Ühendusprofiilid Polükarbonaadile: Eemaldatav Dokkimispistik Ja üheosalised Ribad 4-10 Mm Ja Muud Suurused. Kuidas ühendada Polükarbonaat üksteisega?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Tänapäeval kasutatakse polükarbonaati selle materjali ainulaadsete omaduste ja taskukohase hinna tõttu laialdaselt mitmesugustes rakendustes. Erilist tähelepanu tuleks pöörata poolläbipaistva polümeeri mitmekülgsusele, millest püstitatakse kerged katused, aiad ja paljud muud konstruktsioonid. Samal ajal on oluline teada, millised on polükarbonaadi ühendusprofiilid ja kuidas neid õigesti kasutada, võttes arvesse iga konkreetse juhtumi iseärasusi. Tuleb märkida, et täna pakuvad tootjad selliseid kinnitusvahendeid üsna laias valikus, mis lihtsustab oluliselt paneelide paigaldamist.

Mis see on?

Pole saladus, et polükarbonaat naudib oma omaduste tõttu rekordilist populaarsust. Tuleb märkida, et materjali ulatus ei piirdu eramajapidamiste kasvuhoonekonstruktsioonide ja kuuridega. Neid paneele kasutatakse edukalt näiteks spordikomplekside (staadionite) ehitamisel, samuti avalike toitlustusasutuste suvealade korrastamisel . Nagu näitab praktika, sisaldab oluliste punktide loend mitte ainult polükarbonaadi enda põhiparameetreid. See puudutab ka seda, kuidas lehti erinevates olukordades õigesti ühendada, võttes arvesse tulevase struktuuri disainifunktsioone.

Nendel eesmärkidel lõid arendajad ühendava, st dokkimisprofiili. See võimaldab kiiresti luua pideva pinna nii kärgstruktuuri kui ka monoliitse polükarbonaadi lehtedest. Üksikuid elemente tuleb kombineerida erineval viisil ja sel juhul tekib küsimus mingisuguse universaalse meetodi olemasolu kohta . Kahjuks pole seda veel olemas, kuid tootjad pakuvad mitut tüüpi profiile, mis on keskendunud erinevate probleemide lahendamisele.

Liikide ülevaade

Müügil olevad elemendid ribade kujul polükarbonaatplaatide ühendamiseks erinevad üksteisest mitmel viisil. Sel juhul räägime materjalist ja konfiguratsioonist. Nüüd pakutakse tarbijale järgmist tüüpi profiile.

Üheosaline, märgistusega "HP"

Eemaldatav - "НСР"

Ridge

Nurgeline

Üheosalised profiilid raku polükarbonaadi ühendamiseks on valmistatud ainult plastikust. Seda kasutatakse laialdaselt, kui on vaja ühendada nii sirgete kui ka kumerate konstruktsioonide üksikuid elemente. See on paindlik H-kujuline riba, mille kroonlehed on sissepoole painutatud. Sellised tooted on saadaval järgmistes suurustes:

• plaadi pikkus - 6 m;
• kroonlehtede laius on 2, 3 ja 4 cm;
• ava - 4, 6, 8 ja 10 mm.

Pistikühendused on funktsionaalsed ja hõlpsasti kasutatavad. Väärib märkimist, et need võivad olla plastist ja alumiiniumist. Need dokkimisprofiilid koosnevad kahest osast.

1. Alus, mis on alus, millel leht asub.
2. Kaas, mis katab dokkimispunkti.

Oluline on arvestada, et paigaldamine toimub isekeermestavate kruvide või spetsiaalsete kinnitusdetailide abil. Plastist vuugiribadega olukordades on ette nähtud termoseibide paigaldamine.

Isegi kõrgemate kuludega võrreldes üheosalise tüübiga on poolitatud profiilil terve nimekiri vaieldamatuid konkurentsieeliseid

1. Mitmekülgsus.
2. Paigaldamise lihtsus.
3. Maksimaalne sideme tugevus ja tihedus.
4. Demonteerimise võimalus minimaalsete kuludega.
5. Esteetika.

