Metallide Külmkeevitamine: Kõrge Temperatuuriga Veekindlad Tooted, Juhised Liimi Kasutamiseks, ülevaated

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-18 12:10

Kaasaegne kõrge tugevusega liim on vajalik paljude tööstusharude jaoks erinevates tööstusharudes. See materjal on külmkeevitus. Tooted on leidnud rakenduse sõidukite ja sanitaartehniliste seadmete parandamise valdkonnas, kõrvaldades mitmesugused metallpindade defektid ja taastades niidid.

Eripära

Kompositsiooni saab kasutada kõikides valdkondades, kus tavapärane metalli keevitamine on tõhus, kuid mitmed objektiivsed põhjused takistavad viimast töötamast. See metallpindade ühendamise meetod seisneb elementide ühendamises, kasutades keevitussegu plastilisust, mis tungib materjali.

Külmkeevituse eripära on ka asjaolu, et produktiivse töö tagamiseks ei ole vaja osta spetsiaalseid kalleid seadmeid. Seda meetodit võib seostada survekeevitamisega, kuid haardumine saavutatakse sügava plastilise deformatsiooni tõttu, mis hävitab materjali oksiidikihi, mis muudab elementide vahekauguse sarnaseks kristallvõre parameetritega. Tugeva keemilise sideme loomist soosib ainete energiataseme tõus.

Selle materjali omadused võimaldavad töötada värvilistest ja värvilistest metallidest valmistatud pindade ja konstruktsioonidega . Selle sidumismeetodi peamine omadus on asjaolu, et külmkeevitus sobib ideaalselt kuumustundlike metalltoodete parandamiseks ja tagab usaldusväärse ühenduse erinevate metallide vahel.

Meetodil on mitmeid eeliseid

• Tooted on tarbijatele kättesaadavad, neid müüakse paljudes supermarketites.
• Enamikul juhtudel on elemente võimalik ühendada ilma neid eelnevalt lahti võtmata.
• Töö ei võta palju aega.
• Liimitavad pinnad ei deformeeru, kuna need ei puutu kokku kõrgete temperatuuridega.
• Keevisõmblus vastab esteetilise välimuse nõuetele.
• Sageli on see meetod ainus viis osade ühendamiseks. See kehtib vasest ja alumiiniumist elementide, samuti plahvatusohtlikke aineid sisaldavate mahutite keevitamise kohta.

• Tehnoloogia kõrvaldab jäätmetekke.
• Osade ühendamise protsessi läbiviimiseks ei ole vaja teha maksimaalseid jõupingutusi.
• Materjal on täiesti kahjutu.
• Tööks ei ole vaja erilisi oskusi ega spetsiaalseid tööriistu.
• Kompositsioonis on kuumuskindlaid sorte, millega saate töötada temperatuuril üle +1000 C.

Materjali puudused hõlmavad mitmeid funktsioone

• Keevisõmbluse tugevus on tavapärase keevitusega võrreldes endiselt madalam, mistõttu ei sobi tooted alati tööstuslikuks kasutamiseks.
• Külmkeevitust ei turustata materjalina suurte defektide parandamiseks.
• Ühendatavad pinnad tuleb enne segu pealekandmist põhjalikult puhastada. Vastasel korral väheneb haardumise kvaliteet järsult.

Vaated

Ühenduse asukoha ja tööpindade tüübi põhjal saab eristada mitut tüüpi külmkeevitust.

• Punkt - soovitatav alumiiniumist ja vasest valmistatud rehvide ja köögiriistade jaoks, düüside kinnitamiseks alumiiniumtraatide külge, parandades seeläbi elektrikontaktide ühendamise kvaliteeti;
• Õmblusniit - mis on ette nähtud mitmesuguste seadmete ja seadmete ümbriste ning mahuliste suletud mahutite tootmiseks;
• Tagumik - kasutatakse rõngaste ja juhtmete ühendamiseks;
• Tavrovaya - kasutatakse messingist naastude, elektrivedurite siinide liimimiseks;
• Nihkega keevitamine - ette nähtud torustike varustamiseks torudega, sealhulgas küttesüsteemide jaoks, samuti ülekandeliinide jaoks raudteel.

