DIY Hüdrauliline Press: Omatehtud Käsipressi Ja Mõõtmete Joonis. Kuidas Seda Kodus Saepuru Jaoks Valmistada?

Sisukord:

Video: DIY Hüdrauliline Press: Omatehtud Käsipressi Ja Mõõtmete Joonis. Kuidas Seda Kodus Saepuru Jaoks Valmistada?

Video: DIY Hüdrauliline Press: Omatehtud Käsipressi Ja Mõõtmete Joonis. Kuidas Seda Kodus Saepuru Jaoks Valmistada?
Video: КАК РАБОТАЕТ ВСТАВКА КЛАПАНА В ОБОГРЕВАТЕЛЕ? Термостатический клапан, диафрагма, диафрагма 2024, Märts
DIY Hüdrauliline Press: Omatehtud Käsipressi Ja Mõõtmete Joonis. Kuidas Seda Kodus Saepuru Jaoks Valmistada?
DIY Hüdrauliline Press: Omatehtud Käsipressi Ja Mõõtmete Joonis. Kuidas Seda Kodus Saepuru Jaoks Valmistada?
Anonim

Hüdrauliline press on igapäevaelus kasulik mehhanism koos varda, toru ja painutusmasina, kruvi ja tungrauaga … Lihtsamal juhul surub see orgaanilised jäätmed kokku brikettideks, millega saab näiteks maakodus pliiti kütta.

Pilt
Pilt

Jooniste arendamine

Pressi põhielement on raam, mille joonistamine toimub rangelt vastavalt selle seadme kavandatud koormusele .… Voodi on valmistatud ristkülikukujulise konstruktsiooni kujul, milles on tungraud koos presskomponendiga, mis surub toorikud või juba pööratud osad kokku, et anda neile määratud parameetrid. Voodi (raami) teostus erineb sõltuvalt töötaja ees seisvatest ülesannetest, kelle tegevus piirdub ajakirjanduse ja muude tootmisliinil, kus ta töötab, kasutatavate mehhanismide kasutamisega.

Peamine nõue voodile on kõrge deformatsioonikindlus. See on suurenenud stressi all ilma oma kuju kaotamata.

Pilt
Pilt

Laienemine on suunatud eri suundadesse - tungraud, mis toimib peamise töömehhanismina, toetub üles ja alla . Selle purunemisjõud peaks olema poole või kolm korda väiksem kui selle konstruktsiooni ohutustegur. Turvavaru on vajalik - ilma selleta ebaõnnestub kogu paigaldus kiiresti.

Raami alumine osa on valmistatud vastavalt kogu voodi suurenenud stabiilsusele. Vahe laius seestpoolt on tehtud, võttes arvesse sellel masinal töötlusetappides olevate osade ja toorikute mõõtmeid. Mitte viimast kohta ei hõivata kogu seadme komponentide üldmõõtmed.

Voodi sisemise laiuse kõrguse arvutamisel lisage tungraua kõrgus ja selle tihvti suhteline tõste, pressitud tooriku ja põhiplatvormi paksus. Pressi tootmist võib esindada mitme etapiga.

  1. Tungraud asetatakse alumisele alusele, osa on palju kõrgemal.
  2. Surve tungrauast toorikule avaldab dünaamiline osa, mis aktiivselt pigistab.
Pilt
Pilt

Pressi töötav (liikuv) osa liigub mööda terasjuhikuid, mis takistab selle horisontaalset liikumist küljele. Tööosa laadimata olekusse naasmiseks kasutatakse vedrusid, mille alumised otsad on haakitud aluse külge ja ülemised otsad - üle liikuva tasapinna. Oma tungraua tegemisel peate täpselt arvutama vedrude jäikuse: selle liiga väike väärtus ei tagasta saiti nõutud aja jooksul tagasi, mistõttu tehnoloogiline (tootmis) protsess seisab lisasekundite ja -minutite jooksul tühikäigul. Liiga jäik vedru nõuab suuri energiakulusid, et viia ajakirjandus detaili või tooriku maksimaalseks kokkusurumiseks. Vedrud peavad reageerima ja reageerima viivitamata.

Teine meetod, mille kohaselt monteeritakse pressimismasin, mille meister on oma kätega valmistanud, koosneb mitmest olulisest etapist

  1. Toorik asetatakse alusele altpoolt.
  2. Tungraud on paigutatud dünaamilisele platvormile. Selle külge on kinnitatud vedrud, mis ühendavad selle voodi ülaosaga.
Pilt
Pilt

Mõlemad meetodid hõlmavad sisselaskeava, mille puhul tundub, et tungraud on hoitud, ilma juhikute tõttu liikumata . Piki siseläbimõõtu lõigatud toru langeb peaaegu kokku tungraua läbimõõduga - on tagatud, et see siseneb sellesse torusse märkimisväärse jõu mõjul, mis ei lase sellest välja libiseda.

