2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-07 13:49
Profilomeeter On spetsiaalne seade erineva tihedusega materjalidest üksikute osade, mehhanismide ja elementide pinnakareduse mõõtmiseks. See aitab kindlaks teha toote kvaliteedi ja täiendava töötlemise vajaduse. Seadme kasutamine ja eriti selle valik on peaaegu iga tootmisprotsessi olulised sammud. Seetõttu peaksite enne arvesti ostmist ja selle kasutamisega alustamist üksikasjalikult uurima, mis tüüpi profiilomeetrid on, nende funktsionaalsust ja tehnoloogilisi omadusi.
Mis see on?
Pinna kareduse indeks - see on karmides tingimustes töötamiseks mõeldud toote kvaliteedi üks peamisi tehnilisi omadusi, millega kaasneb valmistusmaterjali tugev kulumine. Kareduse tase määrab nii toote töö üldise kvaliteedi - selle tööparameetrid kui ka kasutamise kestuse. Kareduse indeks on väga oluline näiteks sisepõlemismootorite ja muude sarnaste komponentide ja mehhanismide puhul, millel on suur hulk liikuvaid osi ja elemente.
Töötamise ajal toimuvad selliste mehhanismide tööpindadel pidevad protsessid, millel on negatiivne mõju materjali struktuurile ja terviklikkusele:
-
erineva suurusega laastude, pragude ja puuride moodustumine;
- materjali mehaaniline kulumine;
- metalli erosioon, selle osaline purustamine.
Toote tehniliste ja tööomaduste suurendamiseks, selle töö kvaliteedi parandamiseks ja säilivusaja pikendamiseks aitab täiendav tehnoloogiline töötlemine oluliselt - lihvimine … Pinna kareduse tase sõltub sellest, mida mõõdetakse profiilomeetriga.
Sellised defektid võivad mehhanismi kvaliteedile veelgi suuremat mõju avaldada kui tugev ülekuumenemine või löögid ning seega põhjustada selle kiiremat deformeerumist. Ja metalli enda ülekuumenemine toimub kõige sagedamini liigse hõõrdumise tõttu, mille põhjuseks on üksiku elemendi pinna liigne karedus.
Seetõttu mõjutab karedus suuresti selliseid materjalide tehnilisi näitajaid nagu:
- vastupidavus korrosiooni tekkele;
- üldine vastupidavus;
- lubatud hõõrdetegur.
See seade võimaldab teil määrata materjali pinna täpse oleku ja mis kõige tähtsam - vajadust selle edasiseks töötlemiseks (puhastamiseks või lihvimiseks).
Vaated
Toimimispõhimõtte järgi on profiilomeetrid jagatud järgmisteks osadeks kontakt ja kontaktivaba seadmeid. Kontaktseadmed on varustatud kõva otsaga spetsiaalse teraspliiatsiga. See määrab kareduse taseme, liikudes mööda toote pinda, ja annab näidud seadme korpusesse paigaldatud ekraanile.
Kontaktivabad või optilised profiilomeetrid määravad detaili kareduse taseme optilise anduri ja laseriga, mis samuti pinda uurides kuvab saadud andmed spetsiaalsel miniatuursel monitoril. Vaatleme üksikasjalikumalt mõlemat tüüpi profiilomeetreid, nende töö iseärasusi ja peamisi tehnilisi omadusi.
Kontaktprofiomeetrid
Illustreeriva näitena vaatleme ühte levinumat kontaktprofiilomeetrit - mudelit 296 digitaalse lugemisega seadet. See on tüüpiline selle klassi mõõtmistehnoloogia klassi seadmete esindaja, mille töö põhineb induktiivse signaali muundamisel. See arvesti on ette nähtud ainult tasaste pindade kareduse mõõtmiseks. Konstruktsiooniprofiil koosneb struktuuriliselt järgmistest elementidest:
- kõva, tavaliselt teemantotsikuga teraspliiats;
- seade sondi liigutamiseks;
- kareduse taseme andur;
- digitaalne muundur ja toitesignaali võimendi;
- ekraan või miniatuurne monitor;
- tagurpidi andurid sondi juhtimiseks, selle liikumise suund;
- mõõtmisrežiimi lüliti;
- ajaintervalli seadistamise relee.
