2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35
Vedrutraat (PP) on ülitugev metallisulamist toode. Seda kasutatakse kompressiooni, väände, pikendusvedrude vabastamiseks; erinevat tüüpi konksud, teljed, juuksenõelad, klaverikeeled ja muud vedruomadustega osad.
Omadused ja nõuded
Kõige nõutavam läbimõõt on 6-8 millimeetrit. Vedrutraadi valmistamiseks kasutatakse terastraati. Tehnilised nõuded on kehtestatud vastavalt standarditele GOST 14963-78 või GOST 9389-75 . Mõnikord on lubatud kõrvalekalded vedrutraadi nõuete normidest. Näiteks võib kliendi soovil muuta mangaani kogust koostises, kuid seda ainult juhul, kui valmistamisel ei kasutatud kroomi ja niklit.
Valmistoodete osalise või täieliku hävitamise vältimiseks näeb GOST ette ideaalse traatvõrgu pinna, millel pole defekte.
Töötamise ajal tekib koormus kohtadesse, mis ei ole puudustele vastupidavad. Seetõttu katsetatakse kõiki tooraineid enne vedrude tootmist.
Vedrutera tugevus sõltub otseselt läbimõõdu suurusest, väikese läbimõõdu tugevus on palju suurem . Näiteks ristlõike suurus 0, 2-1 millimeetrit on peaaegu kaks korda tugevam kui traat, mille ristlõige on 8 millimeetrit. Valmis vedrutraadi vabastamisvorm võib olla rullide, mähiste (lubatud kaal 80-120 kilogrammi) ja mähiste (500-800 kilogrammi) kujul.
Tootmine
Vastavalt GOSTi kehtestatud reeglitele luuakse traat, avades või tõmmates esialgsed toorikud läbi aukude, mis on paigutatud sektsiooni läbimõõdu vähenemise järjekorras. Tõmbetugevuse suurendamiseks viiakse lõpus läbi termiline kõvenemine . Joonistamisel paigaldatakse masina viimase väljalaskeava juurde spetsiaalne kuju kalibreerimiseks - stants. See on paigaldatud juhul, kui materjal peab olema juba kalibreeritud ja selle pinnal ei tohi olla defekte.
Traadi valmistamiseks kasutatavate toorainete peamised omadused on materjali elastsus ja voolavus. Elastsuse suurenemine saavutatakse sulami summutamisega õlis, mille temperatuur võib olla 820–870 ° C.
Seejärel karastatakse traat temperatuuril 400-480 C. Veebi kõvadus on 35-45 ühikut (1300 kuni 1600 kilogrammi tasapinna 1 ruutmillimeetri kohta). Tehniliste omaduste, näiteks pinge maandamise parandamiseks kasutatakse süsinikterast või kõrge legeerterast. Tavaliselt valmistavad tootjad seda sulamiklassidest - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.
Liikide ülevaade
Keemilise koostise järgi jagatakse terastraat süsinikuks ja sulamiks. Esimesed on jagatud madala süsinikusisaldusega süsinikusisaldusega kuni 0,25%, keskmise süsinikusisaldusega süsinikusisaldusega 0,25–0,6%ja kõrge süsinikusisaldusega süsinikusisaldusega 0,6–2,0%. Eraldi sort on roostevaba teras või korrosioonikindel . Sellised omadused saavutatakse legeerivate komponentide koostise lisamisega-nikkel (9-12%) ja kroom (13-27%). Sõltuvalt lähtematerjalist võib traadi lõpptulemus olla tume või pleegitatud, pehme või kõva.
Tuleb märkida sellist sorti nagu mäluga terastraat - titaan ja neodüüm koostises annavad sellele ebatavalisi omadusi.
Kui toode sirgendatakse ja mõne aja pärast kuumutatakse tulel, naaseb traat oma esialgse kuju juurde. Vastavalt mehaanilistele omadustele jagatakse vedrutraat järgmisteks osadeks:
- klassid - 1, 2, 2A ja 3;
- kaubamärgid - A, B, C;
- vastupidavus koormustele - väga koormatud ja tugevalt koormatud;
- rakendamine koormustele - kokkusurumine, painutamine, tõmbamine ja väändumine;
- sektsiooni läbimõõdu suurus - võimalikud on ka ümmargused ja ovaalsed, ruudukujulised ja ristkülikukujulised, kuusnurksed ja trapetsikujulised;
- jäikuse tüüp - muutuv jäikus ja pidev jäikus.
Tootmise täpsuse osas võib traat olla suurema täpsusega - seda kasutatakse keerukate mehhanismide tootmisel ja kokkupanekul, normaalset täpsust - seda kasutatakse vähem keerukate mehhanismide valmistamisel ja kokkupanekul.
