, on parem kasutada 2 õhemat plaati.

• Järgmine samm on tugevdamine. Seda ei saa panna otse isolatsioonile, tellised tuleks asetada tugevdusraami alla või kasutada spetsiaalseid jalgu. Tugevdava kihi ja isolatsiooni vahele peaks jääma vähemalt 5 cm vahe, latti ei tohi keevitada, see seotakse traadiga.
• Kommunikatsiooni paigaldamine, kuna pärast põranda valamist on seda võimatu teha. Kui on korraldatud soe põrand, kinnitatakse torud metallkasti külge. Samal ajal on paigaldatud kollektorid, mis ühendavad kõik torud. Veenduge, et kõik juhtmed oleksid surve all, see aitab kiiresti avastada augu, kui see valamise ajal kahjustada saab.
• Viimane etapp on betoonisegu valamine, enne seda kontrollitakse uuesti hoolikalt raketise kvaliteeti. Sellel ei tohiks olla lünki, millest betoon voolata saab. Lahus tuleb valada korraga kogu alale. Kihi tasandamiseks kasutatakse pumbasid või puidust moppe. On hädavajalik kasutada vibraatoreid, mis kõrvaldavad lahuse paksuses õhu. Pärast seda tasandatakse pind reegliga ja jäetakse "puhkama", kuni tugevus suureneb.

Keskkonna negatiivse mõju välistamiseks karastatud betoonile võimaldab seda kaitsta kattematerjaliga . Talvel paigaldatakse kogu pinnale küttekaabel. Lisaks on madalal temperatuuril valamise ajal soovitatav betoonile lisada spetsiaalseid lisandeid, mis kiirendavad tahkestumisprotsessi, samuti kasutada raketise jaoks kuumutusfunktsiooniga teraspaneele.

Äärmusliku kuumuse korral tuleb vältida betoonpinna kuivamist, seetõttu tuleb seda esimese 1, 5-2 nädala jooksul pärast valamist perioodiliselt niisutada.

Näpunäiteid

Üks monoliidi tugevust mõjutavaid tegureid on tugevduse kvaliteet. Armatuuritasemete arv määratakse plaadi paksuse järgi. Kui kasutatakse plaati, mille paksus ei ületa 15 cm, siis piisab ühest tugevdusastmest, samal ajal kui terasvardad seotakse traadiga ja asetatakse täpselt aluse keskele.

Plaadi paksusega 20 cm kasutatakse kahetasandilist tugevdust. Armatuurielementide vaheline kaugus on keskmiselt 30 cm.

Piirkondades, kus ei toimu pidevaid ja suuri koormusi, võite panna suure sammuga vardad. Jätke plaadi servast 5 cm kaugusele tugevduspuuri servani mõlemal küljel.

Plaadi tugevus ja vastupidavus sõltub suuresti betooni kvaliteedist.

See peab vastama järgmistele nõuetele:

• tihedusnäitajad - 1850 piires - 2400 kg / m3;
• betooni klass - mitte vähem kui B -15;
• betooni klass - mitte vähem kui M200;
• liikuvus - P3;
• külmakindlus - F 200;
• veekindlus - W4.

Lahenduse iseseisval ettevalmistamisel peaksite kõigepealt pöörama tähelepanu tsemendi kaubamärgi tugevusele. Soovitatav on valida oma kaubamärk iga pinnase tüübi jaoks, samuti lähtudes hoone konstruktsioonilistest omadustest. Niisiis, rasketel hoonetel (näiteks tellistest seintega) pehmel pinnasel on soovitatav kasutada tsementi M 400. Vahtbetoonmajade puhul piisab tsemendist, mille kaubamärgi tugevus on M350, puitmajade puhul - M250, raammajade puhul - M200.

Lõpuks on oluline, kuidas betooni toidetakse ja valatakse . Betooni ei ole soovitatav toita rohkem kui 1 m kõrguselt, samuti liigutada seda kaugemal kui 2 m (peate perioodiliselt betoonisegistit perimeetri ümber liigutama ja kasutama ka pumpa). Täitmine peab toimuma ühe seansi jooksul, sektsioone pole soovitatav täita, optimaalselt kihtidena.

Tasandamisel ja ka betoonikihi tahkumise ajal on sellel kõndimine vastuvõetamatu, kuna see rikub tugevduse struktuuri ja põhjustab betoonikihi ebaühtlase tahkumise.

Betooni kõvenemise optimaalsed tingimused on: temperatuur - mitte alla 5 ° C, niiskuse tase - mitte alla 90-100%. Betooni kaitsmiseks selles etapis võite kasutada tavalist polüetüleeni või tent. On oluline, et kattematerjal kattuks ja vuugid liimitaks teibiga. Vastasel juhul pole sellisest kaitsest mõtet.

Optimaalseks paigalduseks peetakse sellist kaitsekatet, mille puhul materjal katab mitte ainult betoonikihi, vaid ka raketise ning selle servad kinnitatakse maapinnale kivide või tellistega.

Betooni kastmisel tuleb niiskus tilgutada laiali, mitte valada oja . Värske betoonikihi soonte tekkimise vältimiseks aitab selle pinnale saepuru või kott, mis on kaetud kilega. Sel juhul valatakse vesi saepurule või kotile, imendudes ühtlaselt betooni.