Profiilmudelit 296 ja sarnase modifikatsiooniga seadmeid, näiteks profiili 130 mudelit, loetakse statsionaarseteks mõõteseadmeteks. Neid seadmeid kasutatakse peamiselt pindade kareduse määramiseks ainult laborites, töökodades.
Kuid peale nende on ka väikeste mõõtmetega mobiilseid või kaasaskantavaid kontaktprofiile. Näiteks Venemaal toodetud mõõteseadme mudel TR-100 koos piesoelektrilise anduriga.
Hoolimata asjaolust, et see profiilimõõtur töötab samal põhimõttel nagu eelmised mudelid, võimaldab selle funktsionaalsus määrata kareduse taset mitte ainult tasasel, vaid ka kumeral ja nõgusal pinnal.
Väljundkoguse või näidiku näidu reguleerimine mudel TR-100 viiakse läbi eriüksuse kulul, mis on lisaks ehitatud seadme peamisse tööahelasse. Lisaks on TR -100 profiilomeetril laiem mõõtmisvahemik - 0,05 kuni 50 mikromeetrit (μm). Selle oluline puudus võrreldes labori- või töökojaseadmetega on madalam määramistäpsus (mudelite vahe on umbes 10–12%).
Kontaktivabad profiilomeetrid
Erinevalt kontaktmudelitest on mittekontaktsetel profiilomeetritel rohkem võimalusi. Seetõttu on need tänapäeval palju laialdasemad, neid kasutatakse tootmises sagedamini. Nende peamised eelised on kaugskaneerimise võimalus, samuti võrgus andmeedastuse funktsioon ja teabe automaatne väljastamine arvutimonitorile või printerile järgnevaks printimiseks . Lubatud kaugus või kaugus uuritavast pinnast sõltub arvesti konkreetsest mudelist. Nagu kontaktmudelite puhul, on ka kontaktivabasid seadmeid kahte tüüpi - statsionaarsed ja kaasaskantavad.
Kontaktivaba statsionaarne profiilimeeter, mille ülesanne on salvestada saadud tulemus, sisaldab järgmisi elemente:
- maandumisplaat spetsiaalsete soontega, millesse uuritav materjal või toode on kinnitatud;
- spetsiaalne laserpea pinna skaneerimiseks;
- optiline seade koos esmaste mõõtemuunduritega - spetsiaalne andur või andur;
- juhtkanal laineülekandeks - lainejuht;
- arvutipõhine sõlm, millel on sobiv kasutajaliides seadme juhtimiseks ja sellega täiendavate salvestusseadmete ühendamiseks.
Kontaktivaba optilise profiilomeetri läbimõeldud funktsionaalsus võimaldab teil määrata ja kuvada monitoril väga suure ja enamikul juhtudel ammendava hulga vajalikku teavet. Üksikasjalikud andmed aitavad võimalikult täpselt kindlaks teha pinna kareduse taseme ja edasise töötlemise vajaduse. Saadud teave sisaldab selliseid olulisi näitajaid nagu:
- skaneerimisala profiil - pikisuunaline ja põikisuunaline;
- konkreetse pinna maksimaalne lubatud mõõtetäpsus;
- seadme mõõtmisetapi diskreetsus (katkendlikkus);
- lugemisviga skannimise ajal, samuti võimalik kogusumma viga.
Lisaks põhifunktsioonidele pakuvad sellised profiilomeetrid võimalust registreerige saadud tulemused spetsiaalsele termotrükipaberile . Salvestus ise tehakse profiilogrammi kujul, nii et seadet saab kasutada ka täieõigusliku profiilograafina. Skaneerimise juhtimine ja jälgimine toimub eraldi dialoogirežiimis, see võimaldab kareduse taset uuesti mõõta mitte kogu tootel, vaid ainult nõutavatel aladel.
Kaasaskantava või mobiilse kontaktivaba profiilomeetri näitena kaaluge seda tüüpi seadmete üht populaarsemat mudelit - meeter Saksa toodangut Mahr MarSurf PS1 . Selles kompaktses seadmes edastatakse juhtsignaal vastavale ahelale spetsiaalse optilise anduri abil. Uuritava pinna ja seadme lugemisvastuvõtja vahemaa juhuslikud tahtmatud kõikumised (perioodilised osalised muutused) kompenseeritakse mõõtesammu kalibreerimise automaatse süsteemiga.