Sõltuvalt liimi koostisest ja selle tihedusest klassifitseeritakse keevitamine järgmiselt:

• Plastikust sarnane, ühe või kahe kihiga kangi meenutav (sellise materjali kasutamise tehnoloogia nõuab toote eelnevat segamist ja pehmendamist);
• Vedelik, mis koosneb liimist ja kõvendist, mis tuleb enne pealekandmist segada (seetõttu nimetatakse seda kahekomponendiliseks).

Sihtorienteerumise osas on mitut tüüpi külmkeevitust

• Veekindel koostis vees töötamiseks.
• Sõiduki remonditoode, mis sisaldab metalltäiteainet. See keevitus on toodetud spetsiaalselt tööks autoosadega.
• Metallidega töötamiseks mõeldud toode, mille koostises on teatud täiteaine, tänu millele on peaaegu igat tüüpi pinnad omavahel ühendatud.
• Universaalne keevitamine. See tagab erinevate materjalide (puit, erinevad polümeerid jne) usaldusväärse ühenduse. See toode on turul kõige nõudlikum.
• Kõrge temperatuuriga külm keevitamine. Seda saab kasutada temperatuuril +1500 kuni -60 ° C.

Tehnilised andmed

Külmkeevitus on epoksüvaigul põhinev plastliim. Kahekomponendilist kompositsiooni säilitatakse pikka aega ilma põhiomadusi kaotamata. Ühekomponendilised tooted nõuavad kiiret pealekandmist, kuna need kaotavad kiiresti sidumisomadused.

Kõige sagedamini toodetakse toodet kahekihilise silindri kujul . Selle kest on kõvendi, mille sees on vaik ja metallitolm. See lisand tagab tugeva sideme.

Lisaks põhikomponentidele sisaldab keevitamine ka muid lisandeid, näiteks väävlit. Lisandid pakuvad koostisele ainulaadseid kvaliteediomadusi. Tootjad reeglina ei avalikusta kogu kasutatud ainete loetelu.

Peamised komponendid, mis esinevad enamikus külmmetallide keevisõmblustes, on järgmised:

• epoksüvaik - peamine element (tagab materjalide sidumise üksteisega);
• täiteaine, mis on metallitolm (vastutab kogu sideme tugevuse eest, muutes õmbluse kuumuskindlaks);
• mitmesugused lisandid, mille koostise moodustab tootja sõltuvalt keevitamise tüübist.

Külmkeevituse temperatuuriomadused sõltuvad ka toote koostisest. Tavaliselt sisaldab toote juhis teavet parameetrite kohta, mille alusel ühendus on usaldusväärne ja vastupidav. Enamiku kompositsioonide puhul on maksimum +260 ° C.

Tootjad

Siseturul on kõige populaarsemad tootjad välismaised ettevõtted, kuna Venemaa tooted on madalama kvaliteediga, mida tõendavad arvukad tarbijate ülevaated. Kodumaiseid tooteid esindavad kaubamärgid Almaz või Polymet, Henkel … Välisriikide nimekirjade liidrid on Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro teras - Ameerika kahekomponentne universaalne keevitus. Materjal talub erinevate agressiivsete ainete mõju ja säilitab suurepäraselt oma omadused temperatuurini +260 ° C.

Hi-Gear "Fast Steel " valmistatud metalli, plasti ja kiviga töötamiseks. Tooted pakuvad tugevat ühendust, vastupidavad mehaanilisele ja keemilisele stressile.

Henkel "SuperEpoxy Moment " kasutatakse laialdaselt metallisulamite ja muude materjalide ühendamiseks. Kompositsioon säilitab oma omadused temperatuurini +140 ° C.

Uruguaylane Adefal Trading S. A. Poxipol - universaalne kahekomponentne külmkeevitus. Selliste toodete maksimaalne temperatuur on +120 C.

