Kuidas Lahjendada Epoksüliimi? Kuidas Lahjendada Epoksüüd Kõvendiga - Proportsioonid, Kuidas Kompositsiooni õigesti Kasutada

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 05:35

Väga sageli on nii igapäevaelus kui ka tootmises vaja vahendeid materjalide liimimiseks. Epoksüliim on üks levinumaid liimiliike ja sellel on palju eeliseid. Kuid nagu igal tootel, on ka epoksüliimil oma omadused, mis mõjutavad lõpptulemust.

Eripära

Enne pindade liimimisega jätkamist on vaja mõista selle liimi koostist, selle toimimise põhimõtteid ja rakendusvaldkonda.

Millest koosneb epoksüliim? Vastus sellele küsimusele peitub liimi enda nimes. See põhineb epoksüvaigul, mis on sünteetilise vaigu tüüp ja millel on universaalsed tarbijaomadused.

Vaigu kuivatamiseks on vaja teatud temperatuurirežiimi. Epoksüvaigu puhul on see vahemikus -10 kuni +200 kraadi. Temperatuuri valik sõltub kompositsiooni tüübist. Sõltuvalt temperatuurist, millel reaktsioon toimub, jagatakse epoksüvaigud külma ja kuuma kõvenemise tüübiks. Külma tüüpi kasutatakse materjalide jaoks, mis ei allu kuumtöötlusele, ja kuumad tüübid on vajalikud materjalide jaoks, mis taluvad mitte ainult kõrgeid temperatuure, vaid ka kokkupuudet aktiivsete kemikaalidega.

Külmkuivatamist kasutatakse kõige sagedamini materjalide liimimiseks kodus ., ja seda kasutatakse ka väikestes tööstusharudes. Suurte tööstusettevõtete jaoks on kuumtöötlemine kõige sobivam. Lennukid, masinaehitus, elektrotehnika, raadioelektroonika, laevaehitus ja muud tööstussfäärid kasutavad liimi koostises epoksüvaike.

Lisaks epoksüvaigule sisaldab liim kõvendit, ilma selleta pole polümerisatsiooniprotsess võimatu. See on kõvendi, mis pärast epoksüvaiguga reageerimist aitab sellel kõveneda ja mitte sulada.

Müügil on vaik ja kõvendid erinevates pudelites; liimimiseks tuleb neid komponente lahjendada vajalikus vahekorras. Mõlemad komponendid kuuluvad väikese molekulmassiga polümeeridesse, nende interaktsioonil ühinevad lihtsad molekulid, mille tulemuseks on suur polümeerimolekul (kui see on täielikult tahkunud).

Polümerisatsiooniprotsessi kiirendamiseks võite temperatuuri tõsta ja kõvendi kogust suurendada ning reaktsiooni aeglustamiseks toimige täpselt vastupidi, alandades temperatuuri ja vähendades kõvendi kogust.

Epoksüliimi universaalset koostist iseloomustab kõrge nakkuvus , nad suudavad liimida peaaegu kõiki materjale: metalli, kummi, klaasi, plasti, puitu, peamine on ühendada vaik ja kõvend õiges vahekorras. Pärast täielikku kõvenemist võib selle kompositsiooniga töödeldud pinda töödelda mis tahes viisil: lihvimine, saagimine, puurimine ja muud tüüpi tööd saab teostada materjali deformeerimata.

Kuidas aretada?

Liimi lahjendamine nõuab ülimat hoolt, seega on kõige parem ette valmistada kõik vajalikud tööriistad ja kaitsevahendid.

Naha ja hingamisteede kaitsmiseks on vaja kummikindaid ja maski, sest mõlemad komponendid on äärmiselt mürgised ained. vajate mahuteid komponentide lahjendamiseks ja pulgakesi nende segamiseks. Lisaks peab ruum, kus töö toimub, olema hästi ventileeritud.

Sõltuvalt koostisest võib epoksü moodustada erineva jäikusega ühendeid. Pehme elastse haakeseadise jaoks toodetakse ühte tüüpi ühendit ja kõva puhul täiesti erinevat. Seetõttu on vaja osta komponente ja valmistada liimikompositsioon, järgides rangelt tootja näidatud proportsionaalsust.

Tavaliselt on vaigu ja kõvendi viaalidega kaasas juhised ., mis näitab alati, kuidas komponente õigesti segada, jälgides samal ajal lahjenduse proportsionaalsust. Liimi valmistamiseks on reeglina vaja komponente lahjendada 10: 1 - 10 osa vaigu kohta on 1 osa kõvendit.

Kuid tänapäeval toodavad tootjad erinevaid kompositsioone, mida ei ole alati vaja sel viisil lahjendada, mõnikord on liimikompositsiooni valmistamiseks vaja segada vaiku ja kõvendit erinevas vahekorras.

Lahjendamise osakaal sõltub konkreetsest tootjast. Ühel juhul võib suhe olla 10: 4, teisel - 10: 6 ja kolmandal peate soovitud konsistentsi saavutamiseks lahjendama 4 osa kõvendit 6 osa vaigust. Lahjendamise osakaal sõltub mitte ainult konkreetsest tootjast, vaid ka vaigu ja kõvendi vabastamise kuupäevast, ladustamistingimustest, ümbritsevast temperatuurist ja loomulikult mõlema toote kvaliteedist.

Varem, et mitte eksida lisatud komponentide kogusega, tootsid tootjad märgistusega pudeleid, kuid tänapäeval pole pudelitel jaotusi, seega saab koostisosade segamist teha erinevate improviseeritud vahenditega.