Kus seda rakendatakse?
Vedrude tootmine on kas külm või kuum. Külmmähise jaoks kasutatakse spetsiaalseid vedruga mähiseid ja masinaid. Traat peab olema süsinikterasest, sest viimane tükk ei kõvene. Venemaal kasutatakse sagedamini külma meetodit, kuna see pole nii kallis ja kulukas.
Külmmähiseadmed on varustatud kahe peavõlliga, millest üks reguleerib pinget ja teine määrab mähise suuna.
Protsessi kirjeldus
- Vedrutraat valmistatakse tööks ette ja kontrollitakse defekte.
- Traatvõrk keermestatakse pidurisadulas oleva kronsteini kaudu ja ots kinnitatakse klambriga raamile.
- Ülemine võll reguleerib pinget.
- Vastuvõturull on sisse lülitatud (selle kiirus sõltub traadi läbimõõdust).
- Veeb lõigatakse ära, kui saavutatakse vajalik pöörete arv.
- Viimane etapp on valmisosa mehaaniline ja kuumtöötlus.
Kuummeetodil saab toota ainult osi, mille ristlõike läbimõõt on 1 sentimeetrit. Mähise ajal toimub kiire ja ühtlane kuumutamine. Protsess on järgmine.
- Punase kuumusega kuumutatud traatleht surutakse läbi fiksaatori ja otsad kinnitatakse klambritega.
- Ülemine rull määrab pinge.
- Pöörlemiskiirus on reguleeritud (kõik sõltub ka läbimõõdust), masin lülitatakse sisse.
- Pärast tooriku eemaldamist.
- Edasi tuleb termiline kustutamine - jahutamine õlilahuses.
- Valmis detaili mehaaniline töötlemine ja korrosioonivastase ühendi pealekandmine.
Kuummähise meetodil ei pakuta vedru tükkideks lõikamist, kui nõutav suurus on juba saavutatud, see tähendab, et mähis toimub kogu kanga ulatuses. Pärast seda lõigatakse see vajaliku pikkusega tükkideks. Selle meetodi puhul on vaja viimast kuumtöötlust, et osast sisemist pinget leevendada . Soovitatav on töötada õlilahusega, mitte veega, nii et karastamisel ei tekiks terasele pragusid.
Soovitan:
Roostevabast Terasest Soojendusega Käterätikuivatid: Vesi Ja Head Elektrilised Roostevabast Terasest Mudelid, Põhja Ja Muude ühendustega. Mõõtmed. Kuidas Valida Vannituba?
Millised on tänapäevaste roostevabast terasest soojendusega käterätikuivatite plussid ja miinused? Millised on roostevabast terasest vee- ja elektrimudelite omadused ja omadused? Millised kaubamärgid teevad häid kuivateid? Kuidas valida parim teraskuivati mudel?
Roostevabast Terasest Grillrest: Grillimiseks Ja Roostevabast Terasest Grillimiseks, Suitsuahju, Käsitsi Valmistatud Ja Venemaal Valmistatud Võrk
Roostevabast terasest grillresti eelised on vastupidavus ja tugevus. Toode teenib aastakümneid ja säilitab samal ajal oma omadused. Kuidas valida roostevabast terasest grilli ja grillgrilli? Mis vahe on suitsuahju mudelitel?
Millest Koosneb Tsement? Mis On Kaasas, Millest See On Valmistatud Ja Kuidas Seda Saadakse, Kuidas See On Valmistatud Tsemendist
Millest on valmistatud tsement, mis sisaldub koostises, millest see on valmistatud ja kuidas seda saadakse, kuidas see on valmistatud tsemendist. Millised on tsemendi valmistamise meetodid? Mis tüüpi tsementi on olemas ja milleks neid kasutatakse?
Traadi Painutamine: CNC Traadi Painutusmasin Ja Muud Seadmed, 3D Painutamine Ja Muud Võimalused, Traadi Käsitsi Painutamine Käsitsi
Traadi painutamine on tehnoloogiline protsess. Põhimõtteliselt kasutatakse toodetele vajaliku konfiguratsiooni andmiseks traadi painutusmasinat, samuti CNC -seadmeid ja muid seadmeid 2D- ja 3D -valikute loomiseks
Mikrofon: Mis See On? Kuidas Valida? Mikrofoni Omadused Ja Seade, Eesmärk Ja Tööpõhimõte, Skeem. Milleks See On Mõeldud Ja Millest See Koosneb?
Mikrofon - mis see on, mis on mikrofoni eesmärk, seade ja tööpõhimõte? Millised on selle omadused? Kuidas valida õige mikrofon?