Katuseharja dokkimisribade otstarvet saab määrata nende nime põhjal . Neid kasutatakse viilkatusekonstruktsioonide paigaldamisel ülemiste paneelide ühendamiseks. Katuseharja profiil on valmistatud plastikust või alumiiniumisulamist ning see võib olla poolitatud või ühes tükis.

Nurgatüüp on tegelikult kaks U-kujulise lõiguga otsaprofiili, mis on jäigalt fikseeritud 90-kraadise nurga all. Oluline on märkida, et selline nurk saab olla ainult plastist ja läbipaistev. Selle peamised omadused hõlmavad järgmist:

• suurenenud tugevus;
• paindlikkuse vähenemine;
• mitmekülgsus tänu võimalusele ühendada erineva paksusega polükarbonaatlehti.

Paigaldamise ajal on tungivalt soovitatav arvestada sellega, et nurgaprofiili ei saa painutada ega väänata. Lisaks peavad liistud transportimise ja ladustamise ajal olema eranditult horisontaalses asendis.

Paigaldamise omadused

Polükarbonaatplaatide ühendamise meetod määratakse igal konkreetsel juhul, võttes arvesse ehitatava konstruktsiooni iseärasusi, samuti omaniku (kliendi) isiklikke eelistusi ja rahalisi võimalusi. Esialgu tasub pöörata tähelepanu sellele, kuidas polükarbonaatplaate üksteisega korralikult ühendada, kasutades H-kujulist profiili . Oluline on meeles pidada, et üheosalistel ribadel on sooned polükarbonaatplaatide ühendamiseks ja keskne kanal, mille moodustavad kaks silda. Viimane on mõeldud profiili enda paigaldamiseks. Kui me räägime alumiiniumtoodetest, siis paigaldamine toimub metalli isekeermestavate kruvide abil ja polümeerimudelite puhul-isekeermestavad kruvid ja termoseibid.

Kinnitusdetailid tuleb paigaldatava profiili pinna suhtes risti asetada. Sellisel juhul peab riba keskne kanal, isekeermestav kruvi läbima ja sisenema raami (kasti) vähemalt 5 mm võrra. Samuti on oluline arvestada 2-3 mm vahe vajadusega profiili ja ühendatud lehtede otsa vahel. See on ette nähtud võimalike deformatsioonide kompenseerimiseks temperatuurikõikumiste ajal. Standardne paigaldusalgoritm, mis kasutab üheosalisi plaate, sisaldab järgmisi samme.

1. Sisestage ühendatava lehe otspind profiili soonde.
2. Kontrollige paneeli ja tagumiku õiget asendit.
3. Kinnitage välimine plaat.
4. Sisestage teine paneel vabasse soonde.
5. Kinnitage paigaldatavad polükarbonaatlehed isekeermestavate kruvidega.
6. Vajadusel paigaldage otsad. Nendesse profiilidesse on soovitatav teha augud kondensaadi ärajuhtimiseks.

Kogenud käsitöölised soovitavad enne ühenduselemendi paigaldamist lehtede otsaosa tihendada teibiga või masinaõliga. See hõlbustab oluliselt paneeli soones liigutamise protseduuri.

Enne äärmise profiili kinnitamist peate selle serva asetama ja teisel küljel asetama sarnase riba. Oluline on arvestada, et ilma toeta ei pruugi teineteisele toetuvad paneelid koormusele vastu pidada.

Nagu juba märgitud, on pistikühendusi lihtne kasutada ja mitmekülgne. See on kõige olulisem kõverjooneliste konstruktsioonide ja eriti kaarjaste elementide püstitamisel. Selliseid tooteid kasutav installiprotseduur sisaldab järgmisi samme.