Germaani keel Wurth Liuguid Metal Fe 1 toodetud keraamiliste ja metallosade ning -konstruktsioonidega töötamiseks. Materjal on mittesüttiv ega sisalda lahusteid. Keevituse koostis tagab selle vastupidavuse agressiivsetele ainetele. Selliste toodete maksimaalne temperatuur on +120 C.

Külmkeevitus patareidele ja veetorudele Mastix paremini kui kõik muud kompositsioonid, tuleb toime selliste struktuuride pragude ja muude defektide tihendamisega. Torujuhtmete temperatuur ei ületa lubatud komponenti +120 C, seega saab tooteid kodus kasutada. Selline keevitamine võimaldab luua kadunud osi ja uusi osi.

Metallisilikaattooted Kerry "Thermo " on kõrge viskoossusega. See on tõestanud end hästi koos kuumakindlate sulamitega, mis on valmistatud terasest, malmist ja titaanist. Kompositsioon on mehaanilisele koormusele vastupidav, seetõttu soovitatakse seda kasutada autoosade parandamiseks. Toode talub temperatuuri langusi +900 kuni -60 ° C.

Näpunäiteid

Kompositsiooni nõuetekohaseks rakendamiseks on vaja läbi viia mitmeid ettevalmistavaid protseduure. Kõigepealt peate eemaldama pinnalt tolmu, rasvased ladestused, õliplekid ja muud saasteained. See kehtib ka rooste kohta, see puhastatakse hoolikalt, et tagada juurdepääs liimitud pindadele. Alles pärast seda, kui kate sobib tööks, peaksite keevitama hakkama.

Kahekomponentsed preparaadid eemaldatakse pakendist ja segatakse põhjalikult . Vedelad ja tahked kompositsioonid peavad saama plastilisuse, mille tõttu neile võib anda teistsuguse kuju. Tööd tehakse ainult ohutusmeetmete järgimisel - on vaja välistada toodete nahale sattumise oht.

Niipea, kui kompositsioon omandab vastuvõetava konsistentsi, tuleb seda kohe kasutada ettenähtud otstarbel, kuna materjal kuivab kiiresti.

Soovitatav on kontrollida kantud materjali paksust. Esimene kiht ei tohi ületada 6 mm. Vajadusel kantakse teine külmkeevituskiht, kuid alles pärast seda, kui eelmine on täielikult kuivanud. Kui kompositsioon on täielikult tahkunud, on võimalik struktuuri kasutada ettenähtud otstarbel.

Paljud ostjad mõtlevad, milline külmkeevitus on parim . Sellisele küsimusele on raske vastata, kuna kompositsiooni tehnilised omadused valitakse individuaalselt, võttes arvesse mitmeid olulisi nüansse, mis on seotud metallpindade tüübi, töötingimuste ja paljude muude põhimõtteliselt oluliste teguritega.

Ainus soovitus on soov eelistada tuntud kaubamärke, mille toodete ülevaated on positiivsed. Kuid sel juhul on tootmiskulud üsna kõrged.

Külma keevisõmbluse ostmisel tuleb tähelepanu pöörata mitmele punktile

• Lisandite olemasolu koostises ja nende mitmekesisus. Täiteaine peab vastama kompositsiooni abil liimitava metalli tüübile või selle tugevus ei tohi olla madalam kui selle materjali tugevus.
• Minimaalse ja maksimaalse temperatuuri näitajad, mille vahemikus kompositsioon säilitab oma tehnilised omadused. Kõrge temperatuuriga preparaadid on palju tugevamad.
• Keevituse tahkestumisaeg on sageli fundamentaalse tähtsusega. Seetõttu oleks õigem osta kahte tüüpi tooteid: kiireks liimimiseks ja standardset tüüpi. Kuigi enamikul juhtudel pakub viimane tüüp usaldusväärsemat ja kvaliteetsemat ühendust.

Kahtlemata on toodetel mõningaid puudusi, kuid eeldusel, et materjal on õigesti valitud, saate tekkinud probleemidega hõlpsasti hakkama, isegi kui kasutaja erialane kogemus on minimaalne.