Profilomeetril on mugav digitaalne ekraan ja spetsiaalne sissetõmmatav kontaktivaba pliiats. Kareduse taseme mõõtmisvahemik kaasaskantav mudel Mahr MarSurf PS1 on vahemikus 5 kuni 15 mikromeetrit.
Nagu kõik kaasaegsed mobiilprofiomeetrid, töötab seade mitte ainult elektrivõrgust, vaid ka sisseehitatud akudest. On ka eemaldatavate patareidega mudeleid.
Kuidas valida?
Arvesti valik sõltub otseselt uuritava pinna tüübist ja eesmärgist, katsetatava elemendi keerukusest. Statsionaarsed kontaktivabad ja kontaktivabad profiilomeetrid annavad materjali kareduse taseme täpsema ja üksikasjalikuma hinnangu . Kõvade pindade, näiteks kõrge süsinikusisaldusega terasdetailide karedust saab kõige paremini mõõta teemantpliiatsiga. Kaasaskantava materjaliga töötlemise kvaliteedi operatiivset või osalist hindamist on mugavam läbi viia kaasaskantav seade.
Optilised kontaktivabad arvestid on mõeldud ainult puhastatud materjalide skaneerimiseks - tolm ja mustus võivad tulemust oluliselt moonutada.
Konkreetsetes tootmistingimustes on selliste pindade kontrollimiseks soovitatav kasutada kõvade teemantotstega kontaktprofiilomeetreid, vastasel juhul on kareduse väärtus vale.
Soovitan:
Perforeeritud Profiilid: 2 M Pikkused Ja Muud Suurused Perforeeritud Profiilid, Muud Tüüpi L- Ja U-kujulised Galvaniseeritud Profiilid
Mis on perforeeritud profiilid? Millise kujuga võib olla 2 m pikkune ja muude suurustega monteeritav perforeeritud profiil? Kus kasutatakse muud tüüpi L- ja U-kujulisi galvaniseeritud profiile?
Lükandustega Riidekappide Profiilid (32 Fotot): Alumiinium Ja Muud Tüübid, Uste Ja Värvi Profiilide Mõõtmed, Vertikaalsed Kitsad õhukesed Profiilid Ja Muud Mudelid
Millised suurused ja värvid on saadaval lükandustega riidekappide jaoks? Alumiiniumist ja muud tüüpi ukseprofiilide omadused. Vertikaalsed kitsad õhukesed profiilid ja muud mudelid
LSTK Profiilid: Mis See On, Sortiment Ja Seadmed Tootmiseks, Mõõtmed. Pergolad Ja Raam Profiilist, Kuurid Ja Muud Kasutusvaldkonnad
LSTK profiilid - mis need on? Millised on sortimendid ja seadmed tootmiseks? Millised on nende profiilide standardsuurused? Kas profiilist on võimalik ehitada vaatetornid ja raam? Milliseid profiile on olemas? Kuidas neid iseloomustatakse?
Vernieri Nihik (47 Fotot): Mis See On Ja Millest Koosneb ShTs-1? Vaated Sügavuse Mõõturiga Ja Muud, Vea Ja Mõõtmise Täpsuse Kontrollimise Meetod
Vernier -nihik - mis see on ja millest see koosneb? ШЦ-1 ja muude sügavusmõõturiga tüüpide omadused. Mida tööriista valimisel arvestada? Mis tüüpi pidurisadulad on täpsemad?
Ülepingekaitse (45 Fotot): Mis See On? Parimad Mudelid Arvutile, Mis Kaitseb Voolutugevuse Eest, Muud Tüüpi. Milleks See On Mõeldud Ja Kuidas See Erineb Pikendusjuhtmest?
Sageli ajavad tavalised inimesed segamini lihtsa pikendusjuhtme ja liigpingekaitsme. Püüame välja mõelda, mis see on, millised on parimad mudelid arvutile, mis kaitseb pingepinge eest, ning kaalume ka muud tüüpi elektrostaatilisi sadestusvahendeid, millel on erinevad võimalused ja eesmärgid