1. Määrake dokkimisprofiili täpne asukoht raamil (aedik) ja kinnitage selle alumine osa (alus) isekeermestavate kruvidega. Nagu üheosaliste laudade puhul, peavad kinnitusdetailid läbima keskkanali 30-50 cm sammuga.
2. Asetage riba põhjale polükarbonaatleht, mille vahe kanali vertikaalse seina ja paneeli otsapinna vahel on 2-3 mm.
3. Korrake samu samme lehe teise poolega. Sel juhul kinnitatakse latt vastavalt nimetatud termilisele lõhele punktiga.
4. Kinnitage paneel ise isekeermestavate kruvidega (vajadusel termoseibidega).
5. Asetage sama põhimõtte järgi ja kinnitage teine teineteise külge kinnitatud polükarbonaatplekk.
6. Asetage eemaldatava pistiku kate kogu pikkuses ja klõpsake kergete löökidega soonde.
7. Paigaldage perforeeritud lint ja otsprofiilid mööda paneeli servi ja tehke alumisse otsariba kondenseerumiseks augud.

Nurga- ja RP -tähisega katuseliitmikud on ette nähtud polükarbonaatplaatide paigaldamiseks 90–150 kraadise nurga all . Neid kasutatakse väga erinevates olukordades, sealhulgas viilkatused ja kaarjad katusekonstruktsioonid. Nagu juba märgitud, on sellised nurgad kindlad ja kaheosalised, valmistatud plastikust ja alumiiniumist. Just need parameetrid määravad nende paigaldamise omadused.

Samuti tuleb meeles pidada, et katuseharja profiilil on 40 mm kõrgune lukk paneelide kõige usaldusväärsemaks ühendamiseks, võttes arvesse temperatuurivahesid.

Kõnealuste pistikute paigaldamine on järgmine

1. Polükarbonaatplekk kinnitatakse tagumise elemendi asukoha märgistamisel vastavalt lünkadele. Oluline on paneeli ülaosa mitte kinnitada.
2. Vajadusel kinnitage (liimige) perforeeritud lint otstesse.
3. Nurga (katuseharja) profiil on paigaldatud raamile kogu liigendi pikkuses.
4. Plaat koos lehtede ülaosaga on kinnitatud kandekonstruktsiooni külge.
5. Katuseharja profiili “tiivad” klõpsatavad oma kohale.
6. Liigese õmblust töödeldakse hermeetikuga.

Lisaks kõigele ülaltoodule tasub pöörata tähelepanu dokkimisprofiilide paigaldamisega seotud põhipunktidele, olenemata nende tüübist. Ja sel juhul räägime järgmistest üldreeglitest.

• Kirjeldatud töö tegemiseks on optimaalne temperatuur vahemikus 10 kuni 22 kraadi. Sellistes tingimustes on polükarbonaatpaneelide deformatsioon vuukides peaaegu täielikult kõrvaldatud.
• Alumiiniumtoodetega töötamisel on vaja paisumisvahe tekitamiseks paigaldada vahetükid (kummist või silikoonist). Asi on selles, et plastil ja alumiiniumil on erinevad termilise deformatsiooni määrad.
• Erilist tähelepanu tuleks pöörata tugistruktuuri ehitamisele. Selle elementide vaheline samm arvutatakse, võttes arvesse lehtede mõõtmeid, nii et kõigil vuukidel peab olema jäik tugi. See tähendab, et dokkimisprofiil ei tohiks jääda peatatud olekusse. See välistab esiteks selle fikseerimise võimaluse ja teiseks minimeerib ühenduse enda jäikuse ja töökindluse.

Lisaks kõigele eelnevale tasub esile tuua veel üks oluline nüanss üheosaliste ribade kasutamisel. Sellistes olukordades on vaja jälgida ribade soone mõõtmete ja PC -paneelide paksuse täpset vastavust.

Valikuline tingimus on profiili alla mikropooridega kile paigaldamine, mis parandab vuugi kvaliteeti.