Pilt
Pilt

Tööpiirkonna kõrgust on võimatu reguleerida - seetõttu, kuigi agregaadiskeemi on kokkupanekul lihtsustatud, on selle rakendusala oluliselt kitsendatud.

Isetehtud press omandab täiendava funktsionaalsuse ja mugavuse, kui kapten rakendab oma konstruktsioonis tihvti vaba käigu reguleerimise. See võimaldab töödelda kõrgemaid ja paksemaid osi. Toimingute jada vähendatakse järgmistesse etappidesse.

  1. Voodi põhjale, selle raami ümbermõõdule, asetatakse lisatasapind, mis liigub piki juhikuid mööda roolikomponendiga kruvi ajamit . See võimaldab teil oluliselt paljastada toorikute vajutamiseks vaba ruumi.
  2. Kui esimene valik ei sobi, saate seadmes teha eemaldatava peatuse, mis on tegelikult eemaldatav dünaamiline platvorm … Sellise rõhu saate fikseeritud poltide abil kinnitada. Raam lõigatakse nende jaoks läbi aukude - kahe külgneva poldi vahelise taande laiust ei saa muuta. Aukude vaheline kaugus ei ületa tungraua tihvti vaba käigu pikkust.
  3. Valik on võimalik, kui erineva paksusega vahetatavad vahetükid lõigatakse välja professionaalsest torust või terasvardast .

Mõnda või kõiki neid meetodeid kasutatakse mõnikord koos. Joonise iseseisval väljatöötamisel arvestage üksikasjalikult kõigi komponentide mõõtmetega, kaasa arvatud professionaalne laenutus, mida kasutatakse raami kulumaterjalina.

Pilt
Pilt

Hüdraulilisel masinal on eelis puhtalt mehaanilise masina ees - ükski reduktor, ükski käik ei säilita löögijõudu väikseimate kadudega, mis juhtuvad ainult hüdraulika kasutamisel . Seda on tõestanud ka autotööstus: hüdrauliline pidurdamine on palju tõhusam, hüdrosüsteem kulub vähem kui puhtalt mehaaniline süsteem, säilitades samal ajal kõrge efektiivsuse.

Pilt
Pilt

Tööriistad ja materjalid

Pressi ise valmistamisel kasutatakse järgmisi kulumaterjale ja tööriistu:

keevitusmuundur ja elektroodid

Pilt
Pilt

veski ja lõikeketaste komplekt

Pilt
Pilt

tungraud

Pilt
Pilt

vedrude paar

Pilt
Pilt

kanal - "kaheksa"

Pilt
Pilt

professionaalsed torud mitte vähem kui 4 * 4 cm

Pilt
Pilt

nurk mitte vähem kui 50 * 50 * 5 mm

Pilt
Pilt

lehtteras (tükk) 8 mm paksune

Pilt
Pilt

terasriba 10 mm

Pilt
Pilt

tungraua jaoks sobiva läbimõõduga torulõige

Pilt
Pilt

Tööriistadest vajate ka puurit ja metallist puurvardaid (kiirraudterasest või teemantkattega puurid).

Pilt
Pilt

Tootmine

Enne tootmise alustamist kontrollige tungrauda võimalike rikete suhtes. Seega tuleks õhu pumpamine õlisse täielikult kõrvaldada. Varre töötamise ajal ei tohiks olla ummistusi, klapi reguleerimise võimatust, õlilekkeid jne. Veenduge, et seade on püsti ja stabiilne - see ei tohiks tasasel pinnal külili kukkuda.

Pilt
Pilt

Pärast joonise koostamist, kontrollides sellel näidatud väärtusi, märkige ja lõigake teras toorikuteks. Pressimismasina alus on valmistatud järgmiselt.

  1. Keevitage nelinurkne professionaalne toru ristkülikuks . Saate rakendada nii keevitamist 45 -kraadise nurga all (kaldus lõiked) kui ka rangelt ristkülikukujulist (horisontaalsed või vertikaalsed torud jäävad otstest avatuks).
  2. Keevitage saadud ristkülikule terasplaat .
  3. Keevitage voodi küljed ja ülaosa kokku, kontrollides liigeste tasasust ja ruudukujulisust … Väikseimgi kõrvalekalle täisnurgast vähemalt ühes või mitmes tipus toob kaasa pressi ohutusvaru märgatava nõrgenemise.
  4. Keevitage saadud struktuur alusele .
Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Raam on kokku pandud. Liikuv komponent, mille jaoks kasutatakse kanalit või professionaalset toru, valmistatakse järgmiselt.