Väikese koguse märkimiseks võite kasutada pliiatsi alt vana pliiatsit. Enne kasutamist pestakse see põhjalikult ja pinnale kantakse korrapäraste ajavahemike järel märgid.

Komponendi kogust saate mõõta mugavama tööriista - süstla abil . Sellel on juba märke, te ei pea neid ise joonistama ja neid rakendatakse palju täpsemalt kui need, mis on tehtud oma kätega vardale. Kõvendi süstlasse valamiseks peate lihtsalt nõela eemaldama ja selle kolbist läbi pumpama ning vaik tuleb sellesse asetada veidi teistmoodi, sest selle väljalaskmine tilast ei toimi - selle konsistents on liiga viskoosne. Süstlas on nõel vaja eemaldada, kolb eemaldada ja otsik kinni panna ning alles siis valada vaht läbi ülaosa.

Epoksiidi nõuetekohaseks segamiseks peate esmalt iga komponendi lahjendamiseks ette valmistama . Mahutisse lisatakse mõõdetud kogus viskoosset läbipaistvat vaiku ja segatakse hoolikalt. Mõnikord segatakse epoksüvaiku väga kõvasti, seetõttu saab selle protsessi hõlbustamiseks seda kuumutada veevannis, piisab 50–60 kraadist. Kuid tasub meeles pidada, et temperatuuri tõus mitte ainult ei hõlbusta segamist, vaid kiirendab ka polümerisatsiooniprotsessi - peate lihtsalt tõstma segu temperatuuri 10 ° C võrra ja reaktsioon kiireneb 2-3 korda.

Pärast ettevalmistamist tuleb komponendid ühendada ja segada puhtas anumas, kuid seda ei tohi teha väga jõuliselt, vastasel juhul ei saa mullid vältida. Nende olemasolu liimis võib rikkuda valatud esemete välimust, kui kompositsiooni kasutatakse täidisena.

Pindade lihtsaks liimimiseks ei ole mullide arv tegelikult oluline. Kui kompositsioonile lisatakse värvaineid, on parem neid kasutada kuivana, kuna niiskus, isegi minimaalses koguses, mõjutab liimikompositsiooni negatiivselt.

Esimestel minutitel valmistatud kompositsioon on vedela konsistentsiga, kuid 10-15 minuti pärast hakkab see kiiresti paksenema ja 30 minuti pärast kõveneb. Kompositsiooniga töötamise aja pikendamiseks võite kasutada sellist tööriista nagu atsetoon - see suurendab liimi kestust kuni 1 tunnini. Selleks peate lahustama ainult 1 osa sellest ainest koostises suhtega 10: 1: 1.

Kuidas kasutada?

Kompositsiooni nõuetekohasest ettevalmistamisest ei piisa, peate seda ka oskuslikult kasutama. Liimi saab kasutada nii pinnaühendusena kui ka ettevalmistatud vormidesse valamisena.

Materjalide vastupidavaks sidumiseks on üldised ettevalmistusreeglid:

• materjalide pinna mehaaniline puhastamine saastumisest;
• ettevalmistatud liimimiskohtade rasvatustamine õlijälgedest; selleks sobib lahusti, atsetoon või detergent;
• läikega pindu töödeldakse liivapaberi või lihvketta abil.

Lihtsaks liimimiseks kantakse kompositsioon ühele küljele, pärast mida surutakse mõlemad pinnad tihedalt üksteise vastu. Klambritena võite kasutada tugevat köit, kruustangid, klambrid või raskust. Ülejäänud liimijäägid eemaldatakse kuiva lapi või salvrätikuga. Liimitud materjalid peaksid esmase polümerisatsiooni ajal olema vähemalt 24 tundi fikseeritud asendis, seejärel eemaldatakse abikinnitused ja liimitud toode lastakse täielikult kuivada 7 päeva.

Spetsiaalsete täitmisvormide kasutamisel valmistatakse need erinevalt . Põhja ja külgi töödeldakse rasvadega. Pärast määrimist valatakse valmis koostis vormi ja hoitakse selles kuni täieliku kõvenemiseni. Polümerisatsiooni kiiruse suurendamiseks saadetakse see pärast 3 -tunnist vormi hoidmist toatemperatuuril ahju kuumutamiseks. Kui vormi ei kuumutata, võib täielik kõvenemisprotsess kesta kuni 7 päeva.

Näpunäiteid

Kompositsiooni ettevalmistamisel, samuti pinnale kandmisel või vormide täitmisel selle liimiga on universaalsed näpunäited, mis aitavad saavutada paremat liimimist.

Kompositsiooni ettevalmistamisel on parem kasutada nõusid ja abivahendeid, mis pole edasiseks kasutamiseks vajalikud. Sellisest kompositsioonist puhastamine on peaaegu võimatu, nii et kõik kasutatud mahutid ja tööriistad segamiseks visatakse ära.

Vormi valamine tuleb läbi viia etapiviisiliselt, eriti kui plaanitakse teha kihi paksus üle 2 mm. Pärast esimese katte kõvenemist valatakse järgmine partii alles pärast kihi kõvenemist, kuid kleepuva pinnaga.

Suurte mahtude korral on parem osta spetsiaalseid preparaate .ei kuulu ülekuumenemisele. Suure koguse tavalise liimi segamisel on kompositsiooni süttimise oht. Seetõttu peate oma ohutuse tagamiseks eelnevalt arvutama segu vajaliku mahu ja ostma liimi, mis on arvutatud spetsiaalselt selle mahu jaoks.