  1. Platvormi keskel keevitage torutükk, mis sisaldab tungraua varda.
  2. Tehke juhendid terasribadest. Nende pikkus on võrdne voodi laiusega.
  3. Liigutage teisaldatav platvorm raami sisemusse.
  4. Kinnitage ribad liikuva platvormi külgedele poltidega.
  5. Tehke eemaldatav peatus. Selle jaoks lõigake raamiriiulite vastas olevatesse juhikutesse augud. Konstruktsioon kinnitatakse vajalikule kõrgusele.
  6. Paigaldage vedrud ja tungraud.

Viimane pole masina külge keevitatud. Selle saab eemaldada täiesti erinevate ülesannete täitmiseks, näiteks auto remont.

Pilt
Pilt
Pilt
Pilt

Ärge kasutage lähtematerjalina alumiiniumi ja muid värvilisi metalle - need pole piisavalt kõvad ja vastupidavad.

Kui proovite kasutada titaanisulamit, muutub teie kasutatav toode kokku liiga kalliks. Titaan on suurusjärgu võrra kallim kui teras, kuigi see ühendab osaliselt alumiiniumi kerguse ja mõne teraseklassi tugevuse. Põhimõtteliselt on titaan pigem turunduslik trikk: kvaliteetne tööriistateras edestab seda jõudlusparameetrites oluliselt.

Pilt
Pilt

Kuidas saate seda kasutada?

Kodus valmistatud käsitsi valmistatud kodupressi lihtsaim kasutusvaldkond on põlevmaterjalide kütusebriketi valmistamine .… See ei nõua liiga kõrget pigistamist - materjalid, alates saepurust kuni turba, heina, paberi (vanapaberi), poorse papi, on nii pehmenenud, et neid pole raske pehmendada. Briketitud "kütus", nagu küttepuud, välistab vajaduse kõik harja ja kühvliga kokku koguda ja ahju panna: paned kogu selle materjali lihtsalt nagu tavalised küttepuud.

Põlevate sünteetiliste materjalide brikettimine plastpurkidest ja muudest riistadest kuni katusematerjali jäänusteni, pärast ehitustööd jäänud puidujäätmeteni, nõuab mitmeid suuri pingutusi. Ajakirjandus saab sellise materjaliga hõlpsasti hakkama ja teenib teid usaldusväärselt kogu elu.

Pilt
Pilt

Mittesüttiv rammimismass võimaldab soojendada ahjusid, kütteseadmeid, külmikuid liigsest soojusvahetusest - et suurendada kõigi nende seadmete tõhusust. Selleks pressitakse see eelnevalt, seejärel immutatakse kõrgtemperatuuriliste mittesüttivate ühenditega. Ka ajakirjandus saab selle ülesandega hõlpsalt hakkama.

Pärast lihtsamate testide sooritamist saate liikuda raskema ülesande juurde . Tungraudade pingutus on umbes 10–20 tonni. Kui olete ostnud professionaalse kalluri tungraua, võite proovida pressi abil savi "pannkoogiks" või "telliseks" pressida. Fakt on see, et savi saab ühendada üheks plokiks ilma ühegi veetilgata, kuid selleks on vaja rõhku 200 atmosfääri. On lihtne arvutada, et brikett, mille pindala on 10 * 10 cm, kasutab kahekümnetonnise tungraua kasutamisel rõhku vaid 200 kg / cm2.

Vastavalt füüsikaseadustele, kui vähendate selle pinda poole võrra, saate iga ruutsentimeetri kohta rõhu 400 atmosfääri. See press suudab selliseid koormusi taluda: ainus nõue on tungraua võimsusresolutsioon - mis on mõeldud sama 20 tonni jaoks, ei talu see 25 … 30 tonni lööki.

Seadme terasosade osas võetakse need kõik varuga - professionaalse toru seinte paksus on vähemalt 4 mm, terasriba on alates 8 mm.

Pilt
Pilt

Kõige kriitilisem etapp on värvilise metalli ja mõne terase, sealhulgas roostevaba terase stantsimine .… Kuid nad hakkavad värvilist metalli ja terast pressima. Kui masin on ülesandega edukalt toime tulnud, jätkatakse tembeldamist.

Kui pressi jaoks kasutati roostevaba terast, siis saab seda kasutada näiteks päevalilleseemnete või muud tüüpi seemnete, näiteks lina pressimiseks, millest saab soovitud sordi toiduõli. Roostevaba terase kasutamine näiteks värsketest puuviljadest mahla eraldamiseks võib olla ohtlik - raud reageerib hapetega.

Soovitan: